可控温点火装置的粉尘燃爆测定的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可控温点火装置的粉尘燃爆测定的方法，主要解决现有技术中试验现象和试验结果失真的问题。本发明专利技术通过采用一种可控温点火装置的粉尘燃爆测定的方法，采用粉尘燃爆测定装置进行粉尘燃爆测定，所述粉尘燃爆测定装置包括石英玻璃管、热电偶、点火头、控温器、数据采集器和计算机，点火头固定在石英玻璃管的底部，并与控温器一端相连，控温器另一端与计算机相连，至少一根热电偶一端插入石英玻璃管内，另一端与温度采集器相连，温度采集器与计算机相连，计算机装有一个多通道温度采集器的技术方案较好地解决了上述问题，可用于粉尘燃爆测定中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
国内外有大量企业生产工艺中涉及粉尘，近年来由粉尘引起的安全生产事故也时有发生。CN201220347525.9涉及一种喷雾除尘设备防爆防护装置，涉及设备的屏蔽防护。该防爆防护装置特点是，包括底座和外壳；所述的底座与外壳共同组成一个封闭的空腔，且该空腔中空气气压高于外部环境空气气压。点火装置最为重要的就是控制点火能量，而《VDI2263-1.6》中并未对点火装置所能提供能量的大小做出规定，这就可能导致每次试验所使用的点火能量会有所差异，直接影响试验现象和试验结果。本专利技术有针对性的解决了该问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中试验现象和试验结果失真的问题，提供一种新的。该方法用于粉尘燃爆测定中，具有试验现象和试验结果准确的优点。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案如下:一种，采用粉尘燃爆测定装置进行粉尘燃爆测定，所述粉尘燃爆测定装置包括石英玻璃管、热电偶、点火头、控温器、数据采集器和计算机，点火头固定在石英玻璃管的底部，并与控温器一端相连，控温器另一端与计算机相连，至少一根热电偶一端插入石英玻璃管内，另一端与温度采集器相连，温度采集器与计算机相连，计算机装有一个多通道温度采集器；所述方法包括如下步骤:(1)根据所需的试验条件，将待测物装入石英玻璃管内；(2)接通电源，把热电偶固定在指定的位置；(3)打开数显液晶控温器及计算机，再打开计算机记录页面，进入温度实时记录界面；(4)设置所需的点火温度，并对试样进行加热；(5)观察试样的温度变化情况，查看并记录试样的燃爆(情况)，根据所记录的数据确定其受热分解并燃爆的温度。上述技术方案中，优选地，通过计算机软件或单独使用数显液晶控温器进行温度控制。上述技术方案中，优选地，所述石英玻璃管固定在试管底座上。上述技术方案中，优选地，所述热电偶数量为三根。上述技术方案中，优选地，所述控温器恒温精度为1°C。本专利技术的原理是将粉尘放入一个底部密封且底部带有可控温点火装置的石英玻璃管中，并放置在试管座上。石英玻璃管中有三根热电偶固定在指定的位置上用于记录粉尘燃爆时温度的变化情况。接通加热线电源，对样品进行加热试验并使用传感器记录下其温度的变化情况，观察粉尘是否发生分解燃爆。本方法与《VDI2263》最大的区别是，能够对点火的温度进行控制。点火装置最为重要的就是控制点火能量，而《VDI2263-1.6》中并未对点火装置所能提供能量的大小做出规定，这就可能导致每次试验所使用的点火能量会有所差异，直接影响试验现象和试验结果。本方法中设计制造了一种可控温点火装置，能控制每次点火温度及能量的大小，确保了试验结果的准确性及复现性。国内外有大量企业生产工艺中涉及粉尘，近年来由粉尘引起的安全生产事故也时有发生。本方法用于测定粉尘化合物受热分解后引起的连续燃爆试验，对这些企业、安全研究的科研院所、测试机构来说应用价值较大。本方法通过记录粉尘化合物受热分解后温度变化及燃爆(燃烧)现象判定该物质的燃爆性并得到其分解燃爆温度，方法先后使用了面粉、解毒喹酸、硝酸铵进行了反复验证，方法及试验装置运行稳定，能准确控制温度并得到试验结果，取得了较好的技术效果。【附图说明】图1为本专利技术所述装置的结构示意图。图1中，1为热电偶；2为石英玻璃管；3为点火头；4为温度采集器；5为计算机；6为控温器。下面通过实施例对本专利技术作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。【具体实施方式】【实施例1】如图1所示，可控温点火装置的粉尘燃爆装置由一个底部密封的石英玻璃管、底座、三根热电偶、点火头、数显液晶控温器(恒温精度1°C )及多通道数据采集系器及计算机等六部分组成。其中玻璃石英管、底座为定制、热电偶、数显液晶控制器、多通道数据采集器及计算机为外购，点火头为自行设计制造。其中点火头固定在石英玻璃管的底部，与数显液晶控温器相连，数显液晶控温器与计算机相连，可以通过计算机软件控制点火温度，也可以单独使用数显液晶控温器进行温度控制；三根热电偶固定在指定位置(见图1，可以使用铁架台等方式固定)，并连接到计算机上，计算机装有一个多通道温度采集器；石英玻璃管固定在试管底座上。试验步骤:本装置需安装在带有良好通风及防爆装置内进行操作。(1)根据所需的试验条件，将待测物装入石英玻璃管内，并安置在底座上；(2)接通电源，把三根热电偶固定在指定的位置；(3)打开数显液晶控温器及计算机，再打开计算机记录页面，进入温度实时记录界面；(4)设置所需的点火温度，并对试样进行加热；(5)观察试样的温度变化情况，查看并记录试样的燃爆(或燃烧)情况。重新设定新的点火温度，重复上述操作步骤，直至得到满意的试验结果。本专利技术为通过记录粉尘化合物受热分解后温度变化及燃爆(燃烧)现象判定该物质的燃爆性，先后使用了面粉、解毒喹酸、硝酸铵进行了反复试验，装置运行稳定，能准确控制温度和记录试验结果。【主权项】1.一种，采用粉尘燃爆测定装置进行粉尘燃爆测定，所述粉尘燃爆测定装置包括石英玻璃管、热电偶、点火头、控温器、数据采集器和计算机，点火头固定在石英玻璃管的底部，并与控温器一端相连，控温器另一端与计算机相连，至少一根热电偶一端插入石英玻璃管内，另一端与温度采集器相连，温度采集器与计算机相连，计算机装有一个多通道温度采集器；所述方法包括如下步骤: (1)根据所需的试验条件，将待测物装入石英玻璃管内； (2)接通电源，把热电偶固定在指定的位置； (3)打开数显液晶控温器及计算机，再打开计算机记录页面，进入温度实时记录界面； (4)设置所需的点火温度，并对试样进行加热； (5)观察试样的温度变化情况，查看并记录试样的燃爆(情况)，根据所记录的数据确定其受热分解并燃爆的温度。2.根据权利要求1所述，其特征在于通过计算机软件或单独使用数显液晶控温器进行温度控制。3.根据权利要求1所述，其特征在于所述石英玻璃管固定在试管底座上。4.根据权利要求1所述，其特征在于所述热电偶数量为三根。5.根据权利要求1所述，其特征在于所述控温器恒温精度为l°c。【专利摘要】本专利技术涉及一种，主要解决现有技术中试验现象和试验结果失真的问题。本专利技术通过采用一种，采用粉尘燃爆测定装置进行粉尘燃爆测定，所述粉尘燃爆测定装置包括石英玻璃管、热电偶、点火头、控温器、数据采集器和计算机，点火头固定在石英玻璃管的底部，并与控温器一端相连，控温器另一端与计算机相连，至少一根热电偶一端插入石英玻璃管内，另一端与温度采集器相连，温度采集器与计算机相连，计算机装有一个多通道温度采集器的技术方案较好地解决了上述问题，可用于粉尘燃爆测定中。【IPC分类】G01N25/54【公开号】CN105352997【申请号】CN201510661742【专利技术人】王康, 李运才, 黄飞 【申请人】国家安全生产监督管理总局化学品登记中心, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控温点火装置的粉尘燃爆测定的方法，采用粉尘燃爆测定装置进行粉尘燃爆测定，所述粉尘燃爆测定装置包括石英玻璃管、热电偶、点火头、控温器、数据采集器和计算机，点火头固定在石英玻璃管的底部，并与控温器一端相连，控温器另一端与计算机相连，至少一根热电偶一端插入石英玻璃管内，另一端与温度采集器相连，温度采集器与计算机相连，计算机装有一个多通道温度采集器；所述方法包括如下步骤：(1)根据所需的试验条件，将待测物装入石英玻璃管内；(2)接通电源，把热电偶固定在指定的位置；(3)打开数显液晶控温器及计算机，再打开计算机记录页面，进入温度实时记录界面；(4)设置所需的点火温度，并对试样进行加热；(5)观察试样的温度变化情况，查看并记录试样的燃爆(情况)，根据所记录的数据确定其受热分解并燃爆的温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，李运才，黄飞，
申请(专利权)人：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37