一种半自动割枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构，所述导向机构包括两条相互平行的导向槽；行走机构包括主动轮、从动轮、减速器、气动马达，气动马达上有气动马达进气管和气动马达出气管，气动马达进气管上设置有压力阀、压力表，气动马达出气管连通切割机构；所述切割机构包括割嘴、乙炔入口、氧气入口，氧气入口包括氧气入口A、氧气入口B，所述氧气入口B与气动马达出气管连通靠，本实用新型专利技术通过利用割枪使用的压缩氧气驱动行走机构行使，再配合导向槽，实现割枪带动割嘴在钢板上自动行走，且行走的路线不会跑偏，达到了减低操作工人工作量，提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割枪领域，尤其涉及一种利用切割用的气体驱动割枪，带动割嘴在钢材表面自动行走的半自动割枪。
技术介绍
割枪是一种气割用的工具，利用乙炔和氧气混合燃烧产生的高速气焰，对金属材料进行吹熔，使熔化金属滴落形成割缝。在切割钢板时，操作工人手持割枪，按照事先划好的线切割。由于切割时割嘴的行走时靠操作工人手动把握，常出现走向扭曲，走速不匀等问题。而且在操作时工人的手臂一直处于僵持状态，体能消耗大，从而导致生产效率低，生产成本大等问题。气动马达也称为风动马达，是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。一般气动马达按结构分类为:叶片式气动马达，活塞式气动马达。气动马达以压缩空气为动力即可实现转动，将动力传输给其他机构。而在割枪工作时，所采用的氧气、乙炔均为压缩空气，因此，如果将割枪的工作气体作为气动马达的动力源，实现割枪能够在钢材上自动行走，将给生产效率带来很大的提高。
技术实现思路
本技术为了克服切割操作过程中需手动控制割嘴的行走，提供了一种利用切割用的气体驱动割枪，带动割嘴在钢材表面自动行走的半自动割枪。本技术是通过以下技术方案实现:—种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构；所述行走机构包括主动轮、从动轮、减速器、气动马达，减速器将气动马达的动力传输给主动轮的同时减低转速，使主动轮的行走速度符合切割钢板时割嘴的行走速度；所述气动马达上有气动马达进气管和气动马达出气管，所述气动马达进气管上设置有压力阀、压力表，所述气动马达出气管连通切割机构。为了安全考虑，气动马达采用的压缩气体是氧气，氧气从气动马达进气管进入，通过调节压力阀控制进气压力，从而控制行走速度，进气压力的大小可从压力表上读取，从气动马达流出的气体进入切割机构。所述切割机构包括割嘴、乙炔入口、氧气入口，所述割嘴与被切割的钢板表面距离可调节；所述氧气入口包括氧气入口 A、氧气入口 B，所述氧气入口 B与气动马达出气管连通，所述气动马达出气管与氧气入口 B之间设置了阻火器B，用于防止回火；乙炔从乙炔气管进入，乙炔气管与乙炔入口之间有阻火器A，用与防止回火。由于从氧气入口 B进入的氧气量与气动马达的转速有关，在乙炔的进气量变化而割枪的行走速度不变时，无法通过调节从氧气入口 B的氧气量来适应乙炔的进气量。因此需要从氧气入口 A补充氧气，氧气入口 A通过氧气气管与氧气源连接；当氧气入口 B进入的氧气量不足时，可调节从氧气入口 A进入的氧气量作为补充；氧气气管与氧气入口 A之间有阻火器C，用于防止回火。 所述导向机构包括两条相互平行的导向槽，导向槽用于控制行走方向，防止割嘴走偏。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过利用割枪使用的压缩氧气驱动行走机构行使，再配合导向槽，实现割枪上的割嘴在钢板上自动行走，且行走的路线不会跑偏，达到了减低操作工人工作量，提高生产效率的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、导向槽；2、主动轮；3、减速器；4、气动马达；5、气动马达进气管；5a、压力阀；5b、压力表；6、乙炔气管；6a、阻火器A ;6b、乙炔入口 ；7、氧气气管；7a、阻火器C ;7b、氧气入口 A ;8、气动马达出气管；8a、阻火器B ;8b、氧气入口 B ;9、割嘴；10、从动轮。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。所述一种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构。如图1所示，行走机构包括主动轮2、从动轮10、减速器3、气动马达4，减速器3将气动马达4的动力传输给主动轮2的同时减低转速，使主动轮2的行走速度符合切割钢板时割嘴9的行走速度；所述气动马达4上有气动马达进气管5和气动马达出气管8，气动马达进气管5上设置有压力阀5a、压力表5b，气动马达出气管8连通切割机构，从气动马达4内流过的氧气进入切割机构。为了安全考虑，气动马达4采用的压缩气体是氧气，氧气从气动马达进气管5进入，通过调节压力阀5a控制进气压力，从而控制割枪的行走速度，以适应钢板材质和厚度的差异；进气压力的大小可从压力表5b上读取，方便调节进气量。所述切割机构包括割嘴9、乙炔入口 6b、氧气入口，割嘴9与被切割的钢板表面的距离可调节；氧气入口包括氧气入口 A7b、氧气入口 B8b，氧气入口 B8b与气动马达出气管8连通，气动马达出气管8与氧气入口 B8b之间设置了阻火器B8a，用于防止回火；乙炔从乙炔气管6进入，乙炔气管6与乙炔入口 6b之间有阻火器A6a，用户防止回火。由于从氧气入口 B8b进入的氧气量与气动马达4的转速有关，在乙炔的进气量变化时，无法通过调节从氧气入口 B8b的氧气量来适应乙炔的进气量。因此氧气入口 A7b通过氧气气管7与氧气源连接，当氧气入口 B8b进入的氧气量不足时，可调节从氧气入口 A7b进入的氧气量作为补充，氧气气管7与氧气入口 A7b之间有阻火器C7a，用于防止回火。所述导向机构包括两条相互平行的导向槽1，导向槽1用于控制行走方向，防止割嘴9走偏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构，所述导向机构包括两条相互平行的导向槽(1)，其特征在于: 所述行走机构包括主动轮(2)、从动轮(10)、减速器(3)、气动马达(4)，所述气动马达(4)上有气动马达进气管(5)和气动马达出气管(8)，所述气动马达进气管(5)上设置有压力阀(5a)、压力表(5b)，所述气动马达出气管(8)连通切割机构； 所述切割机构包括割嘴(9)、乙炔入口(6b)、氧气入口，所述氧气入口包括氧气入口 A(7b)、氧气入口 B (8b)，所述氧气入口 B (8b)与气动马达出气管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种半自动割枪，其特征在于:所述气动马达出气管(8)与氧气入口 B (8b)之间设置了阻火器B (8a)。3.根据权利要求1所述的一种半自动割枪，其特征在于:所述割嘴(9)至被切割的钢板表面的距离可调节。【专利摘要】本技术涉及一种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构，所述导向机构包括两条相互平行的导向槽；行走机构包括主动轮、从动轮、减速器、气动马达，气动马达上有气动马达进气管和气动马达出气管，气动马达进气管上设置有压力阀、压力表，气动马达出气管连通切割机构；所述切割机构包括割嘴、乙炔入口、氧气入口，氧气入口包括氧气入口A、氧气入口B，所述氧气入口B与气动马达出气管连通靠，本技术通过利用割枪使用的压缩氧气驱动行走机构行使，再配合导向槽，实现割枪带动割嘴在钢板上自动行走，且行走的路线不会跑偏，达到了减低操作工人工作量，提高生产效率的目的。【IPC分类】B23K7/10, B23K7/00, B23K103/04【公开号】CN205043318【申请号】CN201520808306【专利技术人】王丹 【申请人】桐城市丽琼金属制品有限公司【公开日】201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动割枪，包括行走机构、切割机构、导向机构，所述导向机构包括两条相互平行的导向槽（1），其特征在于：所述行走机构包括主动轮（2）、从动轮（10）、减速器（3）、气动马达（4），所述气动马达（4）上有气动马达进气管（5）和气动马达出气管（8），所述气动马达进气管（5）上设置有压力阀（5a）、压力表（5b），所述气动马达出气管（8）连通切割机构；所述切割机构包括割嘴（9）、乙炔入口（6b）、氧气入口，所述氧气入口包括氧气入口A（7b）、氧气入口B（8b），所述氧气入口B（8b）与气动马达出气管（8）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：桐城市丽琼金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34