一种热插拔液晶屏电路制造技术

本案为一种热插拔液晶屏电路，包括：电源模块，液晶屏模块，电源模块通过PMOS模块以及电阻模块与液晶屏模块连接，与电阻模块连接的电流检测模块，电流检测模块包括欠流监测和过流监测，电流检测模块由一个电流检测芯片和一个MCU芯片组成，电流检测模块一端连接电源模块，另一端连接PMOS模块和电阻模块；其中，接入液晶屏模块时，电流检测模块检测到一正常工作电流，PMOS模块导通，电流经过PMOS模块接入液晶屏；电源模块与液晶屏模块断开时，电流检测模块监测到欠流，PMOS模块断开；发生短路时，电流检测模块监测到过流，电阻模块限制大部分的通过电流，能够保护液晶屏模块，避免液晶屏的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热插拔电路，特别是涉及一种用于液晶屏的热插拔电路。
技术介绍
热插拔即带电插拔，是指将某一电子器件插入到带电设备中或者从带电设备中取出某一电子器件的过程。在热插拔的过程中，通常会在瞬间产生一个较大的电流和电压，并还可能出现静电释放的现象，而产生的过电流、瞬间电压和静电释放都会对电子器件或带电设备带来损害。另一方面，在许多控制系统中，电子器件通常通过有很多引脚的连接线与设备相应连接端口进行连接，热插拔过程中，如果连接线有部分倾斜，在引脚间距较小时，易导致引脚间短路，发生烧毁电子器件或者设备的情况。目前，一般液晶屏厂商要求用户不可以进行热插拔，以避免损坏液晶屏，但实际使用中，因人员无意识操作或按键失灵等不可避免会有热插拔状况发生，从而造成产品损坏、报废。通常液晶屏设备电源模块连接请参阅附图1，当电源模块直接与液晶屏模块进行接入和断开操作操作，会产生打火，甚至短路的现象。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于液晶屏的热插拔电路，避免因热插拔过程中造成的液晶屏损坏。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:—种热插拔液晶屏电路，包括:电源模块，液晶屏模块，所述电源模块通过PM0S模块以及电阻模块与所述液晶屏模块连接，还包括与所述电阻模块连接的电流检测模块，所述电流检测模块包括欠流监测和过流监测，所述电流检测模块由一个电流检测芯片和一个MCU芯片组成，所述电流检测模块一端连接所述电源模块，另一端连接所述PM0S模块和电阻丰吴块；其中，当未接入液晶屏模块时，电流检测模块检测到电阻模块两端电流为0，电路未接通，所述PM0S模块不导通；当接入液晶屏模块时，所述电流检测模块检测到一正常工作电流，所述PM0S模块导通，电流经过PM0S模块接入液晶屏；当电源模块与液晶屏模块断开时，所述电流检测模块监测到欠流，所述PM0S模块断开；当发生短路时，所述电流检测模块监测到过流，电阻模块限制大部分的通过电流，用于保护液晶屏模块。优选的是，所述的热插拔液晶屏电路，其中，所述电流检测芯片型号为INA209。INA209 一共有 16 个管脚:Vin+、Vin-、Convert、GND、Vs、GP1、Critical、Overlimit、Warning, Vs、GND、SCL、SDA、A0、Al、Alert，其中，电流检测端接电流检测芯片的VIN+和VIN-，I2C接电流检测芯片的SDA和SCL，电流检测芯片的GND接地，电流检测芯片的Vs通过两个电阻连接SDA和SCL，其余管脚悬空不接。优选的是，所述的热插拔液晶屏电路，其中，所述MCU芯片芯片型号是C8051F310。其中，I2C_SDA端接MCU芯片的Ρ0.3 □，I2C_SCL端接MCU芯片的Ρ0.2 □，PMOS端接MCU芯片的P0.1 口。 优选的是，所述的热插拔液晶屏电路，其中，所述电阻模块包括一限流电阻R10，所述限流电阻一端连接PM0S模块的一端和电流检测模块，另一端连接PM0S模块的另一端和液晶屏模块。优选的是，所述的热插拔液晶屏电路，其中，所述PM0S模块包括一个NM0S，一个PMOSo优选的是，所述NM0S的栅极通过电阻接所述电流检测模块的信号传输端，NM0S的源极接地，NM0S漏极通过电阻接所述PM0S栅极，所述PM0S源极接电阻模块的一端和电流检测模块的一端，PM0S漏极接电阻模块的另一端和液晶屏模块。本技术的有益效果:当接入液晶屏模块时，所述电流检测模块检测到一正常工作电流，所述PM0S模块导通，电流经过PM0S模块接入液晶屏；当电源模块与液晶屏模块断开时，欠流监测模块监测到欠流，所述PM0S模块断开；当发生短路时，电阻模块分担大部分的通过电流，能够保护液晶屏模块，避免液晶屏的损坏；本案通过不断检测相应模块连接口的电流，来实现不同的动作，可有效避免热插拔状况的发生，从而延长液晶屏的使用寿命；同时该社插拔液晶屏电路的设备简单易行，检测效率高且成本较低。【附图说明】图1为本技术所述的热插拔液晶屏电路
技术介绍
中的液晶屏设备电源模块连接图；图2为本技术一实施例所述的热插拔液晶屏电路中的电路框图；图3为本技术一实施例所述的热插拔液晶屏电路中的热插拔电路原理图；图4为本技术一实施例所述的热插拔液晶屏电路中的热插拔电路中的MCU芯片连接电路图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种热插拔液晶屏电路，请参阅附图2，包括:电源模块，液晶屏模块，所述电源模块通过PM0S模块以及电阻模块与所述液晶屏模块连接，还包括与所述电阻模块连接的电流检测模块，所述电流检测模块包括欠流监测和过流监测，所述电流检测模块由一个电流检测芯片和一个MCU芯片组成，所述电流检测模块一端连接所述电源模块，另一端连接所述PM0S模块和电阻模块；其中，当未接入液晶屏模块时，电流检测模块检测到电阻模块两端电流为0，电路未接通，所述PM0S模块不导通；当接入液晶屏模块时，所述电流检测模块检测到一正常工作电流，所述PM0S模块导通，电流经过PM0S模块接入液晶屏；当电源模块与液晶屏模块断开时，所述电流检测模块监测到欠流，所述PM0S模块断开；当发生短路时，所述电流检测模块监测到过流，电阻模块限制大部分的通过电流，用于保护液晶屏模块。进一步的，请参阅附图3，所述电流检测芯片型号为INA209。INA209 —共有16个管脚:Vin+、Vin-、Convert、GND、Vs、GP1、Critical、Overlimit、Warning、Vs、GND、SCL、SDA、AO、Al、Alert，其中，电流检测端接电流检测芯片的VIN+和VIN-，I2C接电流检测芯片的SDA和SCL，电流检测芯片的Vs通过两个电阻连接SDA和SCL，电流检测芯片的GND接地，其余管脚悬空不接。进一步的，请参阅附图4，所述MCU芯片芯片型号是C8051F310。其中，I2C_SDA端接MCU芯片的P0.3 口，I2C_SCL端接MCU芯片的P0.2 口，PM0S端接MCU芯片的P0.1 口。进一步的，所述电阻模块包括一限流电阻R10，所述限流电阻一端连接PM0S模块的一端和电流检测模块，另一端连接PM0S模块的另一端和液晶屏模块。进一步的，所述PM0S模块包括一个NM0S，一个PM0S。进一步的，所述NM0S的栅极通过电阻接所述电流检测模块的信号传输端，NM0S的源极接地，NM0S漏极通过电阻接所述PM0S栅极，所述PM0S源极接电阻模块的一端和电流检测模块的一端，PM0S漏极接电阻模块的另一端和液晶屏模块。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种热插拔液晶屏电路，其特征在于，包括:电源模块，液晶屏模块，所述电源模块通过PMOS模块以及电阻模块与所述液晶屏模块连接，还包括与所述电阻模块连接的电流检测模块，所述电流检测模块包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热插拔液晶屏电路，其特征在于，包括：电源模块，液晶屏模块，所述电源模块通过PMOS模块以及电阻模块与所述液晶屏模块连接，还包括与所述电阻模块连接的电流检测模块，所述电流检测模块包括欠流监测和过流监测，所述电流检测模块由一个电流检测芯片和一个MCU芯片组成，所述电流检测模块一端连接所述电源模块，另一端连接所述PMOS模块和电阻模块；其中，当未接入液晶屏模块时，电流检测模块检测到电阻模块两端电流为0，电路未接通，所述PMOS模块不导通；当接入液晶屏模块时，所述电流检测模块检测到一正常工作电流，所述PMOS模块导通，电流经过PMOS模块接入液晶屏；当电源模块与液晶屏模块断开时，所述电流检测模块监测到欠流，所述PMOS模块断开；当发生短路时，所述电流检测模块监测到过流，电阻模块限制大部分的通过电流，用于保护液晶屏模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段永华，徐俊康，冯华东，
申请(专利权)人：苏州工业园区海的机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32