一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，包括上模和下模以及左模腔、右模腔，在下模的左模腔四周分别设有让左产品顺利出模的第一行位、第二行位、第三行位、第四行位；在下模的右模腔四周分别设有让右产品顺利出模的第五行位、第六行位、第七行位、第八行位；其中第四行位、第八行位设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。本实用新型专利技术提供了一种可注出产品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具。【
技术介绍
】产品成型一般是一次成型，而二次成型难度非常大，其行位以及倒扣非常多的产品在二次成型出模问题非常难解决，而且结构复杂。【
技术实现思路
】本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种可注出产品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具。针对上述目的，本技术采用以下技术方案:—种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，包括上模1和下模2以及左模腔3、右模腔4，其特征在于在下模2的左模腔3四周分别设有让左产品13顺利出模的第一行位5、第二行位6、第三行位7、第四行位8 ;在下模2的右模腔4四周分别设有让右产品14顺利出模的第五行位9、第六行位10、第七行位11、第八行位12 ;其中第四行位8、第八行位12设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。如上所述的一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，其特征在于所述第四行位8包括左斜行位81和向模具左侧倾斜的左斜导柱82，左斜行位81套设在左斜导柱82上并且左斜导柱82连接固定在上模上；所述第八行位12包括右斜行位121和向模具左侧倾斜的右斜导柱122，右斜行位121套设在右斜导柱122上并且右斜导柱122连接固定在上模上；在左斜行位81与右斜行位121之间设有在注塑射胶时能顶住左斜行位81、右斜行位121的铲机13，铲机13与上模连接并由上模带动。如上所述的一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，其特征在于所述第一行位5和第五行位9均包括有导槽，在导槽设有行位，行位由电机带动其往外移动。本技术的有益效果有:本技术设有左模腔、右模腔，在两个模腔中将产品二次成型。每两个模腔均设有四个行位，其中三个行位是直行位，另一行位是斜行位。在多个行位的共同作用下，使二次成型的产品实现顺利出模。此外，第四行位、第八行位为斜行位，由于第四行位、第八行位在下模的中间部位，采用斜行位解决了空间不足的困难，而且结构紧凑。左斜行位、右斜行位中间设有铲机，在注胶时，由于注胶的压力很大，铲机的作用是顶住左斜行位、右斜行位，使两个行位不会出现位移。【【附图说明】】图1是本技术去掉上模的示意图。图2是本技术去掉上模的示意图，图中的箭头表示移动方向。图3是本技术的立体图。【【具体实施方式】】下面结合附图与实施例对本技术作详细说明:本实施例提供一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，其包括上模1和下模2以及左模腔3、右模腔4，左模腔3放入一个需要二次成型的产品，右模腔4放入一个需要二次成型的产品，一次完成两个产品的二次成型。在下模2的左模腔3四周分别设有让左产品13顺利出模的第一行位5、第二行位6、第三行位7、第四行位8，由这四个行位共同解决左模腔中产品出模的问题。在下模2的右模腔4四周分别设有让右产品14顺利出模的第五行位9、第六行位10、第七行位11、第八行位12，由这四个行位共同解决右模腔中产品出模的问题。其中第四行位8、第八行位12设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。采用此种结构，由于第四行位、第八行位在下模的中间部位，采用斜行位结构解决了空间不足的困难，而且结构紧凑。具体来说，所述第四行位8包括左斜行位81和向模具左侧倾斜的左斜导柱82，左斜行位81套设在左斜导柱82上并且左斜导柱82连接固定在上模上；在开模时，上模往上移动，带动左斜导柱82往上移，则在左斜导柱82的作用下，左斜行位81往模具中心部位移动，即往右移动。所述第八行位12包括右斜行位121和向模具左侧倾斜的右斜导柱122，右斜行位121套设在右斜导柱122上并且右斜导柱122连接固定在上模上；在开模时，上模往上移动，带动右斜导柱122往上移，则在右斜导柱122的作用下，右斜行位121往模具中心部位移动，即往左移动。左斜行位81、右斜行位121往模具中心位置靠拢，使产品有足够的空间出模。在左斜行位81与右斜行位121之间设有在注塑射胶时能顶住左斜行位81、右斜行位121的铲机13，铲机13与上模连接并由上模带动。铲机13解决了注胶时压力大的问题。开模后，铲机13往上移，使左斜行位81、右斜行位121有空间往模具中心位置靠拢。所述第一行位5和第五行位9均包括有导槽，在导槽设有行位，行位由电机带动其往外移动。而第二行位6、第三行位7，第六行位10、第七行位11也均设有导槽，行位置于导槽中，由模具上的机械传动，带动行位往外移动，共同保证产品的顺利出模。【主权项】1.一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，包括上模⑴和下模⑵以及左模腔(3)、右模腔(4)，其特征在于在下模(2)的左模腔(3)四周分别设有让左产品(13)顺利出模的第一行位(5)、第二行位￠)、第三行位(7)、第四行位(8);在下模(2)的右模腔(4)四周分别设有让右产品(14)顺利出模的第五行位(9)、第六行位(10)、第七行位(11)、第八行位(12);其中第四行位(8)、第八行位(12)设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。2.根据权利要求1所述的一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，其特征在于所述第四行位(8)包括左斜行位(81)和向模具左侧倾斜的左斜导柱(82)，左斜行位(81)套设在左斜导柱(82)上并且左斜导柱(82)连接固定在上模上；所述第八行位(12)包括右斜行位(121)和向模具左侧倾斜的右斜导柱(122)，右斜行位(121)套设在右斜导柱(122)上并且右斜导柱(122)连接固定在上模上；在左斜行位(81)与右斜行位(121)之间设有在注塑射胶时能顶住左斜行位(81)、右斜行位(121)的铲机(13)，f产机(13)与上模连接并由上模带动。3.根据权利要求2所述的一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，其特征在于所述第一行位(5)和第五行位(9)均包括有导槽，在导槽设有行位，行位由电机带动其往外移动。【专利摘要】本技术涉及一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，包括上模和下模以及左模腔、右模腔，在下模的左模腔四周分别设有让左产品顺利出模的第一行位、第二行位、第三行位、第四行位；在下模的右模腔四周分别设有让右产品顺利出模的第五行位、第六行位、第七行位、第八行位；其中第四行位、第八行位设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。本技术提供了一种可注出产品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具。【IPC分类】B29C45/26, B29C45/33, B29C45/32【公开号】CN205044072【申请号】CN201520762567【专利技术人】雷海欢 【申请人】中山三诚精密有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多行位、二次成型、包胶精密塑胶模具，包括上模(1)和下模(2)以及左模腔(3)、右模腔(4)，其特征在于在下模(2)的左模腔(3)四周分别设有让左产品(13)顺利出模的第一行位(5)、第二行位(6)、第三行位(7)、第四行位(8)；在下模(2)的右模腔(4)四周分别设有让右产品(14)顺利出模的第五行位(9)、第六行位(10)、第七行位(11)、第八行位(12)；其中第四行位(8)、第八行位(12)设置在下模的中间部位并且采用斜行位，其余的行位为直行位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海欢，
申请(专利权)人：中山三诚精密有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44