一种燃烧器的直喷环形火盖及刀具制造技术

一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体，火盖本体包括内环壁板、外环形壁板和圆环形顶盖，所述圆环形盖板呈倒圆锥台形，圆环形盖板上有若干个中空向下开口的预混腔，预混腔的长度方向沿圆环形盖板的母线方向；所述预混腔上有燃烧孔。一种刀具它包括驱动轴、底座和一个切削刀。由于采用这样的结构，高效、环保：通过悬浮式出火孔与空气全面混合补充，直喷充分燃烧，降低火盖温度，提升热效率达到超一级能效，同时烟气中的NOX有效降低到达环保要求。生产效率高、生产质量高：解决了市场上火盖每一个火孔必须加工一次的缺陷，又之前的几十、成百个火孔需要加工几十、成百次，降低到只需加工一次，大大提升了生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灶具燃烧器的装置，尤其是一种燃烧器的环形火盖。
技术介绍
目前燃气具的高效、环保、易加工是行业发展及追求的方向，而燃烧器用的火盖普遍存在着二次空气补充、混合不足，温升高，造成热效率不高，烟气中C0含量过高，特别环保重要指标Ν0Χ未能符合环保节能产品要求；同时由于火盖的火孔众多，每个火孔都必须一个工序一个工序加工，生产效率及生产质量低。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种燃烧器的直喷环形火盖，它的火孔一次加工成型制成，能效尚。本专利技术的目的另一目的是:提供一种刀具，它可以使直喷环形火盖的火孔一次成型制成； 本专利技术是这样实现的:一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体，火盖本体包括内环壁板、外环形壁板和圆环形顶盖，其特殊之处在于:所述圆环形盖板呈倒圆锥台形，圆环形盖板上有若干个中空向下开口的预混腔，预混腔的长度方向沿圆环形盖板的母线方向；所述预混腔上有燃烧孔。所述的一种燃烧器的直喷环形火盖，其特殊之处在于:所述燃烧孔呈圆弧形，若干个燃烧孔分布在不同直径的同心圆上； 相邻二个预混腔上的相邻的燃烧孔在一个圆上。所述的一种燃烧器的直喷环形火盖，其特殊之处在于:所述圆环形盖板的径向内侧设置有若干个传火孔。—种刀具，它包括驱动轴、底座和一个切削刀； 所述切削刀包括筒形座和设置有筒形座端部的若干刀体；驱动轴一端与底座固定连接，切削刀的筒形座与底座固定连接； 或它包括驱动轴、底座和至少二个切削刀； 切削刀由底座的径向内侧向径向外侧，筒形座的长度逐渐减小。—种刀具，它包括底座和一个切削刀；切削刀呈圆弧形，切削刀设置在底座的一端、底座的另一端为固定端； 或它包括底座和至少二个切削刀；切削刀呈圆弧形；切削刀呈不同直径的同心圆的形式分布； 所述切削刀以底座的固定端为圆心，由径向内侧向径向外侧其刀刃到底座的高度逐渐减小。本专利技术一种燃烧器的直喷环形火盖及刀具，由于采用这样的结构，，高效、环保:通过悬浮式出火孔与空气全面混合补充，直喷充分燃烧，降低火盖温度，提升热效率达到超一级能效，同时烟气中的N0X有效降低到达环保要求。生产效率高、生产质量高:解决了市场上火盖每一个火孔必须加工一次的缺陷，又之前的几十、成百个火孔需要加工几十、成百次，降低到只需加工一次，大大提升了生产效率及生产质量。【附图说明】图1是本专利技术俯视图。图2是本专利技术的立体剖视图。图3是本专利技术第二种实施方式的立体图。图4是本专利技术第二种实施方式的立体图。图5是本专利技术第二种实施方式的立体图。图6是本专利技术第二种实施方式的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例1 如图1、图2所示，一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体1，火盖本体1包括内环壁板2、外环形壁板3和圆环形顶盖4。所述圆环形盖板4呈倒圆锥台形，圆环形盖板4上有若干个中空向下开口的预混腔5，预混腔5的长度方向沿圆环形盖板4的母线方向； 所述预混腔5上有燃烧孔6。所述燃烧孔6呈圆弧形，若干个燃烧孔分布在不同直径的同心圆上； 相邻二个预混腔5上的相邻的燃烧孔在一个圆上。本专利技术也可以这样实现:所述燃烧孔6呈螺旋形，所述预混腔上有若干个燃烧孔，若干个燃烧孔的的螺旋中心重合。作为进一步改进:所述圆环形盖板4的径向内侧设置有若干个传火孔61。传火孔61相邻二个预混腔5之间有圆环形盖板4上。实施例2 如图3、图4所示，一种刀具，它包括驱动轴7、底座8和至少二个切削刀9 ; 所述切削刀9包括筒形座91和设置有筒形座端部的若干刀体92 ; 驱动轴7 —端与底座7固定连接，切削刀的筒形座91与底座8固定连接； 切削刀9由底座8的径向内侧向径向外侧，筒形座91的长度逐渐减小。使用时，火盖本体1沿直线移动，驱动轴7驱动切削刀9转动，即可完成。实施例3 如图5、图6所示，一种刀具，它包括底座8和至少二个切削刀9 ;切削刀9呈圆弧形；切削刀9设置在底座8的一端、底座8的另一端为固定端； 切削刀9呈不同直径的同心圆的形式分布； 所述切削刀9以底座8的固定端为圆心，由径向内侧向径向外侧其刀刃到底座8的高度逐渐减小。本专利技术在使用时，如图6所示，火盖本体1转动，刀具沿直线向前移动，即可以完成。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体，火盖本体包括内环壁板、外环形壁板和圆环形顶盖，其特征在于:所述圆环形盖板呈倒圆锥台形，圆环形盖板上有若干个中空向下开口的预混腔，预混腔的长度方向沿圆环形盖板的母线方向； 所述预混腔上有燃烧孔。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器的直喷环形火盖，其特征在于:所述燃烧孔呈圆弧形，若干个燃烧孔分布在不同直径的同心圆上； 相邻二个预混腔上的相邻的燃烧孔在一个圆上。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器的直喷环形火盖，其特征在于:所述圆环形盖板的径向内侧设置有若干个传火孔。4.一种专用于加工权利要求1所述的一种燃烧器的直喷环形火盖的刀具，其特征在于:它包括驱动轴、底座和一个切削刀； 所述切削刀包括筒形座和设置有筒形座端部的若干刀体；驱动轴一端与底座固定连接，切削刀的筒形座与底座固定连接； 或它包括驱动轴、底座和至少二个切削刀； 切削刀由底座的径向内侧向径向外侧，筒形座的长度逐渐减小。5.一种专用于加工权利要求1所述的一种燃烧器的直喷环形火盖的刀具，其特征在于:它包括底座和一个切削刀；切削刀呈圆弧形，切削刀设置在底座的一端、底座的另一端为固定端； 或它包括底座和至少二个切削刀；切削刀呈圆弧形；切削刀呈不同直径的同心圆的形式分布； 所述切削刀以底座的固定端为圆心，由径向内侧向径向外侧其刀刃到底座的高度逐渐减小；对于至少二个切削刀，各环形切削刀的长度差与火盖的各环形燃烧孔的深度差匹配相等。【专利摘要】一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体，火盖本体包括内环壁板、外环形壁板和圆环形顶盖，所述圆环形盖板呈倒圆锥台形，圆环形盖板上有若干个中空向下开口的预混腔，预混腔的长度方向沿圆环形盖板的母线方向；所述预混腔上有燃烧孔。一种刀具它包括驱动轴、底座和一个切削刀。由于采用这样的结构，高效、环保：通过悬浮式出火孔与空气全面混合补充，直喷充分燃烧，降低火盖温度，提升热效率达到超一级能效，同时烟气中的NOX有效降低到达环保要求。生产效率高、生产质量高：解决了市场上火盖每一个火孔必须加工一次的缺陷，又之前的几十、成百个火孔需要加工几十、成百次，降低到只需加工一次，大大提升了生产效率及生产质量。【IPC分类】F23D14/58, B23C5/12【公开号】CN105351935【申请号】CN201510770952【专利技术人】陈秋华, 宋玉溪, 李志伟, 蒋怀平, 陈海军 【申请人】阿诗丹顿电气(中山)有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器的直喷环形火盖，包括火盖本体，火盖本体包括内环壁板、外环形壁板和圆环形顶盖，其特征在于：所述圆环形盖板呈倒圆锥台形，圆环形盖板上有若干个中空向下开口的预混腔，预混腔的长度方向沿圆环形盖板的母线方向；所述预混腔上有燃烧孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋华，宋玉溪，李志伟，蒋怀平，陈海军，
申请(专利权)人：阿诗丹顿电气中山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44