一种水溶的有机浸渗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种水溶的有机浸渗剂，按质量百分比计，其组分包括：单官能度甲基丙烯酸酯单体20-30％、双官能度甲基丙烯酸酯低聚体45-60％、二乙醇胺和/或三乙醇胺6-20％、乙酸乙酯5-15％、聚氨酯1-3％、对苯二酚和/或对羟基苯甲醚0.4-1％、反应型乳化剂0.5-2％、引发剂0.1-0.9％。本申请公开的产品在液体状态下是完全溶于水的有机浸渗剂，容易清洗，也属于丙烯酸酯型浸渗剂，同样具有固化后不收缩、可以完全地封堵孔隙、浸渗成功率高、固化后不可逆、耐热、耐溶剂等各种物理化学条件下的耐受性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热固化型有机浸渗剂，具体涉及一种水溶的有机浸渗剂。
技术介绍
铸造零部件和粉末烧结零部件在生产过程中，不可避免地出现微孔或缝隙，如 针孔、气孔、疏松等产品缺陷，缺陷率根据产品的形状、厚度、大小而不同，缺陷率为6~ 100%。对于有气密性要求的产品，在经过机加工后，压力测试时发现渗漏则只能报废，从 而造成人工、原材料、能源等的浪费。无气密性要求的产品在电镀、喷涂、喷塑等表面处理 时，因清洁剂、酸液等介质进入孔隙，导致内部腐蚀，缩短使用寿命，或因微孔的存在使表面 处理工艺出现气泡或凹凸不平现象，导致产品质量缺陷。为处理此类问题，需要浸渗处理， 在一定条件下把浸渗剂渗透到铸件的微孔隙中，并通过加热使浸渗剂在孔隙内聚合形成胶 体，从而填充了零部件的孔隙。目前使用广泛的浸渗剂主要有硅酸钠型浸渗剂、丙烯酸酯型有机浸渗剂和树酯型 浸渗剂三大类。无机浸渗剂为最早使用的一类浸渗剂，有着成本低廉、耐热性强等优点，但 其粘度高、浸润性差、浸渗合格率低下，正逐渐被丙烯酸酯型浸渗剂所取代。树脂型浸渗剂 由于粘度过大的原因，需要加入稀释剂进行稀释，稀释剂中许多是毒性较大和挥发性较高 的化合物，对环保与安全、浸渗成品率都带来不利的影响，因而正逐渐被丙烯酸酯型浸渗剂 所取代。丙烯酸酯型浸渗剂因为没有硅酸钠型和树酯型浸渗剂的缺点，逐步取代了其他类 型的浸渗剂，是当今最有应用前景的一类浸渗剂，丙烯酸酯型浸渗剂基本组成主要包括有 功能型丙烯酸酯单体、丙烯酸酯低聚体、引发剂、阻聚剂、抗收缩成分、乳化剂、螯合剂等。丙 烯酸酯型浸渗剂优点是丙烯酸酯型浸渗剂在孔隙中固化后不收缩，所以可以完全地封堵孔 隙，浸渗成功率最高，另具有固化后不可逆、耐热、耐溶剂等各种物理化学条件下的耐受性。目前丙烯酸酯型浸渗剂的主要缺点：丙烯酸酯型浸渗剂因为不能完全溶于水，所 以其水洗性能不能满足浸渗每一种零部件，所以浸渗工序还是比较复杂繁琐。具体表现在， 要浸渗的零部件都有大小不一的螺纹孔，清洗后螺纹孔内哪怕只有残留很少的浸渗剂，在 固化的工序中螺纹孔内的浸渗剂也会变成固化物，从而零部件的用户在装配工序中出现螺 丝拧不紧，吃力，螺纹孔开裂等问题，客户都不接受螺纹孔内有固化物。 浸渗工序如下： 工件装入吊筐一锁住吊筐盖子一真空浸渗一离心甩液一清洗1-清洗2-打开吊 筐盖子一拿出工件一气枪瞄准吹螺纹孔一工件重新装入吊筐一再锁住吊筐盖子一重复清 洗1 -重复清洗2 -热水固化。处理每筐工件需要120分钟*2人，所以浸渗工序很复杂、 耗时、浪费人力物力，虽然工序如此复杂，但较深的螺纹孔还是会有固化物，只能手工检查 每一个螺纹孔，然后用手工攻丝来清除固化物，检查和清理螺纹孔又需要60分钟*1人，严 重浪费人力。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：提供一种用于封闭多孔性材料，主要用来密封铸 造件和粉末冶金零件微孔的完全水溶的热固化型有机浸渗剂。 为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：一种水溶的有机浸渗剂，按质量百分比 计，其组分包括： 单官能度甲基丙烯酸酯单体 20-30%; 双官能度甲基丙烯酸酯低聚体 45-60%; 二乙醇胺和/或三乙醇胺 6-20%; 乙酸乙酯 5-15%: 聚氨酯 1-3%; 对苯二酚和/或对羟基苯甲醚 0.4-1%; 反应型乳化剂 0.5-2%; ]丨犮剂 0.1-0.9H 所述的引发剂，其优选的质量百分含量为0. 2-0. 6%。 所述的单官能度甲基丙烯酸酯单体选自下述物质中的一种或几种：甲基丙烯酸丙 酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯。 所述的双官能度甲基丙烯酸酯低聚体为环氧丙烯酸酯树脂和/或新戊二醇二甲 基丙烯酸酯。 所述的反应型乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。 所述的引发剂选自下述物质中的一种或几种：偶氮二异丁腈、过氧化钠、偶氮二异 庚腈。 所述的二乙醇胺和/或三乙醇胺与乙酸乙酯共同作用使不溶于水的浸渗剂改性， 变成完全溶于水。 本专利技术的有益效果：本申请公开的产品在液体状态下是完全溶于水的有机浸渗 剂，容易清洗，也属于丙烯酸酯型浸渗剂，同样具有固化后不收缩、可以完全地封堵孔隙、浸 渗成功率高、固化后不可逆、耐热、耐溶剂等各种物理化学条件下的耐受性。 本产品优点：不用耗费巨大的人力物力来冲洗工件的螺纹孔，浸渗剂固化后，工件 的螺纹孔内不会有残留胶状固化物，更不会堵塞螺纹孔。使浸渗加工工序变得简单。密封工件的成功率100%，对浸渗设备的依赖度低，无论是较大微孔还是极小微孔 的铸件和粉末冶金零部件都是理想的浸渗剂。 改进点是：所述的完全水溶的有机浸渗剂可以完全溶于水。因其完全溶于水，所以 提高了丙烯酸酯浸渗剂的清洗性能，浸渗工序简化为：工件装入吊筐一锁住吊筐盖子一真 空浸渗一离心甩液一清洗1-清洗2-热水固化。处理每筐工件只要20分钟*1人。简化 后的浸渗工序减少了很多浸渗的工序，节约了时间，减少了人员。减少的工序有：打开吊筐 盖子、拿出工件、气枪瞄准吹螺纹孔、工件重新装入吊筐、再锁住吊筐盖子、重复清洗1、重复 清洗2。浸渗时间减少了 100分钟，人员减少了 50%。并且不用检查螺纹孔以及攻丝去除 螺纹孔内固化物，又减少了 60分钟*1人。使浸渗效率有了质飞跃。【附图说明】 图1是对比例所述浸渗剂的水溶性照片； 图2是对比例所述浸渗剂在螺纹孔内残留固化物的情况照片； 图3是实施例1完全水溶的有机浸渗剂水溶性照片； 图4是利用实施例1的完全水溶的有机浸渗剂，采用简化后的浸渗工艺处理后螺 纹孔所发生的固化物残留情况照片。【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。 对比例 目前的丙烯酸酯型浸渗剂，试验数据： 螺纹孔：是简化后的浸渗工艺处理后所发生的固化物残留情况。 实施例1 完全水溶的有机浸渗剂组成及比例 产品性能测试情况： 1螺纹孔：是简化后的k渗工艺处理?所发生的固化物k留情况。 ' 实施例2 完全水溶的有机浸渗剂组成及比例： 产品性能测试情况： 实施例3 完全水溶的有机浸渗剂组成及比例： 产品性能测试情况： 实施例4 完全水溶的有机浸渗剂组成及比例： 产品性能测试情况： 【主权项】1. 一种水溶的有机浸渗剂，按质量百分比计，其组分包括： 单官能度甲基丙烯酸酯单体 20-30%; 双官能度甲基丙烯酸酯低聚体 45-60%; 二乙醇胺和/或三乙醇胺 6-20%； 乙酸乙酯 5-15%; 聚氨酯 1-3%; 对苯二酚和/或对羟基苯甲醚 0,4-1%; 反应型乳化剂 0.5-2%; Gl 发剂 0.1-0.9%。2. 根据权利要求1所述的一种水溶的有机浸渗剂，其特征在于：所述的引发剂，其优选 的质量百分含量为〇. 2-0. 6%。3. 根据权利要求1或2所述的一种水溶的有机浸渗剂，其特征在于：所述的单官能度 甲基丙烯酸酯单体选自下述物质中的一种或几种：甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基 丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯。4. 根据权利要求1或2所述的一种水溶的有机浸渗剂，其特征在于：所述的双官能度 甲基丙烯酸酯低聚体为环氧丙烯酸酯树脂和/或新戊二醇二甲基丙烯酸酯。5. 根据权利要求1或2所述的一种水溶的有机浸渗剂，其特征在于：所述的反应型乳 化剂为烷基酚聚氧乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶的有机浸渗剂，按质量百分比计，其组分包括：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周延光，李毅，
申请(专利权)人：因普雷浸渗科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32