一种保温涂料及其制备方法技术

技术编号:12931456 阅读:75 留言:0更新日期:2016-02-29 03:16
本发明专利技术公开了一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。本发明专利技术还公开了保温涂料的制备方法。本发明专利技术提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,r8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烧酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。本专利技术还公开了保温涂料的制备方法。本专利技术提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低。【专利说明】
本专利技术涉及一种涂料,具体涉及。
技术介绍
现有的保温涂料一般固化后容易出现裂纹、内部微孔等,而且耐酸耐碱性、附着力 等性能较差,从而影响其使用寿命,因此综合性能优异的保温涂料亟待解决。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术第一个目的是提供一种保温 涂料。本专利技术的第二个目的是提供上述保温涂料的制备方法。 技术方案:为实现上述目的,本专利技术提供的一种保温涂料,其组分按重量百分比由 以下成分组成:70-80%的A组分和20-30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分: 30-50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20-25份超微细活性碳酸钙,1-8份助剂,0. 4-0. 6份混 合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组 分按重量份计包括如下组分:15-20份环烷酸钴,10-20份三聚氰胺焦磷酸酯、20-30份丙二 醇、15-20份珍珠岩。 其中,上述超微细活性碳酸钙为粒径为100-200微米。 其中,上述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1 :3 :2。 其中,上述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。 其中,上述保温剂为二氧化硅。 其中,上述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2 :3。 上述的保温涂料的制备方法,包括以下步骤: 1) A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投 入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1-2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温 齐U、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分; 2) B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸 酯、丙二醇搅拌1-2h后,加入珍珠岩以2000-3000转/分钟的转速分散2-4h,即制得B组 分; (3)配漆:将A组分与B组分按照70-80%的A组分和20-30%的B组分漆料比例调配 即得到成品漆。 有益效果:本专利技术提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能 的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。 实施例I: 一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70%的A组分和30%的B组分; 所述A组分按重量份计包括如下组分:30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20份超微细活性碳 酸钙,1份助剂,0.4份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和 丙酮;B组分按重量份计包括如下组分:15份环烷酸钴,10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为100微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化 剂重量比为1 :3 :2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二 醇与丙酮的体积比为2:3。 保温涂料的制备方法,包括以下步骤: 1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入 反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合lh,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、 固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分; 2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸 酯、丙二醇搅拌1h后,加入珍珠岩以2000转/分钟的转速分散4h,即制得B组分; (3)配漆:将A组分与B组分按照70%的A组分和30%的B组分漆料比例调配即得到 成品漆。 实施例2: 一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80%的A组分和20%的B组分; 所述A组分按重量份计包括如下组分:50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,25份超微细活性碳 酸钙,8份助剂,0. 6份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和 丙酮;B组分按重量份计包括如下组分:20份环烷酸钴,20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二 醇、20份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为200微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂 重量比为1 :3 :2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇 与丙酮的体积比为2 :3。 保温涂料的制备方法,包括以下步骤: I)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入 反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、 固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分; 2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸 酯、丙二醇搅拌2h后,加入珍珠岩以3000转/分钟的转速分散2h,即制得B组分; (3)配漆:将A组分与B组分按照80%的A组分和20%的B组分漆料比例调配即得到 成品漆。 实施例3: 一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:75%的A组分和25%的B组分; 所述A组分按重量份计包括如下组分:40份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,23份超微细活性碳 酸钙,4份助剂,0. 5份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和 丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:17份环烷酸钴,15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份 丙二醇、18份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为150微米。助剂包括反光剂、保温剂、固 化剂重量比为1 :3 :2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙 二醇与丙酮的体积比为2:3。 保温涂料的制备方法,包括以下步骤: 1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投 入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1.5h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分; 2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸 酯、丙二醇搅拌1.5h后,加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散3h,即制得B组分; (3)配漆:将A组分与B组分按照75%的A组分和25%的B组分漆料比例调配即得到 成品漆。 实施例1-3所制备的产品性能见下表: 【权利要求】1.一种保温涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:70-80%的A组 分和20-30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30-50份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建
申请(专利权)人:苏州诚晟信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1