本实用新型专利技术公开一种变频排风系统，由两台离心风机进行排风，两根连接风机的排风主管道汇合后，分成三路排风支管分别进入工作车间，在汇合的主管道上安装两个管道静压传感器，在进入车间的每根支管上安装一个手动调节阀和一个电动风阀，对每台离心风机加设变频器及控制箱，并联合仲裁控制器和排风控制器进行变频控制。本实用新型专利技术可通过控制静压保证各集气点的集气效果，同时又能降低整个系统的压力浪费，使得整个系统的能耗降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排风系统，尤其涉及一种变频排风系统。
技术介绍
目前的除臭系统设计中，总排风量一般都很大，有的甚至达到三四十万风量，相对应的选型风机的功率很大，而一般而言，风机的运行功率能占到整个除臭系统的运行功率的80%以上，因此风机的运行功率基本上决定了整个除臭系统的能耗水平。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种变频排风系统，可通过控制静压保证各集气点的集气效果，同时又能降低整个系统的压力浪费，使得整个系统的能耗降低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:—种变频排风系统，包括第一离心风机、第二离心风机、第一风量变频器、第二风量变频器、第一排风主管和第二排风主管；所述第一风量变频器、第二风量变频器分别控制所述第一离心风机和第二离心风机风量大小；所述第一离心风机和第二离心风机分别连接所述第一排风主管和第二排风主管，所述第一排风主管和第二排风主管汇合后分为第一排风支管、第二排风支管和第三排风支管；所述第一排风主管和第二排风主管上分别设有第一压力传感器和第二压力传感器；所述第一压力传感器和第二压力传感器分别实时监测所述第一排风主管和第二排风主管内的压差，并将检测到的压差信号转换成标准的电信号传输给仲裁控制器；所述仲裁控制器将接收到的两路压差信号分别反馈给所述第一风量变频器和第二风量变频器，所述第一风量变频器和第二风量变频器分别将收到的压差信号与压差目标值进行比较，进而改变对第一离心风机和第二离心风机的输出频率和转速。进一步的，所述第一排风支管、第二排风支管和第三排风支管上均设有手动阀和电动风阀。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:本技术由两台离心风机进行排风，两根连接风机的排风主管道汇合后，分成三路排风支管分别进入工作车间，在汇合的主管道上安装两个管道静压传感器，在进入车间的每根支管上安装一个手动调节阀和一个电动风阀，对每台离心风机加设变频器及控制箱，并联合仲裁控制器和排风控制器进行变频控制。【附图说明】图1为本技术变频排风系统的结构不意图。【具体实施方式】以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见图1所示，一种变频排风系统，包括第一离心风机1、第二离心风机2、第一风量变频器3、第二风量变频器4、第一排风主管5和第二排风主管6 ;所述第一风量变频器3、第二风量变频器4分别控制所述第一离心风机1和第二离心风机2风量大小；所述第一离心风机1和第二离心风机2分别连接所述第一排风主管5和第二排风主管6，所述第一排风主管5和第二排风主管6汇合后分为第一排风支管7、第二排风支管8和第三排风支管9 ;所述第一排风主管5和第二排风主管6上分别设有第一压力传感器10和第二压力传感器11 ;所述第一压力传感器10和第二压力传感器11分别实时监测所述第一排风主管5和第二排风主管6内的压差，并将检测到的压差信号转换成标准的电信号传输给仲裁控制器12 ;所述仲裁控制器12将接收到的两路压差信号分别反馈给所述第一风量变频器3和第二风量变频器4，所述第一风量变频器3和第二风量变频器4分别将收到的压差信号与压差目标值进行比较，进而改变对第一离心风机1和第二离心风机2的输出频率和转速。优选的，所述第一排风支管7、第二排风支管8和第三排风支管9上均设有手动阀13和电动风阀14。本技术变频排风系统的控制原理:变频排风控制系统采用定静压控制方法，即通过变频器调节风机转速或风量，来保持主管道压差的恒定。为了防止一个管道静压传感器产生故障后导致整个变频排风系统无法工作，在此设计中特在汇合的主管道上安装了两个管道静压传感器，从而增加了变频控制的冗余性，使系统运行更加可靠。当系统运行时，两个排风主管的静压传感器实时监测主管道内的压差，并将检测到的压差信号转换成标准的电信号传输给仲裁控制器。仲裁控制器对接收到的两路压差信号做出判断:如果两路压差信号相差不大，则取两路压差信号的平均值作为实际接收值，如果两路压差信号相差很大，则取压差信号大的为实际接收值。然后，仲裁控制器将实际接收值反馈给变频器，变频器将仲裁控制器反馈的信号与压差目标值进行比较，从而改变对风机的输出频率，进而调节风机转速，以提供合适的风量。当三个排风支管上的手动阀和电动风阀(由排风控制器调节)开启的数量或角度不同时，排风主管道的静压传感器检测的主管道内的压差也会不一样，从而导致风机转速发生变化，并最终改变风机所提供的风量。当阀门开启数量多且角度大时，管道压差会下降，为了保证管道压差的恒定，变频器会加快风机的转速，从而增大风量；当阀门开启数量少且角度小时，管道压差会上升，为了保证管道压差的恒定，变频器会见慢风机的转速，从而减小风量；当阀门开启数量和角度未能使管道压差发生变化时，变频器输出频率保持不变，风机转速也会不变，从而风量保持恒定。综上所述，本技术可通过控制静压保证各集气点的集气效果，同时又能降低整个系统的压力浪费，使得整个系统的能耗降低。【主权项】1.一种变频排风系统，其特征在于:包括第一离心风机(1)、第二离心风机(2)、第一风量变频器(3)、第二风量变频器(4)、第一排风主管(5)和第二排风主管￠);所述第一风量变频器(3)、第二风量变频器(4)分别控制所述第一离心风机(1)和第二离心风机(2)风量大小；所述第一离心风机⑴和第二离心风机⑵分别连接所述第一排风主管(5)和第二排风主管￠)，所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)汇合后分为第一排风支管(7)、第二排风支管(8)和第三排风支管(9);所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)上分别设有第一压力传感器(10)和第二压力传感器(11);所述第一压力传感器(10)和第二压力传感器(11)分别实时监测所述第一排风主管(5)和第二排风主管￠)内的压差，并将检测到的压差信号转换成标准的电信号传输给仲裁控制器(12);所述仲裁控制器(12)将接收到的两路压差信号分别反馈给所述第一风量变频器(3)和第二风量变频器(4)，所述第一风量变频器(3)和第二风量变频器(4)分别将收到的压差信号与压差目标值进行比较，进而改变对第一离心风机(1)和第二离心风机(2)的输出频率和转速。2.根据权利要求1所述的变频排风系统，其特征在于:所述第一排风支管(7)、第二排风支管(8)和第三排风支管(9)上均设有手动阀(13)和电动风阀(14)。【专利摘要】本技术公开一种变频排风系统，由两台离心风机进行排风，两根连接风机的排风主管道汇合后，分成三路排风支管分别进入工作车间，在汇合的主管道上安装两个管道静压传感器，在进入车间的每根支管上安装一个手动调节阀和一个电动风阀，对每台离心风机加设变频器及控制箱，并联合仲裁控制器和排风控制器进行变频控制。本技术可通过控制静压保证各集气点的集气效果，同时又能降低整个系统的压力浪费，使得整个系统的能耗降低。【IPC分类】B08B15/00【公开号】CN205042853【申请号】CN201520790108【专利技术人】杨振宇, 刘竹 【申请人】杨振宇【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频排风系统，其特征在于：包括第一离心风机(1)、第二离心风机(2)、第一风量变频器(3)、第二风量变频器(4)、第一排风主管(5)和第二排风主管(6)；所述第一风量变频器(3)、第二风量变频器(4)分别控制所述第一离心风机(1)和第二离心风机(2)风量大小；所述第一离心风机(1)和第二离心风机(2)分别连接所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)，所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)汇合后分为第一排风支管(7)、第二排风支管(8)和第三排风支管(9)；所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)上分别设有第一压力传感器(10)和第二压力传感器(11)；所述第一压力传感器(10)和第二压力传感器(11)分别实时监测所述第一排风主管(5)和第二排风主管(6)内的压差，并将检测到的压差信号转换成标准的电信号传输给仲裁控制器(12)；所述仲裁控制器(12)将接收到的两路压差信号分别反馈给所述第一风量变频器(3)和第二风量变频器(4)，所述第一风量变频器(3)和第二风量变频器(4)分别将收到的压差信号与压差目标值进行比较，进而改变对第一离心风机(1)和第二离心风机(2)的输出频率和转速。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，刘竹，
申请(专利权)人：杨振宇，
类型：新型
国别省市：上海;31
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