本实用新型专利技术公开了一种设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，包括调节杆，调节杆侧面安装有挤出螺杆，调节杆上开有与挤出螺杆匹配的通孔，挤出螺杆一端位于调节杆的通孔内，其另一端穿过一料筒与一加热装置，料筒靠近顶部处安装有冷却水槽，冷却水槽一端延伸在料筒内，其另一端穿过一压缩装置与一电机连接，电机通过电机轴带动冷却水槽工作，冷却水槽与加热装置之间连接有滚轴；本编丝上料装置可以将再生塑料粒子在压缩过程中产生的大量气体排放掉，可以将废弃塑料顺利制成编丝，既防止废塑料对环境的污染，又可以使资源再生利用，有效提高了拉丝质量和产品合格率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料结构，特别涉及一种设有绝缘材料层的简易编丝上料结构。
技术介绍
由于我国塑料编织袋业发展速度极快，据国家塑编统计，近年来全国塑料制品总产量达两千多万吨塑料，现已成世界第一包装大国。现在所有的粮食、水泥、矿粉、化工产品、小商品、蔬菜及水果等物品都需要用编织袋包装，因而节省了大量的包装费用，但是大量的废编织袋不及时回收处理，造成严重的环境污染。因此需要专门的拉丝机对非编织袋回收处理，使其与粉料重新分离，然后重新上料。传统的上料均采用人工进行上料，上料速度慢，效率低，如果加料不及时，还会造成拉丝中混有气泡，产生大量废丝，造成批量成品报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种可以将再生塑料粒子在压缩过程中产生的大量气体排放掉，可以将废弃塑料顺利制成编丝的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:本技术的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，包括调节杆，调节杆侧面安装有挤出螺杆，调节杆上开有与挤出螺杆匹配的通孔，挤出螺杆一端位于调节杆的通孔内，其另一端穿过一料筒与一加热装置，料筒靠近顶部处安装有冷却水槽，冷却水槽一端延伸在料筒内，其另一端穿过一压缩装置与一电机连接，电机通过电机轴带动冷却水槽工作，冷却水槽与加热装置之间连接有滚轴，电机与加热装置之间连接有皮带轮，皮带轮采用U型结构，皮带轮内安装有驱动杆，皮带轮与驱动杆之间安装有固定螺栓。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述调节杆顶端和底端分别设有上轴承及下轴承结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述挤出螺杆上设有上料螺旋结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述料筒内安装有过滤塞。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述冷却水槽内安装有冷却条。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述滚轴表面开有数个通孔。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述滚轴内安装有滚筒。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述压缩装置为一压缩管。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述电机表面包覆有绝缘材料层。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述加热装置内置加热传感器。与现有技术相比，本技术的优点在于:本编丝上料装置可以将再生塑料粒子在压缩过程中产生的大量气体排放掉，可以将废弃塑料顺利制成编丝，既防止废塑料对环境的污染，又可以使资源再生利用，有效提高了拉丝质量和产品合格率，降低了生产成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图中:1.调节杆；2.挤出螺杆；3.料筒；4.冷却水槽；5.滚轴；6.压缩装置；7.电机；8.加热装置；9.驱动杆；10.皮带轮。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术设有绝缘材料层的简易编丝上料结构的优选实施例，包括调节杆1，调节杆1侧面安装有挤出螺杆2，调节杆1上开有与挤出螺杆2匹配的通孔，挤出螺杆2 —端位于调节杆1的通孔内，其另一端穿过一料筒3与一加热装置8，料筒3靠近顶部处安装有冷却水槽4，冷却水槽4 一端延伸在料筒3内，其另一端穿过一压缩装置6与一电机7连接，电机7通过电机轴带动冷却水槽4工作，冷却水槽4与加热装置8之间连接有滚轴，电机7与加热装置8之间连接有皮带轮10，皮带轮10采用U型结构，皮带轮10内安装有驱动杆9，皮带轮10与驱动杆9之间安装有固定螺栓，所述调节杆1顶端和底端分别设有上轴承及下轴承结构，所述挤出螺杆2上设有上料螺旋结构，所述料筒3内安装有过滤塞，所述冷却水槽4内安装有冷却条，所述滚轴5表面开有数个通孔，所述滚轴5内安装有滚筒，所述压缩装置6为一压缩管，所述电机7表面包覆有绝缘材料层，所述加热装置8内置加热传感器。本技术的编丝上料装置可以将再生塑料粒子在压缩过程中产生的大量气体排放掉，可以将废弃塑料顺利制成编丝，既防止废塑料对环境的污染，又可以使资源再生利用，有效提高了拉丝质量和产品合格率，降低了生产成本。所述挤出螺杆2上设有上料螺旋结构，方便进行上料控制；所述料筒3内安装有过滤塞，具有良好的过滤性能；所述冷却水槽4内安装有冷却条，进一步提高了冷却速度；所述滚轴5表面开有数个通孔，所述滚轴5内安装有滚筒，使其物料能更充分的进行转动；所述压缩装置6为一压缩管，具有良好的压缩性；所述电机7表面包覆有绝缘材料层，提高了绝缘性能；所述加热装置8内置加热传感器，加热效果更好。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，包括调节杆，其特征在于:调节杆侧面安装有挤出螺杆，调节杆上开有与挤出螺杆匹配的通孔，挤出螺杆一端位于调节杆的通孔内，其另一端穿过一料筒与一加热装置，料筒靠近顶部处安装有冷却水槽，冷却水槽一端延伸在料筒内，其另一端穿过一压缩装置与一电机连接，电机通过电机轴带动冷却水槽工作，冷却水槽与加热装置之间连接有滚轴，电机与加热装置之间连接有皮带轮，皮带轮采用U型结构，皮带轮内安装有驱动杆，皮带轮与驱动杆之间安装有固定螺栓； 所述电机表面包覆有绝缘材料层；所述加热装置内置加热传感器。2.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述调节杆顶端和底端分别设有上轴承及下轴承结构。3.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述挤出螺杆上设有上料螺旋结构。4.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述冷却水槽内安装有冷却条。5.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述滚轴表面开有数个通孔。6.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述滚轴内安装有滚筒。7.根据权利要求1所述的设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，其特征在于:所述压缩装置为一压缩管。【专利摘要】本技术公开了一种设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，包括调节杆，调节杆侧面安装有挤出螺杆，调节杆上开有与挤出螺杆匹配的通孔，挤出螺杆一端位于调节杆的通孔内，其另一端穿过一料筒与一加热装置，料筒靠近顶部处安装有冷却水槽，冷却水槽一端延伸在料筒内，其另一端穿过一压缩装置与一电机连接，电机通过电机轴带动冷却水槽工作，冷却水槽与加热装置之间连接有滚轴；本编丝上料装置可以将再生塑料粒子在压缩过程中产生的大量气体排放掉，可以将废弃塑料顺利制成编丝，既防止废塑料对环境的污染，又可以使资源再生利用，有效提高了拉丝质量和产品合格率，降低了生产成本。【IPC分类】B29C47/10【公开号】CN205044118【申请号】CN201520128495【专利技术人】陈朝兵 【申请人】陈朝兵【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年3月6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有绝缘材料层的简易编丝上料结构，包括调节杆，其特征在于：调节杆侧面安装有挤出螺杆，调节杆上开有与挤出螺杆匹配的通孔，挤出螺杆一端位于调节杆的通孔内，其另一端穿过一料筒与一加热装置，料筒靠近顶部处安装有冷却水槽，冷却水槽一端延伸在料筒内，其另一端穿过一压缩装置与一电机连接，电机通过电机轴带动冷却水槽工作，冷却水槽与加热装置之间连接有滚轴，电机与加热装置之间连接有皮带轮，皮带轮采用U型结构，皮带轮内安装有驱动杆，皮带轮与驱动杆之间安装有固定螺栓；所述电机表面包覆有绝缘材料层；所述加热装置内置加热传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝兵，
申请(专利权)人：陈朝兵，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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