SATA电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供的SATA电连接器包括绝缘本体、多个端子、塑模件及扁平排线。绝缘本体设有多个槽孔，槽孔贯通绝缘本体的后侧。所述多个端子包括多个接触部以及多个延伸部，所述多个延伸部的末端汇集于绝缘本体的后侧并形成多个铆压部。所述塑模件覆盖所述多个端子的延伸部，用于固定所述多个延伸部。所述扁平排线具有一绝缘层，且所述绝缘层包覆多个导体，其中位于所述扁平排线的一末端的所述多个导体露出于所述绝缘层外，并夹持于所述多个铆压部中，使得所述多个端子直接电性连接扁平排线，据此解决了现有电连接器需要焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，特别涉及一种具有采用扁平排线的SATA(Serial Advanced Technology Attachment)电连接器。
技术介绍
现有技术如中国台湾公告第M459558号的SATA电连接器专利案，所述线缆连接器组合包括绝缘本体、多个收容于绝缘本体的信号端子及电源端子、与所述多个端子电性连接的电路转板、透过电路板与端子电性连接的软性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)以及绝缘盖体。其中，每一端子各具有一接触部及一焊接部，并透过焊接或者表面粘着技术(Surface Mount Technology,SMT)工序将每一端子与电路转板上的电性连接垫焊接在一起。而柔性扁平排线也是以焊接或SMT方式与电路转板上的电性连接垫焊接在一起。惟，现有的SATA连接器需要繁杂的焊接设备及工序，才能将所述端子焊接于电路转板，不仅人工作业繁复且制造难度较高，且采用电路转板亦会增加整体的制造成本及造成信号的衰减，故有改良结构的必要，以符合需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种SATA电连接器，其的端子的一端形成铆压部来直接与扁平排线的导体连接，故可解决现有采用焊接工序的制作成本高昂的问题，并可舍去电路转板的成本。为达成上述目的，本技术的一实施例提供的SATA电连接器包括一绝缘本体、多个端子、一塑模件及一扁平排线。所述<br>多个绝缘本体设有多个槽孔，所述多个槽孔贯通所述绝缘本体的后侧。所述多个端子包括插设在所述多个槽孔的多个接触部以及由所述绝缘本体的所述后侧引出的多个延伸部，所述多个延伸部的末端汇集于所述绝缘本体的所述后侧并形成多个铆压部。所述塑模件位于所述绝缘本体的所述后侧并覆盖所述多个端子的所述多个延伸部，用于固定所述多个延伸部。所述扁平排线具有一绝缘层，且所述绝缘层包覆多个导体，其中位于所述扁平排线的一末端的所述多个导体露出于所述绝缘层外，并夹持于所述多个铆压部中，使得所述多个端子直接电性连接所述扁平排线。在一优选实施例中，所述多个端子的所述多个铆压部露出于所述塑模件。在一优选实施例中，每一铆压部包括由所述延伸部延伸出的一主干及由所述主干两侧分出的多个分支，其中每一导体为圆柱状导体，且露出于所述绝缘层外的圆柱状导体是平行于所述主干设置，且由所述多个分支夹持固定。在一优选实施例中，所述多个端子包括多个电源端子及多个信号端子，且所述绝缘本体的所述多个槽孔包括对应的多个电源端子槽孔及所述多个信号端子槽孔，且于所述绝缘本体的后侧呈水平排列。更具体来说，呈水平排列的所述多个电源端子槽孔及所述多个信号端子槽孔的首个槽孔及末个槽孔是定义出一区间，且所述多个铆压部位于所述区间内。此外，所述多个铆压部之间距小于或等于所述多个信号端子槽孔之间距。在一优选实施例中，所述塑模件是由注塑成型所制成。在一优选实施例中，所述多个接触部是以一对一或多对一方式连接所述多个延伸部。在一优选实施例中，每一延伸部于所述绝缘本体的所述后侧形成一直角弯折部而使所述多个延伸部贴附于所述后侧上。本实施例的SATA电连接器进一步包括一盖体，所述盖体扣固于所述绝缘本体的所述后侧上，且将所述扁平排线夹持于所述盖体及绝缘本体的所述后侧之间，其中所述盖体的面对所述扁平排线的一侧具有一凹槽以容纳所述扁平排线。此外，所述盖体开设有平行所述后侧的一通槽，且所述扁平排线穿过所述通槽而形成多个弯折部。在另一优选实施例中，所述绝缘本体的所述后侧设有一平台，使得由所述绝缘本体的所述后侧引出的所述多个延伸部贴附于所述平台上，其中所述塑模件覆盖所述多个延伸部于所述平台上。值得注意的是，所述多个铆压部凸伸于所述平台之外。在此优选实施例中，所述SATA电连接器进一步包括档板，所述档板贴附于所述绝缘本体的所述后侧上，用于封闭所述多个所述多个槽孔。另外，所述SATA电连接器进一步包括一盖体，所述盖体扣固于所述绝缘本体的所述后侧上，并设有一通孔，使得所述扁平排线可由所述通孔引出。相较于现有技术，本技术采用的端子的一头形成铆压部，并夹持露出于所述绝缘层外的导体，而可直接与扁平排线电性连接，因此无须采用焊接方式连接，而且也可舍去电路板的成本与降低信号衰减。为让本技术的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，配合所附图式，作详细说明如下：【附图说明】图1绘示本技术的第一优选实施例的SATA电连接器的爆炸图；图2为此第一实施例的SATA电连接器的另一视角的爆炸图；图3为第一优选实施例的SATA电连接器的局部元件爆炸图；图4为第一优选实施例的SATA电连接器的局部放大图；图5及图6为第一优选实施例的SATA电连接器的组装立体图；图8绘示本技术的第二优选实施例的SATA电连接器的爆炸图；图9为第二实施例的SATA电连接器的局部立体图；图10为第二实施例的SATA电连接器的剖面图。【具体实施方式】本技术的数个优选实施例借助所附图式与下面的说明作详细描述，在不同的图式中，相同的元件符号表示相同或相似的元件。请参照图1及图2，图1绘示本技术的第一优选实施例的SATA电连接器的爆炸图、图2为此第一实施例的SATA电连接器的另一视角的爆炸图。本实施例的SATA电连接器1包括绝缘本体10、多个端子20、塑模(Molding)件30、扁平排线40及盖体50。如图所示，绝缘本体10优选是符合SATA连接器的规范，且绝缘本体10优选是以塑胶所制成。绝缘本体10设有多个槽孔120，所述多个槽孔120贯通所述绝缘本体10的后侧14，其中前侧12是定义与外部连接器(图未示)对插的侧。如图所示，多个端子20包括插设在所述多个槽孔120的多个接触部210以及由所述绝缘本体10的所述后侧14引出的多个延伸部220。另外，所述多个延伸部220的末端汇集在所述绝缘本体10的所述后侧14并形成多个铆压部230。请再参照图2，所述多个接触部210是以一对一或多对一(如二对一或三对一)方式连接所述多个延伸部220，其可以依实际需要设计。需注意的是，所述多个延伸部220一对一连接所述多个铆压部230。请再参照图1，详细来说，多个端子20包括多个电源端子202及多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SATA电连接器，其特征在于，包括：绝缘本体，设有多个槽孔，所述多个槽孔贯通所述绝缘本体的后侧；多个端子，包括插设在所述多个槽孔的多个接触部以及由所述绝缘本体的所述后侧引出的多个延伸部，所述多个延伸部的末端汇集于所述绝缘本体的所述后侧并形成多个铆压部；塑模件，位于所述绝缘本体的所述后侧并覆盖所述多个端子的所述多个延伸部，用于固定所述多个延伸部；以及扁平排线，具有一绝缘层，且所述绝缘层包覆多个导体，其中位于所述扁平排线的一末端的所述多个导体露出于所述绝缘层外，并夹持于所述多个铆压部中，使得所述多个端子直接电性连接所述扁平排线。

【技术特征摘要】
2014.07.02 TW 1032117771.一种SATA电连接器，其特征在于，包括：
绝缘本体，设有多个槽孔，所述多个槽孔贯通所述绝缘本体
的后侧；
多个端子，包括插设在所述多个槽孔的多个接触部以及由所
述绝缘本体的所述后侧引出的多个延伸部，所述多个延伸部的末
端汇集于所述绝缘本体的所述后侧并形成多个铆压部；
塑模件，位于所述绝缘本体的所述后侧并覆盖所述多个端子
的所述多个延伸部，用于固定所述多个延伸部；以及
扁平排线，具有一绝缘层，且所述绝缘层包覆多个导体，其
中位于所述扁平排线的一末端的所述多个导体露出于所述绝缘
层外，并夹持于所述多个铆压部中，使得所述多个端子直接电性
连接所述扁平排线。
2.根据权利要求1所述的SATA电连接器，其特征在于，所述
多个端子的所述多个铆压部露出于所述塑模件。
3.根据权利要求2所述的SATA电连接器，其特征在于，每一
铆压部包括由所述延伸部延伸出的一主干及由所述主干两侧分
出的多个分支。
4.根据权利要求3所述的SATA电连接器，其特征在于，每一
导体为圆柱状导体，且露出于所述绝缘层外的圆柱状导体是平行
于所述主干设置，且由所述多个分支夹持固定。
5.根据权利要求2所述的SATA电连接器，其特征在于，所述
多个端子包括多个电源端子及多个信号端子，且所述绝缘本体的
所述多个槽孔包括对应的多个电源端子槽孔及所述多个信号端
子槽孔，且于所述绝缘本体的后侧呈水平排列。
6.根据权利要求5所述的SATA电连接器，其特征在于，呈水
平排列的所述多个电源端子槽孔及所述多个信号端子槽孔的首
个槽孔及末个槽孔是定义出一区间，且所述多个铆压部位于所述
区间内。
7.根据权利要求6所述的SATA电连接器，其特征在于，所述
多个铆压部之间距小于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲源，
申请(专利权)人：品威电子国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71