LED防爆灯制造技术

一种LED防爆灯，它包括端盖和灯体，两个端盖固定于灯体两端，灯体从外向内包括圆筒形的透明件以及位于透明件内的LED组件，LED组件固定于散热器上，在透明件的外部套装有金属的防护网，透明件与左衬套、左端盖防爆连接，透明件的右端与右衬套、主壳、右端盖防爆连接，在固定块右侧的主壳空腔内安装有驱动电源，在散热器的中部固定有智能调光模块，智能调光模块由微波感应模块及控制电路组成，微波感应模块使用平板天线发射和接收电磁波。本实用新型专利技术增强了抗爆能力，大大提高了其使用安全系数。由于无人状态下亮度只有20%，可以节能达50%以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LED防爆灯，它包括端盖和灯体，两个端盖固定于灯体两端，灯体从外向内包括圆筒形的透明件以及位于透明件内的LED组件，LED组件固定于散热器上，在透明件的外部套装有金属的防护网，透明件与左衬套、左端盖防爆连接，透明件的右端与右衬套、主壳、右端盖防爆连接，在固定块右侧的主壳空腔内安装有驱动电源，在散热器的中部固定有智能调光模块，智能调光模块由微波感应模块及控制电路组成，微波感应模块使用平板天线发射和接收电磁波。本技术增强了抗爆能力，大大提高了其使用安全系数。由于无人状态下亮度只有20%，可以节能达50%以上。【专利说明】LED防爆灯
本技术涉及一种防爆灯，尤其是涉及隔爆型LED防爆灯。该技术产品适用于井下巷道、硐室、集控站、变电所、泵房等场所；也适用于含有爆炸性气体或蒸气等危险环境中，以及各种室内外作业(电力、冶金、铁路、矿山、港口、市政等行业)厂区、场站、场馆及铁路隧道、桥涵等所作照明使用。
技术介绍
现有技术中的LED防爆灯种类较多，例如: 申请人:为缪晴文、马耀东的专利技术专利申请《LED防爆灯》，(申请号:200810196328.X申请日=2008/09/05),该LED防爆灯包括有一个下部呈锥形的金属壳体，金属壳体下端的开口处罩有玻璃灯罩，在金属壳体内设置有一个基板，基板的边缘与金属壳体紧密连接，基板下表面贴有一个LED基板，LED基板上排布有多个LED灯株，每个LED灯株外围罩有反光杯，金属壳体内还设置有LED驱动器，金属壳体上部设置有用来引出导线的出线孔。 上述现有技术中的防爆灯是按国标GB 3836.1-2000的进行设计及认证的，不符合新版国标GB 3836.1-2010的要求，且使用场所局限性大，若按I类防爆设计，只能用于煤矿瓦斯气体环境；按II类防爆设计，只能用于除煤矿瓦斯气体之外的其它爆炸性气体环境，如乙烯、氢气等。此外在技术方面存在如下缺陷:1.使用场所较局限，不能兼容使用在井上及井下。2.灯具一直处于额定工作状态，光源常期处于额定工作温度状态，整灯的使用寿命较低。3.不具有调光功能，针对全天24小时需要照明的场所不节能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆性能好，使用成本较低的LED防爆灯。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种LED防爆灯，它包括端盖和灯体，两个端盖固定于灯体两端，灯体从外向内包括圆筒形的透明件以及位于透明件内的LED组件，LED组件固定于散热器上，其特征在于:在透明件的外部套装有金属的防护网，防护网由水平横杆及环形纵杆焊接而成，水平横杆的两端头设计有螺纹；在透明件的左端安装有左衬套，左衬套与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，在左衬套的外部为左端盖，左衬套与左端盖采用圆筒隔爆接合面防爆连接，左端盖上开有通孔，防护网水平横杆左端穿过所述通孔并由螺母固定，左端盖中部开有卡槽，LED组件及散热器左端置于卡槽内；透明件的右端安装有右衬套，右衬套与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，右衬套外部为主壳，主壳肩部设计有通孔，防护网水平横杆右端穿过所述通孔并由螺母固定，主壳与右衬套采用内圆筒隔爆接合面防爆连接，散热器、LED组件右端穿入主壳内后由固定块限位；在固定块右侧的主壳空腔内安装有驱动电源，驱动电源与LED组件电连接，主壳的右端开口部通过外圆筒隔爆接合面与右端盖防爆连接；右端盖左侧空腔内设计有接线端子，右端盖右侧为电缆引入接口 ；在防护网的上部设计有遮光板，遮光板的两端分别固定于左端盖和主壳上。 上述的一种LED防爆灯，其特征在于:在散热器的中部固定有智能调光模块，智能调光模块与驱动电源电连接，智能调光模块由微波感应模块及控制电路组成，微波感应模块使用平板天线发射和接收电磁波。 上述的一种LED防爆灯，其特征在于:右端盖上的电缆引入接口为柱状，其内腔最左端为环形密封圈，环形密封圈的右侧螺纹连接有中空的压紧螺母，输入电缆穿过环形密封圈和压紧螺母，压紧螺母挤压环形密封圈实现与输入电缆密封；右端盖上在电缆引入接口对称位置设计有并联电缆口，并联电缆口内置有环形密封圈，环形密封圈由截面为“T”形的堵头封堵，压紧螺母挤压堵头与环形密封圈实现密封。当需要并联灯具时，可将并联电缆口的堵头取消，连接并联的电缆即可。 灯具输入额定电压通过驱动电源输出两路，一路供给LED组件，一路供给智能调光模块。通过智能调光模块的天线发射电磁波，当有移动物体进入到电磁波的环境时，波形反射折回，天线接收到反馈的波形时，后续电路经检测触发信号工作，灯具亮度为100%，如果在电磁波覆盖范围内，一直有人活动，则灯具亮度始终保持为100%;当人离开电磁波覆盖范围30秒倒计时结束后，灯具亮度将自动降到20% (此数值可人为设定)。 本技术从结构而言，增强了抗爆能力，大大提高了其使用安全系数。从能耗方面看，由于无人状态下亮度只有20%，经过实况模拟，可以节能达50%以上，具有很好的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中右端盖的结构示意图。 图3为本技术的电路原理图。 图中1、透明件 2、防护网3、遮光板 4、散热器 5、LED组件 6、粘结接合面7、内圆筒隔爆接合面8、外圆筒隔爆接合面9、接线端子10、右端盖11、驱动电源12、主壳13、固定块14、胶圈15、右衬套16、智能调光模块17、左端盖18、输入电缆19、压紧螺母20、电缆引入接口 21、堵头22、并联电缆口。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3所示，一种LED防爆灯，它包括端盖和灯体，两个端盖固定于灯体两端，灯体从外向内包括圆筒形的透明件I以及位于透明件I内的LED组件5，LED组件5固定于散热器4上，在透明件I的外部套装有金属的防护网2，防护网2由水平横杆及环形纵杆焊接而成，水平横杆的两端头设计有螺纹；在透明件I的左端安装有左衬套，左衬套与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，在左衬套的外部为左端盖17，左衬套与左端盖17采用圆筒隔爆接合面防爆连接，左端盖上开有通孔，防护网水平横杆左端穿过所述通孔并由螺母固定，左端盖中部开有卡槽，LED组件5及散热器4左端置于卡槽内；透明件I的右端安装有右衬套15，右衬套15与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，右衬套15外部为主壳12，主壳12肩部设计有通孔，防护网水平横杆右端穿过所述通孔并由螺母固定，主壳12与右衬套15采用内圆筒隔爆接合面7防爆连接，散热器4、LED组件5右端穿入主壳内后由固定块13限位；在固定块13右侧的主壳空腔内安装有驱动电源11，驱动电源11与LED组件5电连接，主壳12的右端开口部通过外圆筒隔爆接合面8与右端盖10防爆连接；右端盖10左侧空腔内设计有接线端子9，右端盖右侧为电缆引入接口 20 ;在防护网2的上部设计有遮光板3，遮光板3的两端分别固定于左端盖17和主壳12上。 在散热器的中部固定有智能调光模块16，智能调光模块16与驱动电源11电连接，智能调光模块16由微波感应模块及控制电路组成，微波感应模块使用平板天线发射和接收电磁波。 右端盖10上的电缆引入接口 20为柱状，其内腔最左端为环形密封圈，环形密封圈的右侧螺纹连接有中空的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED防爆灯，它包括端盖和灯体，两个端盖固定于灯体两端，灯体从外向内包括圆筒形的透明件（1）以及位于透明件（1）内的LED组件（5），LED组件（5）固定于散热器（4）上，其特征在于：在透明件（1）的外部套装有金属的防护网（2），防护网（2）由水平横杆及环形纵杆焊接而成，水平横杆的两端头设计有螺纹；在透明件（1）的左端安装有左衬套，左衬套与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，在左衬套的外部为左端盖（17），左衬套与左端盖（17）采用圆筒隔爆接合面防爆连接，左端盖上开有通孔，防护网水平横杆左端穿过所述通孔并由螺母固定，左端盖中部开有卡槽，LED组件（5）及散热器（4）左端置于卡槽内；透明件（1）的右端安装有右衬套（15），右衬套（15）与透明件接触面使用灌封硅胶粘结，右衬套（15）外部为主壳（12），主壳（12）肩部设计有通孔，防护网水平横杆右端穿过所述通孔并由螺母固定，主壳（12）与右衬套（15）采用内圆筒隔爆接合面（7）防爆连接，散热器（4）、LED组件（5）右端穿入主壳内后由固定块（13）限位；在固定块（13）右侧的主壳空腔内安装有驱动电源（11），驱动电源（11）与LED组件（5）电连接，主壳（12）的右端开口部通过外圆筒隔爆接合面（8）与右端盖（10）防爆连接；右端盖（10）左侧空腔内设计有接线端子（9），右端盖右侧为电缆引入接口（20）；在防护网（2）的上部设计有遮光板（3），遮光板（3）的两端分别固定于左端盖（17）和主壳（12）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁连勇，赖杨成，田家文，
申请(专利权)人：山东神舟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37