镶齿型高速钢锯片及其制作方法技术

技术编号:12906370 阅读:93 留言:0更新日期:2016-02-24 14:05
本发明专利技术公开了一种镶齿型高速钢锯片,由圆锯片基体和高速钢颗粒组成,采用钢板作成的圆锯片基体的齿部刃口部分镶拼焊接多颗高速钢颗粒。本发明专利技术还公开了一种镶齿型高速钢锯片的制作方法,将高速钢颗粒镶嵌在圆锯片基体上。本发明专利技术采用弹簧钢作成的圆锯片基体齿部刃口20mm部分镶嵌高速钢颗粒,在实现整体高速钢圆锯片同样性能的情况下,使用了极其少的高速钢材料,提高高速钢圆锯片的高速钢材料使用率,大大降低锯片材料浪费,提高锯片制作精度,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高速钢锯片
,涉及一种采用弹簧钢为基体,齿部采用高速钢 颗粒镶嵌而成的高速钢圆锯片及其制作方法。
技术介绍
现有高速钢圆锯片的制作形式是整体高速钢式(M2/M3/M35/M42等),从高速钢板 坯到冷轧薄板,再经过冲压成锯片圆坯,然后经过热处理加工、磨加工、整平、开齿等工序完 成制作,它有几大缺点: 1、高速钢圆锯片采用整体高速钢,制作时原材料成本高; 2、锯片刃口段仅使用约20mm,材料使用率低,浪费严重; 3、整体高速钢的形式,在制作时锯片的制作精度不好,偏摆不良率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,解决了现有技术中存 在的高速钢圆锯片采用整体高速钢,制作时原材料成本高,锯片刃口段仅使用约20_,材料 使用率低,浪费严重,在制作时锯片的制作精度不好,偏摆不良率高的技术问题。 本专利技术所采用的技术方案是,一种镶齿型高速钢锯片,由圆锯片基体和高速钢颗 粒组成,采用弹簧钢板作成的圆锯片基体在齿部刃口处镶拼焊接高速钢颗粒。 本专利技术还提供了技术方案镶齿型高速钢锯片的制作方法,包括如下步骤: 基体准备:基体采用65Mn弹簧钢板,经过模具冲压成相应锯片大小、然后通过淬 火、整平工序制作而成,要求控制整体平整度和偏摆在〇. 〇3_以下; 高速钢颗粒准备:将高速钢丝带扁线或板材,经过整平调直、切割、淬火工艺制 作而成高速钢颗粒,要求过程中颗粒的水平和侧弯都在0.oimm以下,淬火硬度建议达到 HRC64. 5-65. 5为最佳状态; 组合焊接:将基体与高速钢颗粒两素材通过专用夹具定位后由压机压入,两材料 间小过盈配合状态0. 005-0. 01_,随后将组合后材料进行焊接,焊点为4-6点,焊头大小直 径为3-5mm,焊接时间5-9秒; 镶齿型高速钢锯片齿部精加工:焊接后锯片经过精密圆台磨和外圆磨将颗粒加工 到位,最后开齿处理;齿部颗粒设计时带有一定斜度,满足开齿和后续修齿需要,可达到修 齿后齿部位置始终在高速钢颗粒上。 本专利技术的有益效果是采用弹簧钢作成的圆锯片基体齿部刃口 20_部分镶嵌高速 钢颗粒,在实现整体高速钢圆锯片同样性能的情况下,使用了极其少的高速钢材料,提高高 速钢圆锯片的高速钢材料使用率,大大降低锯片材料浪费,提高锯片制作精度,降低成本。【附图说明】 图1是本专利技术的整体结构图; 图2是本专利技术高速钢颗粒和圆锯片基体焊接点细节图; 图3是本专利技术方法涉及的专用夹具结构示意图。 图中,1圆锯片基体,2高速钢颗粒,3大圆孔,4小圆孔,5焊点,6导柱导套组,7斜 滑块组,8定位装置;a高速钢颗粒最外点所在的长边与圆锯片中心线夹角,b高速钢颗粒最外侧短边与高速钢颗粒最外点所在的圆锯片中心线夹角, dl大圆孔直径,d2两个相对小圆孔圆心之间的距离,d3小圆孔直径,d4圆锅片除 高速钢颗粒之外的直径,d5圆锯片总直径。【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。 产品部分: 如图1和图2本专利技术提供一种镶齿型高速钢锯片,由圆锯片基体1和高速钢颗粒 2组成,采用钢板作成的圆锯片基体1的齿部刃口部分镶拼焊接多颗高速钢颗粒。好钢用在 刀刃上,齿部切割需要的部位采用焊接形式将好的高速钢材料焊接在圆锯片基体1上,圆 锯片基体1基体的整体加工精度较高速钢有大的提高,整体制作成本降低。 采用钢板作成的圆锯片基体1为采用弹簧钢65Mn作成的圆锯片基体1. 所述高速钢颗粒2长度20mm,宽度3mm,厚度2. 7mm,圆锯片总直径d5为350毫米, 高速钢颗粒2等距离分布在圆锯片齿部刃口部分最外侧,高速钢颗粒2最外点所在的长边 与圆锯片中心线夹角a5~15度,高速钢颗粒2最外侧短边与高速钢颗粒2最外点所在的 圆锯片中心线夹角b为102度,此角度的作用是锯片在切削时候减少摩擦面积。圆锯片除 高速钢颗粒2之外的直径d4为310毫米。齿部高速钢颗粒2与中心线成一定角度,满足锯 片在使用过程中修齿的需求,比如当高速钢颗粒2两条平行长边与高速钢颗粒2最外点所 在的圆锯片中心线夹角为9度时,修齿合适,当高速钢颗粒2长度20_,实现圆锯片现有的 寿命需求。 每颗高速钢颗粒2有4个焊点5,4个焊点5分别分布在高速钢颗粒2最外点所在 长边的最内侧与短边相交处、高速钢颗粒2最外点所在长边的内侧靠近中点的位置、高速 钢颗粒2另一长边内侧靠近短边处、高速钢颗粒2另一长边外侧靠近中点处。这样焊接牢 固。 圆锯片中心设置一个大圆孔3,大圆孔3直径dl为50毫米,距离圆锯片中心40毫 米处等距离设置4个小圆孔4,小圆孔4直径d3为15毫米,两个相对小圆孔圆心之间的距 离d2为80毫米。用于圆锯片的安装。 方法部分: 本专利技术还提供一种镶齿型高速钢锯片的制作方法,包括如下步骤: 基体准备:基体采用65Mn弹簧钢板,经过模具冲压成相应锯片大小、然后通过淬 火、整平工序制作而成,要求控制整体平整度和偏摆在〇. 〇3_以下; 高速钢颗粒准备:将丝带扁线或板材,经过整平调直、切割、淬火工艺制作而成高 速钢颗粒,要求过程中颗粒的水平和侧弯都在〇.oimm以下,淬火硬度达到HRC64. 5-65. 5为 最佳状态;丝带扁线或板材的型号为M2、M3、M35、M42。 组合焊接:将基体与高速钢颗粒两素材通过专用夹具定位后由压机压入,两材料 间小过盈配合状态〇. 005-0. 01_,随后将组合后材料进行焊接,焊点为4-6点,焊头大小直 径为3-5mm,焊接时间5-9当前第1页1 2 本文档来自技高网...
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【技术保护点】
镶齿型高速钢锯片,其特征在于,由圆锯片基体(1)和高速钢颗粒(2)组成,采用钢板作成的圆锯片基体(1)的齿部刃口部分镶拼焊接多颗高速钢颗粒(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立田
申请(专利权)人:浙江缙云韩立锯业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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