一种极板刷下边装置制造方法及图纸

技术编号:12926222 阅读:67 留言:0更新日期:2016-02-25 13:59
本实用新型专利技术公开了一种极板刷下边装置,包括输送链、输送支架以及位于输送链下方的刷边机构,输送支架上设有平行布置的两个输送链,所述的刷边机构包括驱动电机、用于定位驱动电机的滑台以及由驱动电机带动的滚刷,所述的输送支架在输送链的下方设有若干在水平面上与输送链输送方向垂直布置的导轨,所述的滑台与导轨滑动配合,所述的刷边机构还包括驱动滑台沿导轨来回滑移的推进气缸,所述输送链与输送支架之间设有可调整输送链间距的调节支架。本实用新型专利技术旨在提供一种提高毛刺清理效果和清理效率的极板刷下边装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池生产领域,尤其涉及一种极板刷下边装置
技术介绍
铅酸蓄电池的极板在制造过程中,四周边框侧面难免会带有毛刺,在组装电池之前如果不将多余毛刺去除,极板的装配存在较大误差容易出现干涉的情况,在以后的使用过程中也容易出现正负极短路的情况,直接影响到蓄电池的使用寿命。目前,对于蓄电池极板去毛刺工作,主要还是处于以手工清理为主,工人手工操作不仅毛刺清理效果不佳,而且逐片进行清理,劳动强度大,生产效率低下。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种提高毛刺清理效果和清理效率的极板刷下边装置。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:—种极板刷下边装置,包括输送链、输送支架以及位于输送链下方的刷边机构,输送支架上设有平行布置的两个输送链,所述的刷边机构包括驱动电机、用于定位驱动电机的滑台以及由驱动电机带动的滚刷,所述的输送支架在输送链的下方设有若干在水平面上与输送链输送方向垂直布置的导轨,所述的滑台与导轨滑动配合,所述的刷边机构还包括驱动滑台沿导轨来回滑移的推进气缸,所述输送链与输送支架之间设有可调整输送链间距的调节支架。极板上料之后,随着输送链向前输送。在输送过程中,滚刷在驱动电机带动下高速转动,同时推进气缸推动滑台沿着导轨来回滑动。当极板进入到滚刷上方时,滚刷沿着极板下边缘来回移动,进行刷边清理操作,去除毛刺。作为优选,所述滚刷与驱动电机之间带传动,滚刷的转轴与输送链的输送方向平行布置。滚刷与极板之间接触面积较大,对于毛刺的清理效果较佳,而且滚刷可以同时清理多个极板,清理效率较高。作为优选,所述的滑台上设有滚刷调节机构,包括用于固定驱动电机的转板,转板的一端与滑台转动连接,滑台上设有与转板的另一端相配合的定位端,所述转板上方设有定位滚刷的滚刷支架。通过转板绕滑台转动,根据极板高度来调节滚刷高度,保证极板进入滚刷上方时,滚刷能顺利对极板下边进行刷边处理。作为优选,所述的定位端上设有以转板转轴为圆心的弧形孔,转板的两侧设有与弧形孔配合的侧部定位螺栓,所述的滑台上设有定位转板高度的高度定位螺栓,转板上设有与定位螺栓配合的开口槽。在调整滚刷高度过程中,通过侧部定位螺栓可以对转板进行预定位,调整完毕之后再通过高度定位螺栓对转板进行锁紧,这样可以方便检查滚刷与极板的高度是否适配,调整起来更为方便。作为优选,所述的调节支架包括内调节板和外调节板,所述的输送链位于内调节板和外调节板之间,所述的输送支架上设有若干贯穿外调节板的导向杆,导向杆的外部设有与外调节板固定的导向套。通过外调节板沿着导向干滑动来调节两边输送链的间距,对于不同尺寸极板的适应性较高。本技术的有益效果是:(1)通过滚刷来回移动快速彻底地清理极板下边的毛刺,毛刺去除效果较好;(2)大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术中刷边机构的结构示意图。图中:输送支架1,输送链2,感应开关3,导轨4,极板5,滑台6,推进气缸7,滚刷8,驱动电机9,导向杆10,导向套11,内调节板12,外调节板13,定位端14,弧形孔14a,高度定位螺栓15,转板16,开口槽16a,滚刷支架17。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中,一种极板刷下边装置,包括输送链2、输送支架1以及位于输送链下方的刷边机构,输送支架上设有平行布置的两个输送链,输送链与输送支架之间设有可调整输送链间距的调节支架。调节支架包括内调节板12和外调节板13,输送链位于内调节板和外调节板之间,输送支架上设有若干贯穿外调节板的导向杆10,导向杆的外部设有与外调节板固定的导向套11。在外调节板上设有感应开关3,当感应开关检测到极板5时,输送链运转向前输送极板。刷边机构包括驱动电机9、用于定位驱动电机的滑台6以及由驱动电机带动的滚刷8,输送支架在输送链的下方设有若干在水平面上与输送链输送方向垂直布置的导轨4,滑台与导轨滑动配合。刷边机构还包括驱动滑台沿导轨来回滑移的推进气缸7,滚刷与驱动电机之间带传动,滚刷的转轴与输送链的输送方向平行布置。滑台上设有滚刷调节机构,包括用于固定驱动电机的转板16,转板的一端与滑台转动连接,滑台上设有与转板的另一端相配合的定位端14,转板上方设有定位滚刷的滚刷支架17。定位端上设有以转板转轴为圆心的弧形孔14a,转板的两侧设有与弧形孔配合的侧部定位螺栓,滑台上设有定位转板高度的高度定位螺栓15,转板上设有与定位螺栓配合的开口槽16a。在实际运行过程中,极板从输送链的进料端上料,输送链条会根据感应开关感应到的信号自动往前输送极板,同时驱动电机带动滚刷旋转。当极板输送到滚刷上方的时候,推进气缸带动滑台沿着导轨来回移动,滚刷表面的钢丝对极板下边缘的毛刺进行清理。在滚刷清理的同时,输送链一直向前输送极板,清理完毕的极板出料后,可通过吸盘工具将极板移走或进入下一工位。【主权项】1.一种极板刷下边装置,其特征是,包括输送链(2 )、输送支架(1)以及位于输送链(2 )下方的刷边机构,输送支架(1)上设有平行布置的两个输送链(2),所述的刷边机构包括驱动电机(9)、用于定位驱动电机(9)的滑台(6)以及由驱动电机(9)带动的滚刷(8),所述的输送支架(1)在输送链(2)的下方设有若干在水平面上与输送链(2)输送方向垂直布置的导轨(4),所述的滑台(6)与导轨(4)滑动配合,所述的刷边机构还包括驱动滑台(6)沿导轨(4)来回滑移的推进气缸(7),所述输送链(2)与输送支架(1)之间设有可调整输送链(2)间距的调节支架。2.根据权利要求1所述的一种极板刷下边装置,其特征是,所述滚刷(8)与驱动电机(9)之间带传动,滚刷(8)的转轴与输送链(2)的输送方向平行布置。3.根据权利要求1或2所述的一种极板刷下边装置,其特征是,所述的滑台(6)上设有滚刷(8)调节机构,包括用于固定驱动电机(9)的转板(16),转板(16)的一端与滑台(6)转动连接,滑台(6)上设有与转板(16)的另一端相配合的定位端(14),所述转板(16)上方设有定位滚刷(8)的滚刷支架(17)。4.根据权利要求3所述的一种极板刷下边装置,其特征是,所述的定位端(14)上设有以转板(16)转轴为圆心的弧形孔(14a),转板(16)的两侧设有与弧形孔(14a)配合的侧部定位螺栓,所述的滑台(6)上设有定位转板(16)高度的高度定位螺栓(15),转板(16)上设有与定位螺栓配合的开口槽(16a)。5.根据权利要求1或2所述的一种极板刷下边装置,其特征是,所述的调节支架包括内调节板(12)和外调节板(13),所述的输送链(2)位于内调节板(12)和外调节板(13)之间,所述的输送支架(1)上设有若干贯穿外调节板(13)的导向杆(10),导向杆(10)的外部设有与外调节板(13)固定的导向套(11)。【专利摘要】本技术公开了一种极板刷下边装置,包括输送链、输送支架以及位于输送链下方的刷边机构,输送支架上设有平行布置的两个输送链,所述的刷边机构包括驱动电机、用于定位驱动电机的滑台以及由驱动电机带动的滚刷,所述的输送支架在输送链的下方设有若干在水平面上与输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极板刷下边装置,其特征是,包括输送链(2)、输送支架(1)以及位于输送链(2)下方的刷边机构,输送支架(1)上设有平行布置的两个输送链(2),所述的刷边机构包括驱动电机(9)、用于定位驱动电机(9)的滑台(6)以及由驱动电机(9)带动的滚刷(8),所述的输送支架(1)在输送链(2)的下方设有若干在水平面上与输送链(2)输送方向垂直布置的导轨(4),所述的滑台(6)与导轨(4)滑动配合,所述的刷边机构还包括驱动滑台(6)沿导轨(4)来回滑移的推进气缸(7),所述输送链(2)与输送支架(1)之间设有可调整输送链(2)间距的调节支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡峰吴铭荣卢峰梅月星
申请(专利权)人:长兴荣力机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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