灌浆卡箍端部的密封和对中装置制造方法及图纸

一种灌浆卡箍端部的密封和对中装置，包括：设置在卡箍壳体轴向端面上的轴向密封机构、对中机构，该对中机构包括：设置在卡箍壳体内壁的外板牙、配合安装在外板牙内壁的数块内板牙、设置在内板牙轴向内侧的灌浆挡板、设置在卡箍壳体两轴向端面的顶进螺栓和顶进法兰，其中，顶进法兰和卡箍壳体之间连接；顶进螺栓的一端与卡箍壳体连接，顶进螺栓的另一端设有螺栓张紧器；轴向密封机构包括：设置在顶进法兰上的法兰密封挡板和设置在外板牙上的板牙密封挡板，其中，法兰密封挡板和板牙密封挡板之间设有密封圈。本发明专利技术将灌浆卡箍端部轴向密封和鞍板与受损管件轴线对中一起完成，解决了卡箍鞍板与受损管件轴线对中、结构密封性及端部灌浆的泄露问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水下构件的修复加固装置，尤其涉及一种用于水下构件的修复加固的灌浆卡箍端部的密封和对中装置。属于海洋石油工程

技术介绍
目前，在海洋平台构件和海底管线的使用过程中，由于疲劳、腐蚀或者某些外来因素的影响，导致结构出现破损，为了提高结构安全，保证其能够正常工作，需要对它们进行维修加固工作。采用灌浆卡箍则是一种最常见的水下构件修复加固方法，但是，由于在灌浆卡箍在水下安装过程中，如何保证卡箍鞍板与受损管件轴线对中、获得良好的结构密封性以及避免端部灌浆泄露则是灌浆卡箍在水下安装过程中需要解决的难点之一，这些问题不解决，容易导致卡箍鞍板与受损管件之间出现结构密封性以及端部灌浆泄露问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种灌浆卡箍端部的密封和对中装置，其通过使用螺栓张紧器驱动，使得灌浆卡箍的端部轴向密封和鞍板与受损管件轴线对中一起完成，解决了卡箍鞍板与受损管件轴线对中、结构密封性以及端部灌浆泄露问题；大大提高了水下安装灌浆的密封性和便利性。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的:一种灌浆卡箍端部的密封和对中装置，其特征在于:包括:设置在卡箍壳体轴向端面上的轴向密封机构、设置在卡箍壳体轴向两侧的对中机构，其中，对中机构包括:设置在卡箍壳体内壁的外板牙、配合安装在外板牙内壁的数块内板牙、设置在内板牙轴向内侧的灌浆挡板、设置在卡箍壳体两轴向端面的顶进螺栓和顶进法兰，其中，顶进法兰和卡箍壳体之间通过顶进螺栓、顶进螺母连接；顶进螺栓的一端与卡箍壳体连接，顶进螺栓的另一端设有螺栓张紧器；轴向密封机构包括:设置在顶进法兰上的法兰密封挡板和设置在外板牙上的板牙密封挡板，其中，法兰密封挡板和板牙密封挡板之间设有密封圈。所述卡箍壳体分为上卡箍壳体和下卡箍壳体两部分，上、下两部分壳体组合形成一个圆筒状的卡箍壳体；卡箍壳体的内表面固定有数个导向柱，导向柱的头部设置在内板牙内，另一端分别穿过内板牙和外板牙固定在卡箍壳体上，而对应的在内板牙上设有径向开孔，以保证内板牙沿径向向中心平动，外板牙上设有轴向开槽，以保证外板牙沿轴向左右移动。所述外板牙与数个内板牙之间的接触面为锥面，通过外板牙和内板牙之间数个锥面的相互配合接触驱动，使外板牙推动内板牙沿卡箍壳体的径向，向卡箍中心移动；且相邻内板牙之间都设有间隙，以便于内板牙沿卡箍壳体的径向移动，并保证对中过程中，各内板牙沿圆周方向不产生干涉。所述导向柱一端的尺寸大于另一端的尺寸，以防止内板牙滑落失位。所述板牙密封挡板设置在外板牙的轴向外侧，法兰密封挡板设置在顶进法兰的轴向内侧；用以限制密封圈的位置，并在密封圈被压缩时，引导密封圈沿径向变形，从而封堵卡箍壳体与受损管件之间的径向间隙。所述灌浆挡板与卡箍壳体呈一体式结构，灌浆挡板用于限制内板牙的运动方向，并起到了导向作用。本专利技术的有益效果:本专利技术由于采用上述技术方案，其通过使用螺栓张紧器驱动，使得灌浆卡箍的端部轴向密封和鞍板与受损管件轴线对中一起完成，解决了卡箍鞍板与受损管件轴线对中、结构密封性以及端部灌浆泄露问题；大大提高了水下安装灌浆的密封性和便利性。【附图说明】图1为本专利技术结构主视示意图。图2为图1中间部分的局部放大图。图中主要标号说明:1.受损管件；2.顶进螺栓；3.轴向螺栓张紧器；4.顶进螺母；5.顶进法兰；6.法兰密封挡板；7.第一沉头螺钉；8.密封圈；9.第二沉头螺钉；10.板牙密封挡板；11.外板牙；12.导向柱；13.内板牙；14.灌浆挡板；15.卡箍壳体。【具体实施方式】如图1、图2所示，本专利技术包括:设置在卡箍壳体15轴向端面上的轴向密封机构、设置在卡箍壳体15轴向两侧的对中机构，其中，对中机构包括:设置在卡箍壳体15内壁的外板牙11、配合安装在外板牙11内壁的数块内板牙13、设置在内板牙13轴向内侧的灌浆挡板14、设置在卡箍壳体15两轴向端面的顶进螺栓2和顶进法兰5，其中，顶进法兰5和卡箍壳体15之间通过顶进螺栓2连接，并由顶进螺母4拧紧驱动顶进法兰5 ;顶进螺栓2的一端与卡箍壳体15连接，顶进螺栓2的另一端设有螺栓张紧器3 ;轴向密封机构包括:法兰密封挡板6和板牙密封挡板10，其中，法兰密封挡板6设置在顶进法兰5的轴向内侧，法兰密封挡板6与顶进法兰5之间通过第一沉头螺钉7固定连接；板牙密封挡板10设置在外板牙11的轴向外侧，板牙密封挡板10与外板牙11之间通过第二沉头螺钉9固定连接。法兰密封挡板6和板牙密封挡板10的作用是限制密封圈8的位置，并在密封圈8被压缩时，引导其沿径向变形，从而封堵卡箍壳体15与受损管件I之间的径向间隙。上述密封圈8设置在第一沉头螺钉7和第二沉头螺钉9之间。第一沉头螺钉7和第二沉头螺钉9的作用:一是:通过第一沉头螺钉7和第二沉头螺钉9的头部间距控制密封圈8被压缩的轴向变形，二是:在顶进法兰5使第一沉头螺钉7和第二沉头螺钉9接触后，传递轴向螺栓张紧器3载荷至外板牙11上，以驱动对中机构动作。本实施例中，沿卡箍壳体15的圆周方向设有十对第一沉头螺钉7和第二沉头螺钉9。上述轴向密封机构设置在对中机构的外侧。上述卡箍壳体15分为上卡箍壳体和下卡箍壳体两部分，上、下两部分壳体采用螺栓连接方式组合形成一个圆筒状的卡箍壳体15。上述外板牙11与数个内板牙13之间的接触面为锥面，数个锥面相互配合，通过外板牙11和内板牙13之间数个锥面的接触驱动，使外板牙11推动内板牙13沿卡箍壳体15的径向，向其中心移动。上述当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌浆卡箍端部的密封和对中装置，其特征在于：包括：设置在卡箍壳体轴向端面上的轴向密封机构、设置在卡箍壳体轴向两侧的对中机构，其中，对中机构包括：设置在卡箍壳体内壁的外板牙、配合安装在外板牙内壁的数块内板牙、设置在内板牙轴向内侧的灌浆挡板、设置在卡箍壳体两轴向端面的顶进螺栓和顶进法兰，其中，顶进法兰和卡箍壳体之间通过顶进螺栓、顶进螺母连接；顶进螺栓的一端与卡箍壳体连接，顶进螺栓的另一端设有螺栓张紧器；轴向密封机构包括：设置在顶进法兰上的法兰密封挡板和设置在外板牙上的板牙密封挡板，其中，法兰密封挡板和板牙密封挡板之间设有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，石湘，周雷，王树青，张传杰，李华军，卢华，王巍巍，徐皓，陈祥余，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，中国海洋大学，
类型：发明
国别省市：北京;11