一种PVC穿线管切割装置制造方法及图纸

技术编号:12918791 阅读:143 留言:0更新日期:2016-02-25 00:44
本实用新型专利技术涉及PVC穿线管领域,尤其涉及一种PVC穿线管切割装置,该种PVC穿线管切割装置可以加快切割速度,有效的提高工作效率。其结构包括机壳,机壳下壁上分别固定有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆,机壳上壁上固定有第三支杆;所述的第一支杆顶部设有第一齿轮,第一齿轮内部设有第一齿轮内齿,第一齿轮内部设有主动杆,主动杆上设有主动杆齿,主动杆穿过第一齿轮通孔,主动杆齿和第一齿轮内齿啮合。本实用新型专利技术的一种PVC穿线管切割装置,它是一个节能、环保装置,具有很好的推广利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC穿线管领域,尤其是一种PVC穿线管切割装置
技术介绍
随着科技的进步,人们生活水平的提高,大量的PVC穿线管应用在人们的日常生活当中,PVC穿线管的安装技术应用也越来越广泛。PVC穿线管在安装过程中,有时因为长度不合适,需要切断。然而现有的切割工具,切割速度慢,效率较低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种PVC穿线管切割装置,该种PVC穿线管切割装置可以加快切割速度,有效的提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该种PVC穿线管切割装置,其特征是,其结构包括机壳,机壳下壁上分别固定有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆,机壳上壁上固定有第三支杆;所述的第一支杆顶部设有第一齿轮,第一齿轮内部设有第一齿轮内齿,第一齿轮内部设有主动杆,主动杆上设有主动杆齿,主动杆穿过第一齿轮通孔,主动杆齿和第一齿轮内齿啮合;所述的机壳侧壁固定有第一齿杆轴、第二齿杆轴和第三齿杆轴,第一齿杆轴上设有第一齿杆,第二齿杆轴上设有第二齿杆,第三齿杆轴上设有第三齿杆;所述的第二支杆顶部通过第二齿轮固定轴固定有第二齿轮,第二齿轮分别和第一齿轮、第一齿杆、第三齿杆啮合,第一齿杆和第二齿杆嗤合;所述的第三支杆上通过第三齿轮固定轴固定有若干第三齿轮,第三齿轮两面设有卡板;所述的第二齿杆、第三齿杆和第三齿轮中间设有刀片,刀片靠近第三齿轮的一面设有第二刀片齿,另一面设有第一刀片齿,第一刀片齿两端设有第一刀片齿挡柱;第二齿杆、第三齿杆分别和第一刀片齿啮合,第三齿轮和第二刀片齿啮合;所述的第四支杆顶部设有管托。优选的,所述的机壳侧壁开有通孔。优选的,所述的主动杆端部设有主动杆把手,主动杆为Z型。本技术具有以下突出的有益效果:1、由于所述的第一支杆顶部设有第一齿轮,第一齿轮内部设有第一齿轮内齿,第一齿轮内部设有主动杆,主动杆上设有主动杆齿,主动杆穿过第一齿轮通孔,主动杆齿和第一齿轮内齿啮合,因此,使用时,转动主动杆,主动杆通过主动杆齿和第一齿轮内齿啮合,主动杆带动第一齿轮。2、由于所述的机壳侧壁固定有第一齿杆轴、第二齿杆轴和第三齿杆轴,第一齿杆轴上设有第一齿杆,第二齿杆轴上设有第二齿杆,第三齿杆轴上设有第三齿杆;所述的第二支杆顶部通过第二齿轮固定轴固定有第二齿轮,第二齿轮分别和第一齿轮、第一齿杆、第三齿杆嗤合,第一齿杆和第二齿杆嗤合;因此,使用时,第二齿轮和第一齿轮嗤合,第一齿轮转动带动第二齿轮;第二齿轮通过和第一齿杆、第三齿杆啮合,进而带动第一齿杆和第三齿杆;第一齿杆和第二齿杆啮合,第一齿杆转动带动第二齿杆转动;此设计可以保证第二齿杆和第三齿杆转动的反向性,避免刀片同向运动。3、由于所述的第三支杆上通过第三齿轮固定轴固定有若干第三齿轮,第三齿轮两面设有卡板;所述的第二齿杆、第三齿杆和第三齿轮中间设有刀片,刀片靠近第三齿轮的一面设有第二刀片齿,另一面设有第一刀片齿,第一刀片齿两端设有第一刀片齿挡柱;第二齿杆、第三齿杆分别和第一刀片齿啮合,第三齿轮和第二刀片齿啮合;因此,使用时,第二齿杆和第三齿杆分别和第一刀片齿啮合,此设计可以保证第二齿杆和第三齿杆的转动带动刀片上下运动;第一刀片齿挡柱的设计,是起到限位的作用;第三齿轮的设计,起到了固定刀片左右位置的作用;第三齿轮两面卡板的设计,起到了固定刀片前后位置的作用;第三齿轮和卡板的设计保证了刀片只可上下运动。4、由于所述的第四支杆顶部设有管托,因此,使用时,管托用来托住PVC穿线管,起到稳定PVC穿线管的作用。它是一个节能、环保装置,具有很好的推广利用价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术A部分放大的结构示意图;图3是本技术的主视平面示意图;图4是本技术的左视平面示意图。附图标记说明:1机壳,2通孔,3第一支杆,4第二支杆,5主动杆,6主动杆把手,7第二齿轮固定轴,8第二齿轮,9第一齿轮,10第一齿轮孔,11第一齿轮内齿,12主动杆齿,13刀片,14第二刀片齿,15第三支杆,16第三齿轮固定轴,17第三齿轮,18卡板,19第一齿杆轴,20第一齿杆,21第二齿杆轴,22第二齿杆,23第三齿杆轴,24第三齿杆,25第一刀片齿,26第一刀片齿挡柱,27第四支杆,28管托。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行说明,实施例不构成对本技术的限制:如图1、图2、图3、图4所示,该种PVC穿线管切割装置,其结构包括机壳1,机壳1下壁上分别固定有第一支杆3、第二支杆4、第三支杆15和第四支杆27,机壳1上壁上固定有第三支杆15。上述实施例中,具体的,所述的第一支杆3顶部设有第一齿轮9,第一齿轮9内部设有第一齿轮内齿11,第一齿轮9内部设有主动杆5,主动杆5上设有主动杆齿12,主动杆5穿过第一齿轮通孔10,主动杆齿12和第一齿轮内齿11啮合;转动主动杆5,主动杆5通过主动杆齿12和第一齿轮内齿11啮合,主动杆5带动第一齿轮9。上述实施例中,具体的,所述的机壳1侧壁固定有第一齿杆轴19、第二齿杆轴21和第三齿杆轴23,第一齿杆轴19上设有第一齿杆20,第二齿杆轴21上设有第二齿杆22,第三齿杆轴23上设有第三齿杆24 ;所述的第二支杆4顶部通过第二齿轮固定轴7固定有第二齿轮8,第二齿轮8分别和第一齿轮9第一齿杆20、第三齿杆24啮合,第一齿杆20和第二齿杆22啮合;第二齿轮8和第一齿轮9啮合,第一齿轮9转动带动第二齿轮8 ;第二齿轮8通过和第一齿杆20、第三齿杆24啮合,进而带动第一齿杆20和第三齿杆24 ;第一齿杆20和第二齿杆22啮合,第一齿杆20转动带动第二齿杆22转动;此设计可以保证第二齿杆22和第三齿杆24转动的反向性,避免刀片13同向运动。上述实施例中,具体的,所述的第三支杆15上通过第三齿轮固定轴16固定有若干第三齿轮17,第三齿轮17两面设有卡板18,本实施例中,所述的第三支杆15上通过第三齿轮固定轴16固定有三个第三齿轮17 ;所述的第二齿杆22、第三齿杆24和第三齿轮17中间设有刀片13,刀片13靠近第三齿轮17的一面设有第二刀片齿14,另一面设有第一刀片齿25,第一刀片齿25两端设有第一刀片齿挡柱26 ;第二齿杆22、第三齿杆24分别和第一刀片齿25啮合,第三齿轮17和第二刀片齿14啮合;第二齿杆22和第三齿杆24分别和第一刀片齿25啮合,此设计可以保证第二齿杆22和第三齿杆24的转动带动刀片13上下运动;第一刀片齿挡柱26的设计,是起到限位的作用;第三齿轮17的设计,起到了固定刀片13左右位置的作用;第三齿轮17两面卡板18的设计,起到了固定刀片13前后位置的作用;第三齿轮17和卡板18的设计保证了刀片13只可上下运动。上述实施例中,具体的,所述的第四支杆27顶部设有管托28,管托28用来托住PVC穿线管,起到稳定PVC穿线管的作用。上述实施例中,更为具体的,所述的机壳1侧壁开有通孔2,通孔2设计用于PVC穿线管的穿过。上述实施例中,更为具体的,所述的主动杆5端部设有主动杆把手6,主动杆5为Z型,此设计,更有利于增加作用力臂,提高效率。本技术的一种PVC穿线管切割装置,通过转动主动杆,带动第一齿轮,进而带动第二齿轮,然后第二齿轮带动第一齿杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC穿线管切割装置,其特征是,其结构包括机壳,机壳下壁上分别固定有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆,机壳上壁上固定有第三支杆;所述的第一支杆顶部设有第一齿轮,第一齿轮内部设有第一齿轮内齿,第一齿轮内部设有主动杆,主动杆上设有主动杆齿,主动杆穿过第一齿轮通孔,主动杆齿和第一齿轮内齿啮合;所述的机壳侧壁固定有第一齿杆轴、第二齿杆轴和第三齿杆轴,第一齿杆轴上设有第一齿杆,第二齿杆轴上设有第二齿杆,第三齿杆轴上设有第三齿杆;所述的第二支杆顶部通过第二齿轮固定轴固定有第二齿轮,第二齿轮分别和第一齿轮、第一齿杆、第三齿杆啮合,第一齿杆和第二齿杆啮合;所述的第三支杆上通过第三齿轮固定轴固定有若干第三齿轮,第三齿轮两面设有卡板;所述的第二齿杆、第三齿杆和第三齿轮中间设有刀片,刀片靠近第三齿轮的一面设有第二刀片齿,另一面设有第一刀片齿,第一刀片齿两端设有第一刀片齿挡柱;第二齿杆、第三齿杆分别和第一刀片齿啮合,第三齿轮和第二刀片齿啮合;所述的第四支杆顶部设有管托。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫红
申请(专利权)人:湖州琪宇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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