本实用新型专利技术公开一种劣质煤热解装置，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，密闭窑体内设置高温气体管道，高温气体管道与密闭窑体内壁之间形成的劣质煤推进分解通道，密闭窑体上设置与劣质煤推进分解通道连通的分解气收集管，劣质煤热解装置还包括一个高温气体发生装置，高温气体发生装置与高温气体管道通过高温气体分配罩相连通，高温气体分配罩与密闭窑体周向密封连接。本实用新型专利技术通过设置高温气体发生装置，高温气体发生装置通过高温气体分配罩与高温气体管道相连接，使劣质煤热解装置的可靠性和稳定性从根本上得到提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及属于煤物质综合利用、节能减排
，具体涉及一种劣质煤热解装置。
技术介绍
在我国，以褐煤和低变质烟煤为代表的劣质煤储量占煤资源总量的55%以上，主要分布在内蒙古东部、云南、新疆及鄂尔多斯盆地一带。随着高变质煤种越用越少，劣质煤的优化利用日显重要。相对于劣质煤直接利用存在的技术或经济问题，劣质煤提质后分级分质利用应成为重要方向。作为晚于煤气化技术实现工业化的技术，劣质煤提质无形中被赋予了 “与煤气化错位用煤”的期望。在一些大型煤炭深加工项目方案中，劣质煤热解提质被列为原煤转化的第一步。原煤首先提质分成固、液、气三部分，固体产品进入气化炉做气化原料或者进锅炉做燃料，液体中温焦油加氢生产清洁油品，气体热解煤气提氢用于焦油加工，剩余气体再并入气化体系合并利用。公开号为101985557B公开了一种煤物质单燃烧器分解设备，包括一个横向设置的密封回转窑体，所述回转窑体包括一个进料口、出料口，其特征在于:所述回转窑体内沿窑体方向设置一个燃烧器，所述燃烧器由燃气进气管、伸出回转窑体外空气进气管、混合燃烧室、点火器、密排散热管组成，所述燃气进气管、空气进气管沿回转窑体的轴线方向平行设置，所述混合燃烧室一侧连通所述密排散热管，另一侧与所述燃气进气管、空气进气管连通，所述点火器设置在混合燃烧室内，所述燃烧器与回转窑体内壁之间形成的空腔为煤物质推进分离通道，所述煤物质推进分离通道与所述进料口和出料口连通，所述回转窑体上进料口所在端设置伸出回转窑体外的煤分离燃气、焦油气收集管，所述煤分离燃气、焦油气收集管与煤物质推进分离通道连通，另一端与燃气除尘液化机构连接，所述密排散热管与焰气汇集管连通，所述焰气汇集管伸出回转窑外。这种煤物质分解设备能够解决劣质煤特别是粉煤的分解问题，但是比较复杂的内部加热机构和分配机构，容易带来生产过程中的加热温度不确认性和正常生产的不稳定性；特别是劣质煤分解过程中，密闭窑体在高温的环境中内部的不同区域的温度控制和调整是一个比较难以解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能大幅改善加热机构稳定性和可靠性，并能够较好地对加热温度进行控制的劣质煤热解装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:—种劣质煤热解装置，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，所述密闭窑体内设置高温气体管道，所述高温气体管道与所述密闭窑体内壁之间形成的劣质煤推进分解通道，所述密闭窑体上设置与所述劣质煤推进分解通道连通的分解气收集管，所述劣质煤热解装置还包括一个高温气体发生装置，所述高温气体发生装置与所述高温气体管道通过高温气体分配罩相连通，所述高温气体分配罩与所述密闭窑体周向密封连接。优选的，所述高温气体管道远离所述高温气体分配罩的一端设置抽风机。优选的，所述密闭窑体为固定窑体，所述密闭窑体内设置劣质煤推进机构。优选的，所述密闭窑体为回转窑体，所述高温气体发生装置包括高温气体发生装置主体和软连接罩，所述高温气体发生装置主体和所述高温气体分配罩通过所述软连接罩相连接。优选的，所述高温气体发生装置内设置有阻灰板和出灰口。本技术的有益效果是:本专利技术通过设置一个提供高温气体的高温气体发生装置，高温气体发生装置远离高温气体分配罩的一端设置有燃料和氧气进口，燃料在高温气体发生装置内燃烧产生高温气体，通过高温气体分配罩输送到高温气体管道内，通过高温气体管道管壁传导、辐射到劣质煤推进分解通道，劣质煤充分地吸收、升温、分解，在劣质煤推进分离通道内分解成燃气、焦油气和热值较高的煤，燃气和焦油气通过所述分解气收集管与窑体外的气体除尘液化机构连接，将分解到的燃气、焦油气收集、除尘、分离、加压液化，进行下一级的广泛运用。特别重要的是，高温气体管道在远离高温气体分配罩的一端设置抽风机，通过抽风机对高温气体的流速进行调节使高温气体在高温气体管道内的火焰长度变得更长，温度梯度变化更加平缓，以此改变整个密闭窑体内局部温度过高的现象。本技术通过外设的高温气体发生装置，不再将加热机构设计成像
技术介绍
里的大量燃烧机构放置进密闭窑体内，每一个燃烧机构都连通燃料管、氧气管、燃烧室，每个燃烧室里都设置点火器，每个点火情况都要有检测和控制机构，整体结构复杂，可靠性与稳定性不易得到保证。本技术直接通过设置高温气体发生装置，高温气体发生装置通过高温气体分配罩与高温气体管道相连接，彻底改变了密闭窑体内部易燃易爆的高温煤分解气持续产生过程中，点火效果不易准确控制和着火状态不易监测等问题，可燃气体未点燃的机率全部杜绝，避免出现安全事故，同时解决了复杂加热系统容易出现停产检修带来的重大损失的经济问题，满足了连续可靠生产运行的目的，系统可靠性稳定性从根本上得到另外，将高温气体发生装置与密闭窑体分开设立，是为了避免由于回转窑体本身体积大而存在不可避免的跳动，不仅节省了一套能够与回转窑体密封配合的相当复杂的旋转密封机构和补偿装置，同时也避免一个高温旋转密封和正负压输送结合的疑难问题。为避免回转窑体由于本身震动造成与高温气体发生装置连接处的松动，高温气体发生装置靠近高温气体分配罩的一端设置有软连接罩，使本技术结构上更稳定。另外，在高温气体发生装置内设置阻灰板是保证在不降低高温气体传导的效果基础之上，有效的减少燃料燃烧过程中产生的灰尘进入高温气体分配罩和高温气体管道内，避免高温气体分配罩和高温气体管道的堵塞现象。综上，本技术相对现有技术来讲，是不易想到的。【附图说明】图1为本实当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种劣质煤热解装置，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，所述密闭窑体内设置高温气体管道，所述高温气体管道与所述密闭窑体内壁之间形成的劣质煤推进分解通道，所述密闭窑体上设置与所述劣质煤推进分解通道连通的分解气收集管，其特征在于：所述劣质煤热解装置还包括一个高温气体发生装置，所述高温气体发生装置与所述高温气体管道通过高温气体分配罩相连通，所述高温气体分配罩与所述密闭窑体周向密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀梅，
申请(专利权)人：郭秀梅，
类型：新型
国别省市：北京;11
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