本实用新型专利技术涉及煤化工领域用的排灰装置技术领域，尤其是涉及一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置。其特点是包括阀头和对应的阀座，所述的阀头下端面焊接有第一金属环，第一金属环外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层；所述的阀座内部设置有第二金属环，第二金属环上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层，第二金属环上方设置有压环，压环上方设置有圆锥环形压板。其通过在阀头金属环侧面和阀座上设置的金属环内侧面喷涂的碳化钨合金涂层，降低阀头与阀座接触面的合金硬度并增加阀头与阀座接触面的韧性，经过打磨使碳化钨合金涂层表面平滑均匀，实现阀头和阀座接触面紧密接触，无缝隙，达到较好的密封效果，牢固耐用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤化工领域用的排灰装置
，尤其是涉及一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置。
技术介绍
现有的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置基本采用螺丝固定托板，托板固定合金环的结构。当气化炉工作时，由于灰锁阀头本身重量很大并且是循环往复上下运动，极易造成螺丝松动，进而导致托板变形松动，并引起合金环变形错位，最终导致阀头和阀座不能完全接触而出现缝隙，失去其效用。并且，灰锁阀头和阀座长期处于高温炉灰中，工作环境恶劣，并且是循环往复工作作，频繁处于打开和关闭的交替状态，反复撞击密封接触面，易造成密封接触面的损坏。现有技术中的合金环通常硬度偏高，但韧性偏低，易造成造成合金环断裂，进而导密封效果消失。综上，现有技术故障率高，维修率高，降低生产效率，增加维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特点是包括阀头和对应的阀座，所述的阀头下端面焊接有第一金属环，第一金属环外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层；所述的阀座内部设置有第二金属环，第二金属环上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层，第二金属环上方设置有压环，压环上方设置有圆锥环形压板。所述的阀座设置在阀头正下方，所述的第二金属环内表面与下表面呈45度角，所述的圆锥环形压板在阀座内部上方呈漏斗状设置，圆锥环形压板上边沿与阀座上边沿焊接相连。所述的阀头为上阀头或下阀头，对应的阀座为上阀座或下阀座。所述的喷涂碳化钨合金层硬度为HRC = 40-55。本技术的有益效果是:所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其通过在阀头金属环侧面和阀座上设置的金属环内侧面喷涂的碳化钨合金涂层，降低阀头与阀座接触面的合金硬度并增加阀头与阀座接触面的韧性，经过打磨使碳化钨合金涂层表面平滑均匀，实现阀头和阀座接触面紧密接触，无缝隙，达到较好的密封效果，牢固耐用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术在上阀头和上阀座应用结构原理示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术在下阀头和下阀座应用结构原理示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中所示:1、阀头；1_1、上阀头；1_2、下阀头；2、第一金属环；3、第一碳化钨合金涂层；4、阀座；4-1、上阀座；4-2、下阀座；5、第二金属环；6、第二碳化钨合金涂层；7、压环；8、圆锥环形压板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示，所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特点是包括阀头1和对应的阀座4，所述的阀头1下端面焊接有第一金属环2，第一金属环2外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层3 ;所述的阀座4内部设置有第二金属环5，第二金属环5上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层6，第二金属环5上方设置有压环7，压环7上方设置有圆锥环形压板8。进一步，所述的阀座4设置在阀头1正下方，所述的第二金属环5内表面与下表面呈45度角，所述的圆锥环形压板8在阀座4内部上方呈漏斗状设置，圆锥环形压板8上边沿与阀座4上边沿焊接相连。进一步，所述的阀头1为上阀头1-1，对应的阀座4为上阀座4-1。进一步，所述的第一喷涂碳化钨合金层和第二喷涂碳化钨合金层硬度为HRC =40-55 ο如图3和4所示，所述的阀头1为下阀头1-2，对应的阀座4为下阀座4_2。所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，工作时，阀头1以既定时间做循环上下运动，当阀头1下行时会与阀座4撞击到一起，所述的第一碳化钨合金涂层3和第二碳化钨合金涂层6具有一定硬度兼具韧性，可起到保护阀头1与阀座4接触面的平整不易受损，从而保证灰锁密封装置能较长时间进行正常工作，降低由于密封面损坏造成的故障，保证气化炉正常长期工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特征是包括阀头和对应的阀座，所述的阀头下端面焊接有第一金属环，第一金属环外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层；所述的阀座内部设置有第二金属环，第二金属环上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层，第二金属环上方设置有压环，压环上方设置有圆锥环形压板。2.如权利要求1所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特征在于:所述的阀座设置在阀头正下方，所述的第二金属环内表面与下表面呈45度角，所述的圆锥环形压板在阀座内部上方呈漏斗状设置，圆锥环形压板上边沿与阀座上边沿焊接相连。3.如权利要求2所述的鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特征在于:所述的阀头为上阀头或下阀头，对应的阀座为上阀座或下阀座。【专利摘要】本技术涉及煤化工领域用的排灰装置
，尤其是涉及一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置。其特点是包括阀头和对应的阀座，所述的阀头下端面焊接有第一金属环，第一金属环外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层；所述的阀座内部设置有第二金属环，第二金属环上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层，第二金属环上方设置有压环，压环上方设置有圆锥环形压板。其通过在阀头金属环侧面和阀座上设置的金属环内侧面喷涂的碳化钨合金涂层，降低阀头与阀座接触面的合金硬度并增加阀头与阀座接触面的韧性，经过打磨使碳化钨合金涂层表面平滑均匀，实现阀头和阀座接触面紧密接触，无缝隙，达到较好的密封效果，牢固耐用。【IPC分类】F16K1/32, F16K1/42, F16K1/00【公开号】CN205047852【申请号】CN201520643164【专利技术人】李建辉, 高志伟 【申请人】李建辉, 高志伟【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鲁奇碎煤加压气化炉灰锁密封装置，其特征是包括阀头和对应的阀座，所述的阀头下端面焊接有第一金属环，第一金属环外侧表面喷涂有第一碳化钨合金涂层；所述的阀座内部设置有第二金属环，第二金属环上表面喷涂有第二碳化钨合金涂层，第二金属环上方设置有压环，压环上方设置有圆锥环形压板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，高志伟，
申请(专利权)人：李建辉，高志伟，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。