本实用新型专利技术提供了一种变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置，属于电子技术领域。它解决了现有技术中不能高效的对变压器进行绕隔缘胶带等问题。本变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置，变压器包括本体、安装孔和引脚，变压器自动绕线一体机包括机架、导轨；绕隔缘胶带装置包括安装板、绕带盘和绕卷轴，安装板的上部转动设置有一安装轴，绕带盘固定在安装轴上，绕卷轴的一端具有安装头，绕卷轴的另一端设有能够带动绕卷轴转动的转动机构。本实用新型专利技术具有更加高效的对变压器进行绕隔缘胶带的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子
，涉及一种绕隔缘胶带装置，特别是一种变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，它可以变换交流电压、电流和阻抗，其中，最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。目前，国内很多企业中普遍存在利用人工操作的方式对绕好铜丝的变压器进行人工包覆隔缘胶带，工作效率低，且耗费人物力。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更高效的对变压器进行绕隔缘胶带的装置，从而来提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置，本绕隔缘胶带装置具有更加高效的对变压器进行绕隔缘胶带的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置，所述的变压器包括本体、开设在本体中部的安装孔和固定在本体一端的若干引脚，所述的本体上开设有若干卡槽，所述的安装孔的截面呈矩形状，所述的引脚采用铁丝制成，所述的变压器自动绕线一体机包括机架，所述的机架上固定有一导轨，所述的导轨上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板，所述的输送板上固定有若干与所述输送板板面相垂直的安装杆；其特征在于，本绕隔缘胶带装置包括固定在机架上的安装板、绕带盘和设置在绕带盘下方的绕卷轴，所述的安装板处于导轨的一侧，安装板的上部转动设置有一安装轴，所述的绕带盘固定在安装轴上，所述的绕卷轴转动设置在安装板的中部，绕卷轴的一端具有能够将变压器本体安装到绕卷轴上的安装头，安装头处于绕带盘的正下方，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配，绕卷轴的另一端设有能够带动绕卷轴转动的转动机构。本变压器自动绕线一体机中的含有隔缘胶带的绕带盘固定在安装轴上，且变压器从导轨上被安装到绕卷轴的安装头上，且转动机构能够带动绕卷轴转动，从而实现对变压器进行绕隔缘胶带。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的转动机构包括步进电机、主动齿轮、连接齿轮一、连接齿轮二和从动齿轮，所述的步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，所述的主动齿轮固定在输出轴的端部，所述的从动齿轮固定在绕卷轴的另一端，所述的连接齿轮一和连接齿轮二均设置在主动齿轮与从动齿轮之间，且连接齿轮一与主动齿轮相啮合，连接齿轮二与从动齿轮相啮合，连接齿轮一和连接齿轮二通过连接轴同轴设置在安装板上，所述的连接轴转动设置在安装板的下部。步进电机带动主动齿轮转动，通过连接齿轮一和连接齿轮二不仅能够使传动更加稳定，还能降级减速处理，从而带动固定有从动齿轮的绕卷轴转动。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的导轨与安装板之间固定有一滑轨，所述的滑轨中开设有一滑槽，所述的滑槽中固定有能够将变压器匹配安装到绕卷轴端部的安装头上的安装气缸，安装气缸的缸体固定在滑槽中，安装气缸的活塞杆与滑槽平行设置，且安装气缸的活塞杆端部固定有一安装片。安装气缸通过活塞杆端部的安装片能够将位于滑槽上的变压器推向绕卷轴端部的安装头上。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的滑槽的深度等于变压器的高度，变压器中的安装孔的高度等于绕卷轴上安装头的高度。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的安装板上还固定有一卸料气缸，卸料气缸的缸体固定在安装板上，卸料气缸的活塞杆与绕卷轴平行设置，且卸料气缸的活塞杆端部固定有一卸料片。卸料气缸通过活塞杆端部的卸料片能够将安装于绕卷轴上的变压器推出。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的安装轴上开设有外螺纹，所述的外螺纹上螺纹连接有两颗限位螺母。通过安装轴上的限位螺母能够将绕带盘固定在安装轴。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的安装轴、绕卷轴和连接轴均通过轴承转动设置在安装板上。安装轴、绕卷轴和连接轴通过轴承来固定，从而能够实现与安装板之间的相对运动。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的安装板的下部处固定有一下料斗，所述的下料斗处于绕卷轴的正下方。通过下料斗，能够将卸料后的变压器进行收集。在上述变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置中，所述的安装板通过螺栓螺母固定在机架上。安装板通过螺栓螺母固定从而便于装卸。与现有技术相比，本变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置具有以下优点:1、本技术中的变压器从导轨上被安装到绕卷轴的安装头上，且步进电机通过主动齿轮、连接齿轮一、连接齿轮二和从动齿轮能够带动绕卷轴转动，从而实现对变压器进行绕隔缘胶带。2、本技术中安装气缸通过活塞杆端部的安装片能够将位于滑槽上的变压器推向绕卷轴端部的安装头上，且卸料气缸通过活塞杆端部的卸料片能够将安装于绕卷轴上的变压器推出。【附图说明】图1是本技术中变压器的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图。图中，1、本体；2、引脚；3、机架；4、下料斗；5、输送板；6、安装杆；7、安装板；8、绕带盘；9、绕卷轴；10、安装轴；11、步进电机；12、主动齿轮；13、连接齿轮一 ；14、连接齿轮二 ；15、从动齿轮；16、连接轴；17、滑轨；18、安装气缸；19、安装片；20、卸料气缸；21、卸料片；22、限位螺母。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种变压器的自动绕线一体机，变压器包括本体1、开设在本体1中部的安装孔和固定在本体1 一端的引脚2，本体1上开设有若干卡槽，安装孔的截面呈矩形状，引脚2采用铁丝制成。本变压器的自动绕线一体机包括机架3，机架3上固定有一导轨，导轨上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板5，输送板5上固定有若干与输送板5板面相垂直的安装杆6，安装杆6的另一端具有能够将变压器本体1安装到安装杆6上的安装头，安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配；导轨的一端设有能够将变压器输送至导轨上的上料装置，上料装置包括具有出料口的送料盘和固定在送料盘出料口处的过渡轨，过渡轨的一侧设有能够吸引变压器引脚2的磁铁，过渡轨的出口端固定有输送轨，输送轨的中部具有供变压器通过的输送槽。输送轨与导轨之间设有能够将输送轨上的变压器传递到输送板5上的输送装置，输送装置包括工作台、滑动设置在工作台上的安装台、滑动设置在安装台上的若干转移块和设置在机架3上的拨动块，转移块包括转移块一、转移块二、转移块三和转移块四，转移块一固定在安装台上，转移块二与安装台之间设有限位钉一，转移块二与转移块三设有连接钉，转移块三与转移块四之间设有限位钉二，转移块四与安装台之间设有能够实现转移块四来回运动的伸缩机构；拨动块设置在导轨与安装台之间，且拨动块与机架3之间设置有能够将变压器从转移块拨动至安装杆6上的拨动机构；机架3与工作台之间设有能够实现工作台在机架3上横向运动的横向移动机构，安装台与工作台之间设有能够实现安装台在工当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器自动绕线一体机中的绕隔缘胶带装置，所述的变压器包括本体、开设在本体中部的安装孔和固定在本体一端的若干引脚，所述的本体上开设有若干卡槽，所述的安装孔的截面呈矩形状，所述的引脚采用铁丝制成，所述的变压器自动绕线一体机包括机架，所述的机架上固定有一导轨，所述的导轨上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板，所述的输送板上固定有若干与所述输送板板面相垂直的安装杆；其特征在于，本绕隔缘胶带装置包括固定在机架上的安装板、绕带盘和设置在绕带盘下方的绕卷轴，所述的安装板处于导轨的一侧，安装板的上部转动设置有一安装轴，所述的绕带盘固定在安装轴上，所述的绕卷轴转动设置在安装板的中部，绕卷轴的一端具有能够将变压器本体安装到绕卷轴上的安装头，安装头处于绕带盘的正下方，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配，绕卷轴的另一端设有能够带动绕卷轴转动的转动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁林荣，潘娟琴，何华馨，
申请(专利权)人：海宁三弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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