【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧管机,具体是指一种带有电机止刹装置的冷轧管机送进箱。
技术介绍
冷轧管机是利用环形孔对环管进行冷态轧制的工艺设备。传统的冷轧管机送进箱主要包括伺服电机、齿轮和多根轴,所有轴并排安置,齿轮均为圆柱齿轮。此结构为了避免电机和送进床身干涉,需要安装过渡齿轮(惰轮),增加了箱体长度,增加成本。为此,本申请人在先申请了一种冷轧管机送进箱,参见中国专利公开号为:CN 202192092 U,较好地解决了上述问题,然而该冷轧管机送进箱的伺服电机在需要停机时仍然需要等一段时间才能停机,导致停机动作慢,管件的送进行程难以精确控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种能对伺服电机进行快速停机,并且结构简单,成本低且运行更加安全可靠的带有电机止刹装置的冷轧管机送进箱。为实现上述目的,本技术的技术方案是包括箱体、伺服电机、第一轴、第二轴、空心轴、第三轴和多个圆柱齿轮,所述第一轴、第二轴、空心轴和第三轴之间通过多对圆柱齿轮啮合,所述伺服电机安装在箱体一侧,且与箱体垂直,所述第一轴上设有锥齿轮,所述箱体上转动设置有锥齿轮轴,该锥齿轮轴一端设有锥齿,所述锥齿与锥齿轮啮合传动,还包括有电机止刹装置,该止刹装置包括有止刹支座、止刹气缸和联动固定于伺服电机的输出轴上的止刹筒,所述的伺服电机的输出轴上还同轴转动设置有第一同步齿轮,所述的锥齿轮轴上同轴联动设置有与第一同步齿轮传动啮合的第二同步齿轮,所述的止刹气缸包括有止刹气缸主体和止刹气缸活塞杆,所述的止刹支座上转动设置有相互对称交叉铰接的第一 ...
【技术保护点】
一种带有电机止刹装置的冷轧管机送进箱,包括箱体、伺服电机、第一轴、第二轴、空心轴、第三轴和多个圆柱齿轮,所述第一轴、第二轴、空心轴和第三轴之间通过多对圆柱齿轮啮合,所述伺服电机安装在箱体一侧,且与箱体垂直,所述第一轴上设有锥齿轮,所述箱体上转动设置有锥齿轮轴,该锥齿轮轴一端设有锥齿,所述锥齿与锥齿轮啮合传动,其特征在于:还包括有电机止刹装置,该止刹装置包括有止刹支座、止刹气缸和联动固定于伺服电机的输出轴上的止刹筒,所述的伺服电机的输出轴上还同轴转动设置有第一同步齿轮,所述的锥齿轮轴上同轴联动设置有与第一同步齿轮传动啮合的第二同步齿轮,所述的止刹气缸包括有止刹气缸主体和止刹气缸活塞杆,所述的止刹支座上转动设置有相互对称交叉铰接的第一连杆和第二连杆,所述的第一连杆和第二连杆等长设置,该第一连杆的头部设置有第一止刹块,该第二连杆的头部设置有第二止刹块,所述的第一连杆和第二连杆的尾端分别与止刹气缸主体和止刹气缸活塞杆联动联接,所述的第一止刹块和第二止刹块位于止刹筒内并与止刹筒的内壁相对抱紧止刹或相对松开配合。
【技术特征摘要】
1.一种带有电机止刹装置的冷轧管机送进箱,包括箱体、伺服电机、第一轴、第二轴、空心轴、第三轴和多个圆柱齿轮,所述第一轴、第二轴、空心轴和第三轴之间通过多对圆柱齿轮啮合,所述伺服电机安装在箱体一侧,且与箱体垂直,所述第一轴上设有锥齿轮,所述箱体上转动设置有锥齿轮轴,该锥齿轮轴一端设有锥齿,所述锥齿与锥齿轮啮合传动,其特征在于:还包括有电机止刹装置,该止刹装置包括有止刹支座、止刹气缸和联动固定于伺服电机的输出轴上的止刹筒,所述的伺服电机的输出轴上还同轴转动设置有第一同步齿轮,所述的锥齿轮轴上同轴联动设置有与第一同步齿轮传动啮合的第二同步齿轮,所述的止刹气缸包括有止刹气缸主体和止刹气缸活塞杆,所述的止刹支座上转动设置有相互对称交叉铰接的第一连杆和第二连杆,所述的第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘益忠,潘孝余,潘益文,
申请(专利权)人:浙江中星钢管机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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