一种压力引水隧洞的补强防渗结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压力引水隧洞的补强防渗结构，包括：原始衬砌混凝土层；补强防渗层，设置于所述原始衬砌混凝土层上；止浆环，设置于所述原始衬砌混凝土层与所述补强防渗层之间，所述止浆环将所述原始衬砌混凝土层与所述补强防渗层之间的空间分为若干灌浆区；灌浆层，填充于由所述原始衬砌混凝土层、所述补强防渗层和所述止浆环围合而成的所述灌浆区内。本实用新型专利技术有益效果：对于较小洞径的压力引水隧洞，比如洞径在3～5m范围内，如果存在较宽较多的纵向裂缝、渗漏量又大或钢筋锈蚀严重等，补强防渗后过水断面仅减小2～3％甚至更少，同时补强防渗结构及其施工方法结构简单、步骤合理，安全性高，对已建设压力引水隧洞具有较好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道施工领域，特别是指一种压力引水隧洞的补强防渗结构。
技术介绍
引水隧洞(diversion tunnel)是在山体内开挖成的引水道，按洞内水流有无自由水面，引水隧洞分无压和有压两种。近年来，我国建设了一大批的西部水电工程和跨流域调水工程，水利水电工程建设水平得到了很大提高，很多技术都处于世界领先水平，压力引水隧洞在设计和施工阶段对围岩情况估计过高，运行后发现混凝土衬砌一般受结构尺寸的限制，抵抗内水压力的能力有限，从而导致洞内混凝土衬砌开裂、渗漏严重，因此不得不停止运行进行修补加固处理，尽管这些工作可利用机组检修期或负荷不大的季节进行，但由于修补时间短，只能修补一部分，可见，对已建压力引水隧洞的修补加固方案提前进行深入研究，以确定最佳的修补加固方案是十分重要的。尤其是对于较小洞径的压力引水隧洞，比如洞径在3～5m范围内，如果存在较宽较多的纵向裂缝、渗漏量又大或钢筋锈蚀严重等，此时用传统的方法进行补强防渗会造成过水断面的减小的问题。
技术实现思路
本技术提出一种压力引水隧洞的补强防渗结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的技术方案是这样实现的：一种压力引水隧洞的补强防渗结构，其特征在于，包括：原始衬砌混凝土层；补强防渗层，设置于所述原始衬砌混凝土层上；止浆环，设置于所述原始衬砌混凝土层与所述补强防渗层之间，所述止浆环将所述原始衬砌混凝土层与所述补强防渗层之间的空间分为若干灌浆区；灌浆层，填充于由所述原始衬砌混凝土层、所述补强防渗层和所述止浆环围合而成的所述灌浆区内。优选地，所述补强防渗层为内衬板。优选地，所述内衬板为内衬钢板。优选地，所述止浆环为钢板条。进一步地，所述止浆环与所述原始衬砌混凝土层之间设有密封垫平层。优选地，所述密封垫平层为聚合物水泥砂浆层。优选地，所述止浆环通过射钉与所述原始衬砌混凝土层固定。进一步地，本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，还包括：垫块，设置于所述原始衬砌混凝土层与所述补强防渗层之间；固定装置，与所述补强防渗层、所述垫块和所述原始衬砌混凝土层连接。本技术的有益效果为：本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，对于较小洞径的压力引水隧洞，比如洞径在3～5m范围内，如果存在较宽较多的纵向裂缝、渗漏量又大或钢筋锈蚀严重等，补强防渗后过水断面仅减小2～3％甚至更少，同时补强防渗结构及其施工方法结构简单、步骤合理，安全性高，对已建设压力引水隧洞具有较好的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种压力引水隧洞的补强防渗结构的结构示意图；图2为本技术一种压力引水隧洞的补强防渗结构的施工方法的灌浆时的结构示意图；图3为本技术一种压力引水隧洞的补强防渗结构的局部结构示意图。图中：1、原始衬砌混凝土层；2、补强防渗层；3、止浆环；4、灌浆层；5、密封垫平层；6、垫块；7、固定装置；8、灌浆管；9、容纳浆料的空穴；10、橡胶垫；11、钢垫圈；12、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术所述的一种压力引水隧洞的补强防渗结构，包括：原始衬砌混凝土层1；补强防渗层2，设置于原始衬砌混凝土层1上；止浆环3，设置于原始衬砌混凝土层1与补强防渗层2之间，止浆环3将原始衬砌混凝土层1与补强防渗层2之间的空间分为若干灌浆区；灌浆层4，填充于由原始衬砌混凝土层1、补强防渗层2和止浆环3围合而成的灌浆区内。其中，原始衬砌混凝土层1与补强防渗层2之间用灌浆层4填充密实，主要起传递荷载的作用。本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，对于较小洞径的压力引水隧洞，比如洞径在3～5m范围内，如果存在较宽较多的纵向裂缝、渗漏量又大或钢筋锈蚀严重等，如果补强防渗层2厚度小于10mm，灌浆层4厚度10mm左右，补强防渗后过水断面仅减小2～3％甚至更少，同时补强防渗结构结构简单、步骤合理，安全性高，与内衬砌混凝土结构会造成过流断面减小相比，对已建设压力引水隧洞具有较好的实用价值。其中，优选地，所述补强防渗层2为内衬板。其中，优选地，所述内衬板为内衬钢板。内衬钢板具体可以为低碳钢板或低合金钢板等。当然，内衬板还可以为其它种类的金属板。其中，优选地，所述止浆环3为钢板条。止浆环3具体可以为低碳钢板条或低合金钢板条等。本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，止浆环3与原始衬砌混凝土层1之间可以设有密封垫平层5。在止浆环3与原始衬砌混凝土层1之间设置密封垫平层5，可以避免原始衬砌混凝土层1表面不平整，使得各个灌浆区密封不好，在灌浆填充后形成的灌浆层4不密实。其中，优选地，所述密封垫平层5为聚合物水泥砂浆层。其中，优选地，所述止浆环3通过射钉与原始衬砌混凝土层1固定。进一步地，本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，还可以包括：垫块6，设置于原始衬砌混凝土层1与补强防渗层2之间；固定装置7，与补强防渗层1、垫块6和原始衬砌混凝土层1连接。其中，垫块6可以为钢垫块或水泥砂浆预制块，垫块6呈纵横排列，且呈梅花状布置，可以用胶粘在钢板上；固定装置7具体可以为膨胀螺栓或锚杆。另外，本技术所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，还可以包括：容纳浆料的空穴9，开设于每个灌浆区对应的原始衬砌混凝土层1上，用于灌浆时使浆料流动顺畅，使用容纳浆料的空穴9比设置沟槽更利于浆料顺畅流动，而且使浆料在填充灌浆区时更加均匀。本技术上述的压力引水隧洞的补强防渗结构的施工方法，包括以下步骤：安装止浆环3：将原始衬砌混凝土层1上涂抹密封垫平层5，然后将止浆环3固定在原始衬砌混凝土层1上；安装补强防渗层2：将补强防渗层2安置于两道止浆环3的正中间，用固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力引水隧洞的补强防渗结构，其特征在于，包括：原始衬砌混凝土层(1)；补强防渗层(2)，设置于所述原始衬砌混凝土层(1)上；止浆环(3)，设置于所述原始衬砌混凝土层(1)与所述补强防渗层(2)之间，所述止浆环(3)将所述原始衬砌混凝土层(1)与所述补强防渗层(2)之间的空间分为若干灌浆区；灌浆层(4)，填充于由所述原始衬砌混凝土层(1)、所述补强防渗层(2)和所述止浆环(3)围合而成的所述灌浆区内。

【技术特征摘要】
1.一种压力引水隧洞的补强防渗结构，其特征在于，包括：
原始衬砌混凝土层(1)；
补强防渗层(2)，设置于所述原始衬砌混凝土层(1)上；
止浆环(3)，设置于所述原始衬砌混凝土层(1)与所述补强防渗层(2)
之间，所述止浆环(3)将所述原始衬砌混凝土层(1)与所述补强防渗层(2)
之间的空间分为若干灌浆区；
灌浆层(4)，填充于由所述原始衬砌混凝土层(1)、所述补强防渗层(2)
和所述止浆环(3)围合而成的所述灌浆区内。
2.根据权利要求1所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，其特征在于，所
述补强防渗层(2)为内衬板。
3.根据权利要求2所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，其特征在于，所
述内衬板为内衬钢板。
4.根据权利要求1所述的压力引水隧洞的补强防渗结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙粤琳，赵妍，岳跃真，王荣鲁，张家宏，李萌，黄昊，孟丽娟，秦明豪，李秀琳，李兆超，
申请(专利权)人：北京中水科海利工程技术有限公司，中国水利水电科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11