一种立式管道回油器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式管道回油器，设置于设备的烟气排出口处，包括壳体(1)和设置于壳体(1)内的回油罩(2)，所述回油罩(2)设置于壳体(1)底部，一端与所述烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩(2)侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔(21)，所述壳体(1)顶部设有烟气排出通道。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有回油效率高、便于安装与拆卸等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回油装置，尤其是涉及一种立式管道回油器。
技术介绍
制造行业的机器设备中，常有含油、烟的气体排出，它污染了工作环境或自然环境，所以必须对其进行预处理。管道回油器出于环保、安全、可视性、美观、经济性等多方面的考虑，造型结构繁多，可以满足不同的使用与安装要求。但现有的回油器普遍存在效率较低、安装拆卸不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种回油效率高、便于安装与拆卸的立式管道回油器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种立式管道回油器，设置于设备的烟气排出口处，包括壳体⑴和设置于壳体(1)内的回油罩(2)，所述回油罩(2)设置于壳体⑴底部，一端与所述烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩(2)侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔(21)，所述壳体(1)顶部设有烟气排出通道。所述壳体(1)底部设有用于连接烟气排出口的管道，该管道一端与烟气排出口连通，另一端穿过壳体(1)与回油罩(2)连接。所述管道尺寸与烟气排出口尺寸相匹配。所述壳体⑴包括相连接的壳本体(11)和盖体(12)，所述盖体(12)上设有烟气排出孔。所述壳体⑴底部设有用于卡接固定回油罩(2)的预应力卡紧环(14)。所述预应力卡紧环(14)设有多组。所述壳体(1)上还设有一对用于连接地面支架的沉台接口(13)。所述回油罩⑵封闭一端设有用于提拉回油罩(2)的拉手(22)。该立式管道回油器为由不绣钢薄壁管型材制成的回油器。与现有技术相比，本技术具有以下优点:—、结构简单，材料价值低廉，大部分采用不锈钢薄壁管型材，容易加工制造；二、便于安装与拆卸、清洗；三、适用范围广，对于不同规格的排油、烟气口径，只要结合部位的尺寸做相应调整后加工即可，其具体结构不变；四、本技术垂直设备，且回油罩顶部封闭，侧壁设有通孔，能使烟气中的大部分油回到设备，回油效率高；五、本技术在壳体底部设置预应力卡紧环，并在回油罩上设置拉手，方便回油罩安装固定于壳体内或从壳体内拆卸。【附图说明】图1为本技术的俯视不意图；图2为图1中1-Ι剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-图2所示，本实施例提供一种立式管道回油器，由不绣钢薄壁管型材制成，设置于设备的烟气排出口处，包括壳体1和设置于壳体1内的回油罩2，回油罩2设置于壳体1底部，一端与烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩2侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔21，壳体1顶部设有烟气排出通道。壳体1底部设有用于连接烟气排出口的管道，该管道一端与烟气排出口连通，另一端穿过壳体1与回油罩2连接。管道尺寸与烟气排出口尺寸相匹配。壳体1包括相连接的壳本体11和盖体12，盖体12上设有烟气排出孔。壳体1底部设有用于卡接固定回油罩2的多组预应力卡紧环14。壳体1上还设有一对用于连接地面支架的沉台接口 13。回油罩2封闭一端设有用于提拉回油罩2的拉手22。设备烟气排出口排出的带油烟气垂直进入上述立式管道回油器，如图2所示，带油烟气首先接触回油罩2，回油罩2 —端与烟气排出口连通，另一端封闭为盲板，油、烟撞到回油罩顶部盲板，受反作用力向下运动，其中绝大部分油在重力作用下从立式管道回油器底部下口回到设备中，烟气则通过回油罩2侧壁上的通孔21，从壳体1顶部的烟气排出通道排出，图2中，A为烟气排出方向，B为油的回落方向。【主权项】1.一种立式管道回油器，设置于设备的烟气排出口处，其特征在于，包括壳体⑴和设置于壳体(1)内的回油罩(2)，所述回油罩(2)设置于壳体(1)底部，一端与所述烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩(2)侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔(21)，所述壳体(1)顶部设有烟气排出通道。2.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述壳体(1)底部设有用于连接烟气排出口的管道，该管道一端与烟气排出口连通，另一端穿过壳体(1)与回油罩(2)连接。3.根据权利要求2所述的立式管道回油器，其特征在于，所述管道尺寸与烟气排出口尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述壳体(1)包括相连接的壳本体(11)和盖体(12)，所述盖体(12)上设有烟气排出孔。5.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述壳体(1)底部设有用于卡接固定回油罩⑵的预应力卡紧环(14)。6.根据权利要求5所述的立式管道回油器，其特征在于，所述预应力卡紧环(14)设有多组。7.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述壳体(1)上还设有一对用于连接地面支架的沉台接口(13)。8.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述回油罩(2)封闭一端设有用于提拉回油罩⑵的拉手(22)。9.根据权利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，该立式管道回油器为由不绣钢薄壁管型材制成的回油器。【专利摘要】本技术涉及一种立式管道回油器，设置于设备的烟气排出口处，包括壳体(1)和设置于壳体(1)内的回油罩(2)，所述回油罩(2)设置于壳体(1)底部，一端与所述烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩(2)侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔(21)，所述壳体(1)顶部设有烟气排出通道。与现有技术相比，本技术具有回油效率高、便于安装与拆卸等优点。【IPC分类】B01D45/08【公开号】CN205042252【申请号】CN201520746135【专利技术人】孙映昆, 魏晨星, 蔡灯荣 【申请人】中电电气(上海)太阳能科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式管道回油器，设置于设备的烟气排出口处，其特征在于，包括壳体(1)和设置于壳体(1)内的回油罩(2)，所述回油罩(2)设置于壳体(1)底部，一端与所述烟气排出口连通，另一端封闭，回油罩(2)侧壁上设有多个用于通过烟气的通孔(21)，所述壳体(1)顶部设有烟气排出通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙映昆，魏晨星，蔡灯荣，
申请(专利权)人：中电电气上海太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31