本实用新型专利技术公开了一种具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构。壳体结构包含一基板、一黏着层、一油墨层、一紫外线硬化树脂层以及一热风干燥涂层。黏着层设置于基板。油墨层设置于黏着层相反于基板之一侧。油墨层相反于黏着层之一侧具有一立体图案。紫外线硬化树脂层设置于油墨层相反于黏着层之一侧。紫外线硬化树脂层面对油墨层之一侧具有对应立体图案之一凹凸纹路。热风干燥涂层设置于紫外线硬化树脂层相反于油墨层之一侧。藉此，壳体结构的内部具有图案并且转印膜具有软性的触感。
【技术实现步骤摘要】
本案系关于一种转印膜及应用转印膜之壳体结构，特别是一种具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构。
技术介绍
以笔记型计算机而言，其方便携带的特性非常受到欢迎。因此对于笔记型计算机的质量及外观，也有更高的要求。举例来说，为了提升使用时的舒适性，具有软性触感外壳的笔记型计算机也蔚为时尚。 为了使外壳具有更多元的外观，通常会在壳体设计花纹，以达到视觉的美感。目前常见的方法是透过喷涂的方式在外壳表面喷涂出花纹，然而喷涂的制程很容易造成环境的污染。
技术实现思路
本新型是关于一种具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构，藉以解决先前技术中，在外壳表面形成花纹会造成环境污染的问题。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是： 一种具内纹路的转印膜，包含：一离型载板；一热风干燥涂层，设置于该离型载板一侧；一紫外线硬化树脂层，设置于该热风干燥涂层一侧，该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧具有一凹凸纹路； 一油墨层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧，该油墨层面对该紫外线硬化树脂层之一侧具有对应于该凹凸纹路的一立体图案；以及一黏着层，设置于该油墨层相反于该紫外线硬化树脂层之一侧。前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层是选自于软性涂层以及硬涂层所组成之群组。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之厚度大于6微米。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之材质包含聚氨酯及聚氨酯压克力树脂。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之材质包含聚氨酯、绒毛粉及二氧化硅，其中绒毛粉占该热风干燥涂层之总重量之10~50%wt。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该紫外线硬化树脂层之材质是选自于聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂所组成之群组。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：还包含一接着层，该接着层位于该热风干燥涂层以及该紫外线硬化树脂层之间。 前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该油墨层之材质为聚酯压克力树脂，该黏着层之材质是选自于乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物及压克力树脂所组成之群组，该接着层之材质是选自于聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂所组成之群组。 一种具内纹路的壳体结构，其特征在于：包含： 一基板；一黏着层，设置于该基板一侧； 一油墨层，设置于该黏着层相反于该基板之一侧，该油墨层相反于该黏着层之一侧具有一立体图案；一紫外线硬化树脂层，设置于该油墨层相反于该黏着层之一侧，该紫外线硬化树脂层面对该油墨层之一侧具有对应该立体图案之一凹凸纹路；以及一热风干燥涂层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该油墨层之一侧。本技术的有益效果是：根据本新型实施例所揭露之具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构，由于是透过转印的方法以在壳体结构形成转印膜，而可在壳体结构形成立体图案。因此，解决了先前技术中，在外壳表面形成花纹会造成环境污染的问题。 附图说明图1为本新型一实施例所揭露之具内纹路的转印膜的制备方法； 图2A至图2E为分别对应图1之步骤S101至S105之剖切示意图；图2F为依据图1的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；图3A为本新型另一实施例所揭露之具内纹路的转印膜的制备方法；图3B为对应图3A之步骤S203之剖切示意图；图3C为依据图3A的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；图4为本新型一实施例所揭露之具内纹路的壳体结构的制备方法；图5A至图5B为分别对应图4之步骤S301至S302之剖切示意图；图5C为依据图4的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；图6为本新型另一实施例所揭露之具内纹路的壳体结构的制备方法；其中，9、具内纹路的壳体结构，10、具内纹路的转印膜，11 、离型载板，12、热风干燥涂层，13、紫外线硬化树脂层，14、油墨层，15、黏着层，16、 接着层，20、基板，A、凹凸纹路，B 、立体图案。具体实施方式以下在实施方式中详细叙述本新型之详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本新型之
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本新型相关之目的及优点。以下之实施例系进一步详细说明本新型之观点，但非以任何观点限制本新型之范畴。 首先，请参阅图1及图2A至图2F，图1为本新型一实施例所揭露之具内纹路的转印膜的制备方法。图2A至图2E为分别对应图1之步骤S101至S105之剖切示意图。图2F为依据图1的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图。 首先，提供一离型载板11（S101）（如图2A所示）。离型载板11例如为聚烯烃膜（polyolefin）、具有离型层之聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET）、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（Poly (ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate)，PETG）、聚丙烯膜（polypropylene，PP）或聚乙烯膜（polyethylene，PE），但并不以此为限。 接着，于离型载板11设置一热风干燥涂层12（S102）（如图2B所示）。详细来说，例如是透过涂布或印刷的方法而在离型载板11设置热风干燥涂层12。热风干燥涂层12是指涂层具有可挠曲、拉伸的性质。热风干燥涂层12例如是选自于软性涂层（soft touch）及硬涂层（hard coat，HC）所组成之群组。当热风干燥涂层12是软性涂层时，热风干燥涂层12之材质包含聚氨酯、绒毛粉及二氧化硅，其中绒毛粉占热风干燥涂层12之总重量之10~50%wt，并且所形成的热风干燥涂层12的厚度大于6微米（mm）。在本新型部分实施例中，热风干燥涂层12（软性涂层）之厚度介于6微米以及46微米之间。当热风干燥涂层12的厚度越厚时，热风干燥涂层12的触感越柔软且越具有弹性。亦即，使用者可依据其触感的需求来调整热风干燥涂层12的厚度。另一方面，当热风干燥涂层12是硬涂层时，热风干燥涂层12之材质包含聚氨酯及聚氨酯压克力树脂，并且所形成的热风干燥涂层12的厚度介于10微米以及20微米之间。详细来说，当热风干燥涂层12的厚度越厚时，热风干燥涂层12具有较佳之硬度。亦即，当热风干燥涂层12是硬涂层时，使用者可依据其硬度的需求来调整热风干燥涂层12的厚度。此外，使用硬涂层作为热风干燥涂层12所制成的转印膜还具有亮面的视觉感受。 然后，于热风干燥涂层12相反于离型载板11之一侧设置一紫外线硬化树脂层13，且于紫外线硬化树脂层13相反于热风干燥涂层12之一侧形成一凹凸纹路A（S103）（如图2C、图2D所示）。详细来说，例如是透过涂布或印刷的方法而在热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具内纹路的转印膜，包含：一离型载板；一热风干燥涂层，设置于该离型载板一侧；一紫外线硬化树脂层，设置于该热风干燥涂层一侧，该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧具有一凹凸纹路； 一油墨层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧，该油墨层面对该紫外线硬化树脂层之一侧具有对应于该凹凸纹路的一立体图案；以及一黏着层，设置于该油墨层相反于该紫外线硬化树脂层之一侧。
【技术特征摘要】
1.一种具内纹路的转印膜，包含：
一离型载板；
一热风干燥涂层，设置于该离型载板一侧；
一紫外线硬化树脂层，设置于该热风干燥涂层一侧，该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧具有一凹凸纹路；
一油墨层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧，该油墨层面对该紫外线硬化树脂层之一侧具有对应于该凹凸纹路的一立体图案；以及
一黏着层，设置于该油墨层相反于该紫外线硬化树脂层之一侧。
2.如权利要求1所述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之厚度大于6微米。
3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂龄，李鸿昌，林凯尉，徐祯邦，刘郁茹，陈骏鹏，
申请(专利权)人：昆山华冠商标印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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