一种燃气焊炬制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气焊炬，属于气焊技术领域。本燃气焊炬包括调压阀、点火装置、喷火管以及气管总成，调压阀包括调压主体、调压活塞、进气内管以及调压旋钮，调压主体包括活塞安装部、进气内管安装部以及通气通孔，调压主体外侧壁上开设有出气口，通气通孔中安装有气门芯，调压活塞安装在活塞安装部上，调压活塞上安装有抵靠在通气通孔上的弹簧支座，调压活塞内设有安装有膜片的调压弹簧，膜片与通气通孔之间形成燃气腔，燃气腔与出气口相通，进气内管安装在进气内管安装部上，调压旋钮与调压活塞螺纹连接，喷火管与出气口通过气管总成连接，点火装置安装在气管总成上。本燃气焊炬具有轻巧、操作方便、安全性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气焊
，涉及一种燃气焊炬。
技术介绍
在工业生产中，许多产品都需要利用氧气和中低压乙炔作为热源，来焊接或预热黑色金属或有色金属工件；也有许多产品需要利用燃气将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使材料燃烧并放出热量的方式来实现切割。目前市场上，此类喷枪体积过于庞大笨重，使用较为麻烦，且因燃气瓶的限制无法移动，受地域限制，一旦燃气瓶内燃气耗尽，补充燃气较为麻烦。综上所述，为解决现有自动燃气喷枪结构上的不足，需要设计一种轻巧、操作方便、安全性能高的自动燃气喷枪。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轻巧、操作方便、的燃气焊炬。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气焊炬，包括调压阀、点火装置、喷火管以及气管总成，其特征在于，所述调压阀包括调压主体、调压活塞、进气内管以及调压旋钮，所述调压主体包括活塞安装部、进气内管安装部以及通气通孔，所述调压主体外侧壁上开设有出气口，所述通气通孔两端分别与活塞安装部和进气内管安装部连接，通气通孔、活塞安装部以及进气内管安装部呈同轴设置，所述通气通孔中安装有气门芯，所述调压活塞安装在活塞安装部上，所述调压活塞上安装有抵靠在通气通孔上的弹簧支座，所述调压活塞内设有安装有膜片的调压弹簧，所述调压弹簧两端分别抵靠在弹簧支座和调压活塞上，膜片与通气通孔之间形成燃气腔，所述燃气腔与出气口相通，所述进气内管安装在进气内管安装部上，所述调压旋钮与调压活塞螺纹连接，所述喷火管与出气口通过气管总成连接，所述点火装置安装在气管总成上。在上述的一种燃气焊炬中，所述气管总成包括胶管和弯管，所述胶管一端与出气口螺纹连接，另一端与弯管连接，所述弯管与喷火管螺纹连接，所述点火装置设置在靠近喷火管一端的弯管上，所述弯管两端之间的夹角为135度。在上述的一种燃气焊炬中，所述点火装置包括按钮以及与按钮连接的点火器。在上述的一种燃气焊炬中，所述胶管上安装有把手，所述把手上设有若干凹陷部。与现有技术相比，本技术小巧，无燃气源限制，可单手操作，握住把手，按动按钮即可完成燃气焊炬的点火工作，弯管与把手的设计加强了燃气焊炬的操作舒适度，提高安全性能。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例中调压阀的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例中调压阀的剖视图。图4是本技术一较佳实施例中调压主体的剖视图。图中，10、调压阀；11、调压主体；111、活塞安装部；112、进气内管安装部；113、通气通孔；1131、气门芯；114、出气口；12、调压活塞；121、弹簧支座；122、膜片；123、调压弹簧；13、进气内管；14、调压旋钮；20、点火装置；21、按钮；22、点火器；30、喷火管；40、气管总成；41、胶管；411、把手；4111、凹陷部；42、弯管；50、燃气腔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本燃气焊炬包括调压阀10、点火装置20、喷火管30以及气管总成40，调压阀10包括调压主体11、调压活塞12、进气内管13以及调压旋钮14，调压主体11包括活塞安装部111、进气内管13安装部112以及通气通孔113，调压主体11外侧壁上开设有出气口114，通气通孔113两端分别与活塞安装部111和进气内管13安装部112连接，通气通孔113、活塞安装部111以及进气内管13安装部112呈同轴设置，通气通孔113中安装有气门芯1131，调压活塞12安装在活塞安装部111上，调压活塞12上安装有抵靠在通气通孔113上的弹簧支座121，调压活塞12内设有安装有膜片122的调压弹簧123，调压弹簧123两端分别抵靠在弹簧支座121和调压活塞12上，膜片122与通气通孔113之间形成燃气腔50，燃气腔50与出气口114相通，进气内管13安装在进气内管13安装部112上，调压旋钮14与调压活塞12螺纹连接，喷火管30与出气口114通过气管总成40连接，点火装置20安装在气管总成40上。燃气进入进气内管13，并通过气门芯1131进入燃气腔50，气门芯1131相当于单向阀门，燃气只能从进气内管13进入燃气腔50，而燃气无法从燃气腔50返回至进气内管13，保证了燃气腔50内的气压。根据所需气压来旋转调压旋钮14，调压活塞12内的调压弹簧123对膜片122的压力随之变化，膜片122两面受力时，膜片122将会向压强低的方向运动，当燃气腔50作用于膜片122上的压力大于调压弹簧123作用于膜片122上的压力时，当燃气腔50内的燃气作用于膜片122上的压力等于调压弹簧123作用于膜片122上的压力时，膜片122不再移动，燃气腔50与出气口114之间的通道被打开，燃气从通道进入出气口114，并分布在气管总成40中。优选地，气管总成40包括胶管41和弯管42，胶管41一端与出气口114螺纹连接，另一端与弯管42连接，弯管42与喷火管30螺纹连接，点火装置20设置在靠近喷火管30一端的弯管42上，弯管42两端之间的夹角为135度。胶管41具有一定的长度，因此燃气焊炬的使用不受燃气源位置限制，操作更为简便，弯管42使得喷火管30与把手411之间的夹角为135度，燃气焊炬喷火时火焰不会灼伤手，且手持燃气焊炬姿势舒服，长时间操作不会对手造成损伤。优选地，点火装置20包括按钮21以及与按钮21连接的点火器22，需点燃气管总成40内的燃气，只需按动按钮21，便可启动点火器22，火焰从喷火管30喷出，操作简便。优选地，胶管41上安装有把手411，把手411上设有若干凹陷部4111，把手411符合人体工程学，使用更为舒适，喷火管30在喷火时，火焰的热量会传递到气管总成40上，把手411很好地阻隔了热量，手握在把手411上不会感觉到烫，使焊炬工作能正常的开展，且提高了安全性能。燃气焊炬无燃气源的负担，燃气焊炬整体轻巧，结构简单，操作更为简便，安全性能大大提升。本燃气焊炬在初始状态下，燃气进入进气内管13，并通过气门芯1131进入燃气腔50，气门芯1131相当于单向阀门，燃气只能从进气内管13进入燃气腔50，而燃气无法从燃气腔50返本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气焊炬，包括调压阀、点火装置、喷火管以及气管总成，其特征在于，所述调压阀包括调压主体、调压活塞、进气内管以及调压旋钮，所述调压主体包括活塞安装部、进气内管安装部以及通气通孔，所述调压主体外侧壁上开设有出气口，所述通气通孔两端分别与活塞安装部和进气内管安装部连接，通气通孔、活塞安装部以及进气内管安装部呈同轴设置，所述通气通孔中安装有气门芯，所述调压活塞安装在活塞安装部上，所述调压活塞上安装有抵靠在通气通孔上的弹簧支座，所述调压活塞内设有安装有膜片的调压弹簧，所述调压弹簧两端分别抵靠在弹簧支座和调压活塞上，膜片与通气通孔之间形成燃气腔，所述燃气腔与出气口相通，所述进气内管安装在进气内管安装部上，所述调压旋钮与调压活塞螺纹连接，所述喷火管与出气口通过气管总成连接，所述点火装置安装在气管总成上。

【技术特征摘要】
1.一种燃气焊炬，包括调压阀、点火装置、喷火管以及气管
总成，其特征在于，所述调压阀包括调压主体、调压活塞、进气
内管以及调压旋钮，所述调压主体包括活塞安装部、进气内管安
装部以及通气通孔，所述调压主体外侧壁上开设有出气口，所述
通气通孔两端分别与活塞安装部和进气内管安装部连接，通气通
孔、活塞安装部以及进气内管安装部呈同轴设置，所述通气通孔
中安装有气门芯，所述调压活塞安装在活塞安装部上，所述调压
活塞上安装有抵靠在通气通孔上的弹簧支座，所述调压活塞内设
有安装有膜片的调压弹簧，所述调压弹簧两端分别抵靠在弹簧支
座和调压活塞上，膜片与通气通孔之间形成燃气腔，所述燃气腔
与出气口相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静杰，
申请(专利权)人：宁波福马工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33