一种斜槽定子铁芯工装，用于为定子铁芯扳斜度，包括底座、定芯套、压板、穿针和斜度样板，所述底座为圆形板体，其顶面相对两侧分别设有盲孔；所述定芯套固定至所述底座上且与所述底座同轴设置，所述定芯套为圆环柱体；所述压板套设于所述定芯套外部且置于所述定子铁芯的顶端，所述压板的相对两侧对应所述盲孔处分别设有滑槽，所述穿针穿过所述滑槽和定子铁芯，且所述穿针的一端置于所述盲孔内，另一端外露于所述压板4且可沿所述滑槽滑动，从而给所述定子铁芯扳斜度。本实用新型专利技术提供的一种斜槽定子铁芯工装结构简单、操作方便，且斜槽角度(斜度)容易控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定子铁芯工装，特别涉及一种斜槽定子铁芯工装。
技术介绍
目前，无论是发电机还是电动机中，定子铁芯是不可缺少的一部分，是实现能量转换的重要部分。电机斜槽定子铁芯采用的固定方式为铁芯外径进行氩弧焊焊接结构，焊接后铁芯局部产生高温，易产生热变形，影响铁芯槽形的精度，而定子铁芯是电机的核心零部件之一，每台电机的定子铁芯的整齐度、叠压的紧密程度、两端面的平整度，对整机的各项性能指标都是至关重要的。为了保证定子铁芯的整齐度、叠压的紧密程度、两端面的平整度，现有电机斜槽定子铁芯氩弧焊焊接以心轴定位，用油压机压装至尺寸后，用定位棒将定子掰成图纸所要求的斜槽后，再用油压机加压进行焊接，直接卸模，自然放到室温。这种电机斜槽定子铁芯氩弧焊焊接方法的缺点:一是斜槽角度(斜度)控制不易，尺寸浮动较大。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便且斜槽角度(斜度)容易控制的斜槽定子铁芯工装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种斜槽定子铁芯工装，用于为定子铁芯扳斜度，包括底座、定芯套、压板、穿针和斜度样板，所述底座为圆形板体，其顶面相对两侧分别设有盲孔；所述定芯套固定至所述底座上且与所述底座同轴设置，所述定芯套为圆环柱体；所述压板套设于所述定芯套外部且置于所述定子铁芯的顶端，所述压板的相对两侧对应所述盲孔处分别设有滑槽，所述穿针穿过所述滑槽和定子铁芯，且所述穿针的一端置于所述盲孔内，另一端外露于所述压板4且可沿所述滑槽滑动，从而给所述定子铁芯扳斜度。本技术的有益效果是:本技术提供的一种斜槽定子铁芯工装结构简单、操作方便，且斜槽角度(斜度)容易控制。进一步地，所述定芯套通过螺钉固定至所述底座上。进一步地，所述底座中部设有凹陷，所述定芯套的一端固定且收容于所述凹陷内。进一步地，所述斜槽定子铁芯工装还包括上压板和设于所述上压板一侧的压杆。进一步地，所述斜度样板设于所述底座边缘上且紧贴所述定子铁芯。【附图说明】图1为本技术提供的斜槽定子铁芯工装与定子铁芯装配后的结构示意图。图2为图1中底座的不意图。图3为图1中压板的示意图。图4为图1中斜度样板的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、底座，11、凹陷，12、盲孔，2、螺钉，3、定芯套，4、压板，41、滑槽，5、压杆，6、上压板，7、穿针，8、斜度样板，9、定子铁芯。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参阅图1，其所示为本技术提供的斜槽定子铁芯工装与定子铁芯9装配后的结构示意图，其包括底座1、定芯套3、压板4、穿针7和斜度样板8。请同时参阅图2，于本实施例中，底座1为圆形板状，底座1中部设有凹陷11，且于凹陷11外围的相对两侧分别设有盲孔12。定芯套3固定至底座1上，且其一端收容于底座1的凹陷11内。于本实施例中，定芯套3为圆环柱体，定芯套3和底座1同轴设置，且定芯套3通过螺钉2固定至底座1上。请同时参阅图3，压板4套设于定芯套3外部且置于定子铁芯9的顶端。压板4的相对两侧分别设有滑槽41，滑槽41与盲孔12相对应。请同时参阅图4，斜度样板8为斜槽定子铁芯提供标准。斜度样板8设于底座1边缘上且紧贴定子铁芯9。可以理解地，斜槽定子铁芯工装还包括上压板6和设于上压板6 —侧的压杆5。压杆5压设在压板4的顶面上。于本实施例中，压杆5和上压板6通过焊接连接在一起，待定子铁芯9装好后，将上压板6和两压杆5放在压板4上，进行压装。从本技术提供的斜槽定子铁芯工装的使用过程来看:首先，将斜槽定子铁芯工装置于压机活动工作台的中心，将规定的定子冲片套入定芯套3上，达到规定的定子冲片重量后，将穿针7穿过滑槽41和定子铁芯9，且穿针7的一端定位于盲孔12内，另一端外露于压板4且可沿滑槽41滑动；其次，由于穿针7的底端固定在盲孔12内，手动扳动穿针7的顶端，从而带动定子铁芯9倾斜，当定子铁芯9达到一定斜度后，用斜度样板8进行比对，直至与斜度样板8的斜度一样，则停止板动穿针7 ;最后将上压板6和压杆5放于压板4上，开动压机使压机下活动工作台至压机中心，压紧定子冲片，检查定子高度符合图纸要求后，用定子扣片扣紧定子或直接焊接铁芯，至此完成定子冲片的叠压过程。如此，该斜槽定子铁芯工装结构简单、操作方便且斜槽角度(斜度)容易控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种斜槽定子铁芯工装，用于为定子铁芯(9)扳斜度，其特征在于，包括底座(1)、定芯套(3)、压板(4)、穿针(7)和斜度样板(8)，所述底座⑴为圆形板体，其顶面相对两侧分别设有盲孔(12);所述定芯套(3)固定至所述底座(1)上且与所述底座(1)同轴设置，所述定芯套(3)为圆环柱体；所述压板(4)套设于所述定芯套(3)外部且置于所述定子铁芯(9)的顶端，所述压板⑷的相对两侧对应所述盲孔(12)处分别设有滑槽(41)，所述穿针(7)穿过所述滑槽(41)和定子铁芯(9)，且所述穿针(7)的一端置于所述盲孔(12)内，另一端外露于所述压板(4)且可沿所述滑槽(41)滑动，从而给所述定子铁芯(9)扳斜度。2.按照权利要求1所述的斜槽定子铁芯工装，其特征在于，所述定芯套(3)通过螺钉(2)固定至所述底座(1)上。3.按照权利要求1所述的斜槽定子铁芯工装，其特征在于，所述底座(1)中部设有凹陷(11)，所述定芯套(3)的一端固定且收容于所述凹陷(11)内。4.按照权利要求1所述的斜槽定子铁芯工装，其特征在于，所述斜槽定子铁芯工装还包括上压板(6)和设于所述上压板(6) —侧的压杆(5)。5.按照权利要求1所述的斜槽定子铁芯工装，其特征在于，所述斜度样板(8)设于所述底座(1)边缘上且紧贴所述定子铁芯(9)。【专利摘要】一种斜槽定子铁芯工装，用于为定子铁芯扳斜度，包括底座、定芯套、压板、穿针和斜度样板，所述底座为圆形板体，其顶面相对两侧分别设有盲孔；所述定芯套固定至所述底座上且与所述底座同轴设置，所述定芯套为圆环柱体；所述压板套设于所述定芯套外部且置于所述定子铁芯的顶端，所述压板的相对两侧对应所述盲孔处分别设有滑槽，所述穿针穿过所述滑槽和定子铁芯，且所述穿针的一端置于所述盲孔内，另一端外露于所述压板4且可沿所述滑槽滑动，从而给所述定子铁芯扳斜度。本技术提供的一种斜槽定子铁芯工装结构简单、操作方便，且斜槽角度(斜度)容易控制。【IPC分类】H02K15/02【公开号】CN205051528【申请号】CN201520833361【专利技术人】袁红英, 裴东, 舒兵, 张永, 张立华, 张宣和, 候建军, 李鑫, 刘赛琼, 夏丹忱, 尹文嵩, 詹峰, 熊勇, 胡志丹, 朱志刚 【申请人】湖北同发机电有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜槽定子铁芯工装，用于为定子铁芯(9)扳斜度，其特征在于，包括底座(1)、定芯套(3)、压板(4)、穿针(7)和斜度样板(8)，所述底座(1)为圆形板体，其顶面相对两侧分别设有盲孔(12)；所述定芯套(3)固定至所述底座(1)上且与所述底座(1)同轴设置，所述定芯套(3)为圆环柱体；所述压板(4)套设于所述定芯套(3)外部且置于所述定子铁芯(9)的顶端，所述压板(4)的相对两侧对应所述盲孔(12)处分别设有滑槽(41)，所述穿针(7)穿过所述滑槽(41)和定子铁芯(9)，且所述穿针(7)的一端置于所述盲孔(12)内，另一端外露于所述压板(4)且可沿所述滑槽(41)滑动，从而给所述定子铁芯(9)扳斜度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁红英，裴东，舒兵，张永，张立华，张宣和，候建军，李鑫，刘赛琼，夏丹忱，尹文嵩，詹峰，熊勇，胡志丹，朱志刚，
申请(专利权)人：湖北同发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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