一种具有防水功能的液晶模组制造技术

本发明专利技术提供一种具有防水功能的液晶模组，包括：一前框；一胶框，其第一侧边平行于前框的第一侧边，其第二侧边平行于前框的第二侧边；一彩色滤光基板；一阵列基板，设置于胶框的第一侧边与彩色滤光基板之间，其上表面还包括一控制电路；以及一COF组件，其一端耦接至控制电路且另一端耦接至一印刷电路板，COF组件的表面封装有一驱动芯片。胶框的第二侧边包括一第一导流板，前框的第二侧边包括一第二导流板，藉由第一导流板和第二导流板将清洁液导引至模组外部。相比于现有技术，本发明专利技术透过这些导流板抵靠COF组件的内侧和外侧以改变其曲率大小，从而有效地导引清洁液流出模组外部，避免清洁液残留于COF组件表面所造成的金属导线被腐蚀的情形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶模组，尤其涉及一种具防水功能的液晶模组。
技术介绍
随着光学科技与半导体技术的进度，液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)已广泛地应用于电子产品显示装置上。现今的液晶显示装置产品，尤其是便携式产品，越来越趋向于轻薄、短小、重量少的设计结构，因此新的材料及组装技术不断推陈出新。覆晶薄膜技术(Chip On Film，C0F)即为其中相当重要的一种组装技术。术语“覆晶薄膜”是运用软性电路板作为封装驱动芯片的载体，将驱动芯片直接安装于软性电路板，该连接方式的集成度较高，且周边组件还可与驱动芯片一起安装于软性电路板。在现有的组装制程中，往往将背光模组、液晶面板和偏光片组装在一起，将覆晶薄膜的一端电性连接至液晶面板(诸如阵列基板表面的控制电路)，覆晶薄膜的另一端与一印刷电路板的金手指(gold finger)压合在一起。此外，随着显示器质量需求的日益提升，衍生了不同的模组设计，而印刷电路板朝地侧摆放设计逐渐成为市场的主流，然而，使用者在对面板进行清洁时，清洁液喷洒于面板表面，由于液体受重力影响，很容易沿着面板往下流动，分别累积于C0F组件的内侧与外侧，导致C0F组件内部的金属导线出现被腐蚀的情形，影响显示画面的品质。此外，清洁液体还可能流入印刷电路板的金手指，造成短路或其它电路故障。有鉴于此，如何设计一种具有防水功能的液晶模组，或对现有液晶模组的部分结构进行改良，以有效地导引清洁液流出模组外部，避免清洁液残留于C0F组件内外侧，从而消除现有技术中的上述不足，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。【专利技术内容】针对现有技术中的液晶模组在清洁模组表面时所出现的清洁液残留等不良情形，本专利技术提供了一种具有防水功能的液晶模组。依据本专利技术的一个方面，提供一种具有防水功能的液晶模组，包括:一前框，具有一第一侧边和一第二侧边；—胶框，具有一第一侧边和一第二侧边，所述胶框的第一侧边平行于所述前框的第一侧边，以及所述胶框的第二侧边平行于所述前框的第二侧边；—彩色滤光基板，位于所述前框的第一侧边的下方；一阵列基板，设置于所述胶框的第一侧边与所述彩色滤光基板之间，其中，所述阵列基板的上表面还包括一控制电路；以及一 C0F组件，所述C0F组件的一端通过金属凸块耦接至所述控制电路，另一端电性耦接至一印刷电路板，其中所述C0F组件的表面封装有一驱动芯片，其中，所述胶框的第二侧边包括一第一导流板，所述前框的第二侧边包括一第二导流板，所述液晶模组藉由所述第一导流板和所述第二导流板将清洁液导引至模组外部，以避免所述清洁液腐蚀所述COF组件内的金属导线。在其中的一实施例，所述第一导流板抵靠所述C0F组件的内侧，且朝着所述前框的第二侧边向斜上方延伸。在其中的一实施例，所述第二导流板抵靠所述C0F组件的外侧，且朝着所述胶框的第二侧边向斜上方延伸。在其中的一实施例，所述第一导流板位于所述驱动芯片的上方，所述第二导流板位于所述驱动芯片的下方。在其中的一实施例，所述第一导流板将用来清洗所述阵列基板表面的清洁液引至所述液晶模组的外部。在其中的一实施例，所述第二导流板将用来清洗所述彩色滤光基板表面的清洁液引至所述液晶模组的外部。在其中的一实施例，所述第一导流板为一体成型且张开一预设角度的两块板，且两板的接触面设有多个间隔分布的排水孔。在其中的一实施例，所述第一导流板为一整块平板，且所述平板的下方包括多个间隔分布的排水孔。采用本专利技术的具有防水功能的液晶模组，其包括一前框、一胶框、相对设置的一彩色滤光基板以及一阵列基板、一 C0F组件。胶框的第一侧边平行于前框的第一侧边，胶框的第二侧边平行于前框的第二侧边。彩色滤光基板位于前框的第一侧边的下方，阵列基板设置于胶框的第一侧边与彩色滤光基板之间，且阵列基板的上表面还包括一控制电路。C0F组件的一端通过金属凸块耦接至控制电路，另一端电性耦接至一印刷电路板，且该C0F组件的表面封装有一驱动芯片。胶框的第二侧边包括一第一导流板，前框的第二侧边包括一第二导流板，液晶模组藉由第一导流板和第二导流板将清洁液导引至模组外部，以避免清洁液腐蚀C0F组件内的金属导线。相比于现有技术，本专利技术分别在胶框和前框设有导流板，透过这些导流板抵靠C0F组件的内侧和外侧以改变其曲率大小，从而有效地导引清洁液流出模组外部，避免清洁液残留于C0F组件表面所造成的金属导线被腐蚀的情形。如此一来，本专利技术无需外加专门的防水材料，仅需藉由胶框和前框的结构改进即可消除清洁液残留所引起的导线腐蚀问题，节约了成本。【附图说明】读者在参照附图阅读了本专利技术的【具体实施方式】以后，将会更清楚地了解本专利技术的各个方面。其中，图1示出现有技术中的一种液晶模组的架构示意图；图2示出图1的液晶模组中，用于清洗面板表面的清洁液的流动路径示意图；图3示出依据本专利技术的一实施方式，具有防水功能的液晶模组的架构示意图；以及图4示出图3的液晶模组中，用于清洗面板表面的清洁液的流动路径示意图。【具体实施方式】为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备，可参照附图以及本专利技术的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本专利技术所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本专利技术各个方面的【具体实施方式】作进一步的详细描述。图1示出现有技术中的一种液晶模组的架构示意图，图2示出图1的液晶模组中，用于清洗面板表面的清洁液的流动路径示意图。参照图1，现有的液晶模组包括一液晶面板100、一胶框102以及一 C0F组件104。其中，胶框102位于液晶面板100的下方，C0F(Chip On Film，覆晶薄膜)组件104位于液晶面板100和胶框102的侧边。C0F组件104的一端电性连接至液晶面板(诸如阵列基板表面的控制电路)，C0F组件104的另一端电性连接至印刷电路板PCB。进一步参照图2，该液晶模组还包括一前框106，该液晶面板还包括一彩色滤光基板(Color Filter substrate) 108 和一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray substrate) 110。清洁液D1用来清洗彩色滤光基板108的表面，清洁液D2用来清洗阵列基板110的表面。如前所述，当使用者在对面板表面进行清洁时，清洁液D1和D2喷洒于面板表面，由于液体受重力影响，很容易沿着面板表面往下流动，并累积于C0F组件104的内侧与外侧，这会导致C0F组件104内部的金属导线出现被腐蚀的情形，影响显示画面的品质。例如，清洁液D2在下落过程中可能会进入驱动芯片1C的内部，对驱动线路造成腐蚀。为了解决现有技术中的上述问题，本专利技术提供一种无需外加防水材料且具有防水当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防水功能的液晶模组，其特征在于，该液晶模组包括：一前框，具有一第一侧边和一第二侧边；一胶框，具有一第一侧边和一第二侧边，所述胶框的第一侧边平行于所述前框的第一侧边，以及所述胶框的第二侧边平行于所述前框的第二侧边；一彩色滤光基板，位于所述前框的第一侧边的下方；一阵列基板，设置于所述胶框的第一侧边与所述彩色滤光基板之间，其中，所述阵列基板的上表面还包括一控制电路；以及一COF组件，所述COF组件的一端通过金属凸块耦接至所述控制电路，另一端电性耦接至一印刷电路板，其中所述COF组件的表面封装有一驱动芯片，其中，所述胶框的第二侧边包括一第一导流板，所述前框的第二侧边包括一第二导流板，所述液晶模组藉由所述第一导流板和所述第二导流板将清洁液导引至模组外部，以避免所述清洁液腐蚀所述COF组件内的金属导线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟祥，谢志良，赖清坤，刘孟佳，吴悠州，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71