施肥机用支撑座制造技术

本实用新型专利技术施肥机用支撑座涉及一种用于施肥机的支撑装置。其目的是为了提供一种位置可调、适用范围广的施肥机用支撑座。本实用新型专利技术施肥机用支撑座包括中前支撑(29)、中后支撑(30)以及两个侧支撑(31)，所述中前支撑(29)、中后支撑(30)分别安装在肥料箱架(2)的中部前后位置，所述两个侧支撑(31)分别安装在肥料箱架(2)的两侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械领域，特别是涉及一种用于施肥机的支撑装置。
技术介绍
传统的施肥机用支撑座在使用过程中位置不可调，只能适用于单一型号的旋耕机或拖拉机上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种位置可调、适用范围广的施肥机用支撑座。本技术施肥机用支撑座，包括中前支撑、中后支撑以及两个侧支撑，所述中前支撑、中后支撑分别安装在肥料箱架的中部前后位置，所述两个侧支撑分别安装在肥料箱架的两侧。本技术施肥机用支撑座，其中所述中前支撑包括第一上支板、第一中支板和第一下支板，第一上支板和第一下支板分别固定在第一中支板的上下两端，第一上、下支板相互垂直布置，所述第一下支板上开设有条形安装孔，所述第一上支板包括上前支板和上后支板，所述上前支板的一端通过螺栓及开设在上后支板上的条形安装孔固定在上后支板上，所述上前支板的另一端固定有一连接板，所述连接板上开设有条形安装孔，连接板通过自身上的条形安装孔及螺栓与肥料箱架固定，第一下支板上的条形安装孔、上后支板上的条形安装孔及连接板上的条形安装孔呈X、Y、Z向布置。本技术施肥机用支撑座，其中所述中后支撑包括第二上支板、第二中支板和两个第二下支板，所述第二下支板呈L型，其由相互垂直的底板和侧板构成，所述底板和侧板上都开设有条形安装孔，所述第二中支板的两端都开设有条形安装孔，两个侧板上的条形安装孔分别通过螺栓与第二中支板上的两个条形安装孔固定，所述第二上支板的下端固定在第二中支板上，第二上支板的上端开设有条形安装孔，第二上支板通过自身上的条形安装孔及螺栓与肥料箱架固定，底板上的条形安装孔、第二中支板上的条形安装孔及第二上支板上的条形安装孔呈X、Y、Z向布置。本技术施肥机用支撑座，其中所述侧支撑包括第三上支板、第三中支板和两个第三下支板，所述第三上支板的下端开设有竖向的条形安装孔，第三上支板通过自身上的条形安装孔及螺栓固定在第三中支板上，第三上支板的上端与肥料箱架固定，所述第三中支板的两端分别固定有一个第三下支板，至少一个第三下支板通过开设在第三中支板上的横向条形安装孔及螺栓固定在第三中支板上。本技术施肥机用支撑座与现有技术不同之处在于本技术中的支撑座包括中前支撑、中后支撑以及两个侧支撑，在使用的时候，通过调节四个支撑的位置就可适用于不同的旋耕机或拖拉机，适用范围广。本技术施肥机用支撑座中的中前支撑包括第一上支板、第一中支板和第一下支板，第一下支板上的条形安装孔、上后支板上的条形安装孔及连接板上的条形安装孔呈x、Y、z向布置，这样就可以在Χ、Υ、Ζ方向上调节中前支撑的安装位置，以便更好地适用于实际情况。本技术施肥机用支撑座中的中后支撑包括第二上支板、第二中支板和两个第二下支板，底板上的条形安装孔、第二中支板上的条形安装孔及第二上支板上的条形安装孔呈X、Υ、Ζ向布置，这样就可以在X、Υ、Ζ方向上调节中后支撑的安装位置，以便更好地适用于实际情况。本技术施肥机用支撑座中的侧支撑包括第三上支板、第三中支板和两个第三下支板，第三上支板能够调节竖向位置，第三下支板能够调节横向位置，以便更好地适用于实际情况。下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为安装本技术的施肥机的主视图；图2为图1中Α处的局部放大图；图3为图1的局部剖视图；图4为图3中C处的局部放大图；图5为本技术施肥机用支撑座中的中前支撑的结构示意图；图6为沿图1中B向视图；图7为图6的局部剖视图；图8为图7中D处的局部放大图；图9为本技术施肥机用支撑座中的中后支撑的结构示意图；图10为安装本技术的施肥机肥料箱的内部视图；图11为图10中E处的局部放大图；图12为安装本技术的施肥机在安装减压板后的肥料箱内部视图；图13为安装本技术的施肥机在安装搅料总成后的肥料箱内部视图；图14为图13中F处的局部放大图；图15为安装本技术的施肥机在安装防堵板后的肥料箱内部视图；图16为安装本技术的施肥机中的防堵板和减压板的安装示意图；图17为安装本技术的施肥机中的下料调节板和固定座的安装示意图；图18为图17中G处的局部放大图；图19为安装本技术的施肥机中的下料调节板的结构示意图；图20为图19的仰视图；图21为安装本技术的施肥机中的控制手柄的安装示意图；图22为安装本技术的施肥机中的控制手柄的结构示意图；图23为安装本技术的施肥机中的施肥量均匀调节装置的结构示意图；图24为安装本技术的施肥机中的施肥量均匀调节装置的爆炸图；图25为安装本技术的施肥机中传动机构实施例一的安装示意图；图26为图25中Η处的局部放大图；图27为安装本技术的施肥机中第一推动板的结构示意图；图28为安装本技术的施肥机中传动机构实施例二的安装示意图；图29为图28中I处的局部放大图；图30为图29中传动机构实施例二的爆炸图；图31为沿图28中J向视图；图32为图31中K处的局部放大图；图33为图32中传动机构实施例二的爆炸图；图34为安装本技术的施肥机中传动机构实施例三的安装示意图；图35为图34中的传动机构实施例三的爆炸图；图36为沿图35中L方向的传动机构实施例三的爆炸图；图37为安装本技术的施肥机中的传动机构实施例二的原理图。【具体实施方式】如图1所示，安装本技术的施肥机包括两个肥料箱1，每个肥料箱1包括前侧壁101、后侧壁、左侧壁、右侧壁及底侧壁，后侧壁的下部向前倾斜与底侧壁连接。两个肥料箱1通过肥料箱架2连接，肥料箱架2为长方形边框结构。两个肥料箱1安装在支撑座上，每个肥料箱1的箱底都开设有多个下料口 3，结合图10、11所示，肥料箱1内的每个下料口3处都设有一搅料组件4，所述搅料组件4套设在第一方钢5上，第一方钢5安装在肥料箱1上。第一方钢5与肥料箱1之间为滑动安装，即第一方钢5能在肥料箱1上作往复运动，滑动安装方式为现有技术，如在肥料箱1壁上开设通孔，第一方钢5穿插在通孔中且与通孔之间有间隙，这样第一方钢5就能沿着通孔作往复运动，至于其他方式的滑动安装在此不予赘述。所述搅料组件4为一套筒，所述套筒的下方设有推料杆401，套筒的上方设有搅料杆402，相邻两个套筒上的搅料杆402交叉设置，其目的是为了方便搅料。为了不使搅料组件4在第一方钢5上产生移位，在每个肥料箱1内的第一方钢5上安装两个限位座6，每个肥料箱1内的搅料组件4位于两个限位座6之间。限位座6为一方套管，方套管通过螺栓固定在第一方钢5上。第一方钢5穿过两个肥料箱1相邻的侧壁而位于两个肥料箱1内，位于两个肥料箱1之间的第一方钢5与传动机构相连，所述传动机构在动力装置的驱动下带动第一方钢5作往复运动，结合图2所示，每个肥料箱1上与第一方钢5运动方向相对的侧壁上都开设有防挤压孔54，目的是当施肥机在工作时，防止与第一方钢5运动方向相对的侧壁和搅料组件4之间的肥料被挤压成块，影响搅料组件4的往复运动。这样，当第一方钢5在作往复运动时，在每个肥料箱1中，位于第一方钢5两端处的搅料组件4能够将肥料从侧壁的防挤压孔54排出，避免了搅料组件4与侧壁之间的肥料被挤压成块，从而影响搅料组件4的往复运动。结合图17?20所示，肥料箱1外的每个下料口 3处都设有一当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施肥机用支撑座，其特征在于：包括中前支撑(29)、中后支撑(30)以及两个侧支撑(31)，所述中前支撑(29)、中后支撑(30)分别安装在肥料箱架(2)的中部前后位置，所述两个侧支撑(31)分别安装在肥料箱架(2)的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代仁军，李汉和，张平，
申请(专利权)人：南漳县恒达机械制造销售有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42