一种双冷却式热管换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。该技术方案结构简单、紧凑，采用双冷却式热管换热系统比单一模式效率也更高，全年使用时间更长，节能效果达到最大化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热系统，具体涉及一种双冷却式热管换热系统，属于热管换热

技术介绍
热管是一种具有高导热性的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传替热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。但现有技术的热管换热器大都采用的是风冷式或水冷式的单一模式，虽然安装方便，但全年使用时间短，节能效果差。因此，迫切需要一种新的设备解决该技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种双冷却式热管换热系统，该技术方案结构简单、紧凑，采用双冷却式热管换热系统比单一模式效率也更高，全年使用时间更长，节能效果达到最大化。为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的技术方案如下:双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。作为本技术的一种改进，所述冷凝器包括外机机箱、翅片换热器、布水装置以及风机，所述翅片换热器、布水装置和风机安装在机箱内，所述风机设置在机箱上部，所述翅片换热器设置在机箱下部，所述布水装置安装在翅片换热器两侧靠近机箱处。作为本技术的一种改进，所述翅片换热器由两片微通道铝翅片组成，呈V字形。角度可根据机箱尺寸调整。作为本技术的一种改进，所述布水装置包括水栗、接水盘、水管以及布水槽，所述翅片换热器的两侧各设置有一个布水槽，所述接水盘设置在机箱的底部，所述水栗设置在冷却水管上，将接水盘中的水通过冷却水管输送至布水槽。布水装置通过水栗将水输送至布水槽，水沿着布水槽溢出形成一道水幕，水幕在风机引力的作用下渗透到翅片换热器上，进行蒸发式换热；风机往上吸风，冷风从冷凝器机箱两侧进入，上端排出。作为本技术的一种改进，所述风机的数量为1一3个。风机风压要求保证机箱内压力低于标准大气压，形成负压运行。作为本技术的一种改进，所述蒸发器内设置有液态冷媒，用于吸收室内环境中的热量。作为本技术的一种改进，所述蒸发器通过吊筋固定在室内的房顶上。相对于现有技术，本技术的优点如下:1)整个结构设计巧妙、紧凑，拆卸安装方便；2)该技术采用了双冷却的方式，工作效率大大提高；3)该技术方案中使用寿命更长，更加节能环保；4)该技术方案维护量小，室内部分仅有风机是运动部件，风阻较小，且采用大风量换热，不易形成积灰；5)该技术方案大幅减少空调的运行时间，延长空调设备的使用寿命，全面实现安全节能；4)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为布水槽结构示意图；图中:1、室外冷凝器，2、室内蒸发器，3、气管，4、液管，5、吊筋，6、接水器，7、翅片换热器，8、布水槽，9、风机，10、水栗，11、水管，12、机箱，13、铁皮。【具体实施方式】为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步介绍本技术。实施例1:参见图1，一种双冷却式热管换热系统，所述换热系统包括冷凝器1、蒸发器2、气管3和液管4，所述冷凝器1设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统，所述蒸发器内设置有液态冷媒，所述冷凝器1包括外机机箱12、翅片换热器7、布水装置以及风机9，所述翅片换热器7、布水装置和风机9安装在机箱内，所述风机9设置在机箱12上部，所述翅片换热器7设置在机箱12下部，所述布水装置安装在翅片换热器两侧靠近机箱处。整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，采用了双冷却的方式，工作效率大大提高。实施例2:参见图1，作为本技术的一种改进，所述翅片换热器7由两片微通道铝翅片组成，呈V字形，角度可根据机箱尺寸调整。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本技术的一种改进，所述布水装置包括水栗10、接水盘6、水管11以及布水槽8，所述翅片换热器7的两侧各设置有一个布水槽8，所述接水盘6设置在机箱的底部，所述水栗10设置在冷却水管11上，将接水盘中的水通过冷却水管输送至布水槽8，所述布水槽8可由铁皮13、铝皮或不锈钢翻边制成，在翅片两侧各设置一个，通过水栗10将水输送至布水槽，水沿着布水槽溢出形成一道水幕，水幕在风机引力的作用下渗透到翅片换热器上，进行蒸发式换热；风机往上吸风，冷风从冷凝器机箱两侧进入，上端排出。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本技术的一种改进，所述风机9的数量为1一3个。风机风压要求保证机箱内压力低于标准大气压，形成负压运行。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图1，作为本技术的一种改进，所述蒸发器通过吊筋固定在室内的房顶上。其余结构和优点与实施例1完全相同。工作时，参见图1、图2，双冷却式热管换热系统，所述换热系统包括室外冷凝器1、室内蒸发器2、气管3和液管4，相互连接形成热管换热系统。冷凝器设置在机房外面，所述蒸发器设置在机房里面，冷凝器和蒸发器之间设置有气管3和液管4，室内蒸发器中的液态冷媒，，一般为R22或R410A，吸收室内环境中的热量变成气态即相变换热，沿着气管输送到室外冷凝器，经风水双冷冷媒由气态变成液态，在重力的作用下沿着液管下降到室内蒸发器继续吸热，完成换热循环。本技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅是本技术的较佳实施例，并没有用来限定本技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统，所述冷凝器包括外机机箱、翅片换热器、布水装置以及风机，所述翅片换热器、布水装置和风机安装在机箱内，所述风机设置在机箱上部，所述翅片换热器设置在机箱下部，所述布水装置安装在翅片换热器两侧靠近机箱处。2.根据权利要求1所述的双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述翅片换热器由两片微通道铝翅片组成，呈V字形。3.根据权利要求2所述的双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述布水装置包括水栗、接水盘、水管以及布水槽，所述翅片换热器的两侧各设置有一个布水槽，所述接水盘设置在机箱的底部，所述水栗设置在冷却水管上，将接水盘中的水通过冷却水管输送至布水槽。4.根据权利要求3所述的双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述风机的数量为1一3个。5.根据权利要求4所述的双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述蒸发器内设置有液态冷媒。6.根据权利要求4或5所述的双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述蒸发器通过吊筋固定在室内的房顶上。【专利摘要】本技术公开了一种双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。该技术方案结构简单、紧凑，采用双冷却式热管换热系统比单一模式效率也更高，全年使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双冷却式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统，所述冷凝器包括外机机箱、翅片换热器、布水装置以及风机，所述翅片换热器、布水装置和风机安装在机箱内，所述风机设置在机箱上部，所述翅片换热器设置在机箱下部，所述布水装置安装在翅片换热器两侧靠近机箱处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿红，
申请(专利权)人：南京春荣节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32