氧化锆纤维高温加热塔，属于氧化锆加热技术领域。本实用新型专利技术包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管、分别缠绕于每段陶瓷管上的加热丝和控制各段加热丝加热温度的加热丝电流控制仪。本实用新型专利技术通过加热丝和陶瓷管，依靠加热丝对陶瓷管的加热，陶瓷管容易保温并且对陶瓷管竖向设置，本实用新型专利技术通过该设置可大大提高对氧化锆的加热温度。通过将加热丝缠绕于陶瓷管，保温性好、热损失量少。本实用新型专利技术操作方便，而且容易控制，并且通过各段的加热丝电流控制仪可以控制每段的加热温度。本实用新型专利技术由于将陶瓷管竖向设置，大大较少了场地的占地面积，并且利用氧化锆在陶瓷管内依靠自由下落的原理，大大提高了氧化锆原料的处理量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于氧化锆加热
，尤其与一种氧化锆纤维高温加热塔有关。
技术介绍
现有氧化锆纤维加热通过是在加热炉中进行的，专利公开号为200710054185.4公开了一种氧化锆超高温电炉炉膛，包括主加热炉膛和辅助加热炉膛，辅助加热炉膛位于主加热炉膛的外侧，辅助加热炉膛内设置辅助加热元件，主加热炉膛内设置氧化锆发热元件，在主加热炉膛的上部和下部用于安装氧化锆发热元件的部位设置耐高温绝缘材料，使氧化锆制品和氧化锆发热元件之间形成绝缘体，用于插入氧化锆发热体。一般炉膛的长度较长，长度可达几十米，炉膛横向设置占地面积非常大，而且炉膛由于长度太长，炉腔内的温度通过加热丝加热一般达不到所需温度的要求。氧化锆在加热过程是通过传送带缓慢在炉腔内传输，一个循环下来需要几个小时甚至几十个小时，处理效率较低。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的旨在提供一种加热温度高、占地面积少的氧化锆纤维高温加热塔。为此，本技术采用以下技术方案:氧化锆纤维高温加热塔，其特征是，所述的氧化锆纤维高温加热塔包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管、分别缠绕于每段陶瓷管上的加热丝和控制各段加热丝加热温度的加热丝电流控制仪。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的氧化锆纤维高温加热塔还包括设置于每段加热丝上的温度显示计，每段加热丝上的温度通过该温度显示计统一显示到控制屏上，控制屏控制所有所述加热丝电流控制仪的电流量，从而实现统一控制和管理，从而实现各段陶瓷管所需要加热温度。所述的氧化锆纤维高温加热塔还包括保温层，保温层通过氧化铝和氧化锆复合纤维制作成型。所述的加热丝为铁钼铬材料制造成型。所述的氧化锆纤维高温加热塔底部设有集料槽，集料槽设置于所述陶瓷管最下面一节的底部，集料槽上设有出料口。所述的集料槽和陶瓷管之间设置可抽动的挡板，当加热完成后，通过挡板完成下料。所述的氧化锆纤维高温加热塔顶部设有上料装置，氧化锆原料通过上料装置从陶瓷管最最上面的一节开口中上料。本技术可将多根上述的加热塔并排设置，由于加热塔的延伸方向为垂直方向，因此在传统的炉膛占地面积内可以设置多根加热塔。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术通过加热丝和陶瓷管，依靠加热丝对陶瓷管的加热，陶瓷管容易保温并且对陶瓷管竖向设置，本技术通过该设置可大大提高对氧化锆的加热温度，加热温度可达1200-1300摄氏度。通过将加热丝缠绕于陶瓷管，保温性好、热损失量少，而且相对传统的炉膛省电。本技术操作方便，而且容易控制，并且通过各段的加热丝电流控制仪可以控制每段的加热温度。本技术由于将陶瓷管竖向设置，大大较少了场地的占地面积，并且利用氧化锆在陶瓷管内依靠自由下落的原理，大大提高了氧化锆原料的处理量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例:如图1所示，本技术包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管1、分别缠绕于每段陶瓷管1上的加热丝2和控制各段加热丝2加热温度的加热丝电流控制仪3。进一步地，氧化锆纤维高温加热塔还包括设置于每段加热丝上的温度显示计4，每段加热丝2上的温度通过该温度显示计统一显示到控制屏上，控制屏控制所有加热丝电流控制仪3的电流量，从而实现统一控制和管理，从而实现各段陶瓷管1所需要加热温度。进一步地，氧化锆纤维高温加热塔还包括保温层，保温层通过氧化铝和氧化锆复合纤维制作成型。优选地，加热丝2为铁钼铬材料制造成型。进一步地，氧化锆纤维高温加热塔底部设有集料槽，集料槽设置于陶瓷管最下面一节的底部，集料槽上设有出料口。集料槽和陶瓷管之间设置可抽动的挡板，当加热完成后，通过挡板完成下料。进一步地，氧化锆纤维高温加热塔顶部设有上料装置，氧化锆原料通过上料装置从陶瓷管最最上面的一节开口中上料。本技术通过加热丝和陶瓷管，依靠加热丝对陶瓷管的加热，陶瓷管容易保温并且对陶瓷管竖向设置，本技术通过该设置可大大提高对氧化锆的加热温度，加热温度可达1200-1300摄氏度。通过将加热丝缠绕于陶瓷管，保温性好、热损失量少，而且相对传统的炉膛省电。本技术操作方便，而且容易控制，并且通过各段的加热丝电流控制仪可以控制每段的加热温度。本技术由于将陶瓷管竖向设置，大大较少了场地的占地面积，并且利用氧化锆在陶瓷管内依靠自由下落的原理，大大提高了氧化锆原料的处理量，是传统高温炉膛的4倍，因此值得在市场上推广和运用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的氧化锆纤维高温加热塔包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管(1)、分别缠绕于每段陶瓷管(1)上的加热丝(2)和控制各段加热丝(2)加热温度的加热丝电流控制仪(3)。2.根据权利要求1所述的氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的氧化锆纤维高温加热塔还包括设置于每段加热丝上的温度显示计(4)，每段加热丝(2)上的温度通过该温度显示计统一显示到控制屏上，控制屏控制所有所述加热丝电流控制仪(3)的电流量。3.根据权利要求1所述的氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的氧化锆纤维高温加热塔还包括保温层，保温层通过氧化铝和氧化锆复合纤维制作成型。4.根据权利要求1所述的氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的加热丝(2)为铁钼铬材料制造成型。5.根据权利要求1所述的氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的氧化锆纤维高温加热塔底部设有集料槽，集料槽设置于所述陶瓷管最下面一节的底部，集料槽上设有出料口 ；集料槽和陶瓷管之间设置可抽动的挡板。6.根据权利要求5所述的氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于:所述的氧化锆纤维高温加热塔顶部设有上料装置，氧化锆原料通过上料装置从陶瓷管最最上面的一节开口中上料。【专利摘要】氧化锆纤维高温加热塔，属于氧化锆加热
本技术包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管、分别缠绕于每段陶瓷管上的加热丝和控制各段加热丝加热温度的加热丝电流控制仪。本技术通过加热丝和陶瓷管，依靠加热丝对陶瓷管的加热，陶瓷管容易保温并且对陶瓷管竖向设置，本技术通过该设置可大大提高对氧化锆的加热温度。通过将加热丝缠绕于陶瓷管，保温性好、热损失量少。本技术操作方便，而且容易控制，并且通过各段的加热丝电流控制仪可以控制每段的加热温度。本技术由于将陶瓷管竖向设置，大大较少了场地的占地面积，并且利用氧化锆在陶瓷管内依靠自由下落的原理，大大提高了氧化锆原料的处理量。【IPC分类】F27D3/00, F27B17/00, F27D11/02【公开号】CN205037748【申请号】CN201520746037【专利技术人】张永坚, 施玉峰, 陈增茂 【申请人】上虞日月星科技化学有限公司【公开日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
氧化锆纤维高温加热塔，其特征在于：所述的氧化锆纤维高温加热塔包括由多段陶瓷成型并自上而下依次拼接成型的陶瓷管(1)、分别缠绕于每段陶瓷管(1)上的加热丝(2)和控制各段加热丝(2)加热温度的加热丝电流控制仪(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永坚，施玉峰，陈增茂，
申请(专利权)人：上虞日月星科技化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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