老化测试柜制造技术

技术编号:12895949 阅读:58 留言:0更新日期:2016-02-18 17:00
本实用新型专利技术提供了一种老化测试柜,所述老化测试柜包括测试柜体,所述测试柜体内设有转接板固定板,所述转接板固定板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区,所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道,所述散热风道由若干隔板及所述转接板固定板围合而成,且所述散热风道内置有排风风机,所述电子负载放置架放置有若干内置散热风扇的电子负载,且每一所述电子负载的出风口连通所述散热风道。本实用新型专利技术提供了一种老化测试柜,可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及老化测试设备,尤其涉及一种老化测试柜
技术介绍
众所周知,电子负载在老化测试时会发热产生热量,电子负载内部装的风扇,会将外面冷空气吸入,经过电子负载散热片后吹出,同时将热量带出形成热空气,再经老化测试柜内的排风风机排出,以达到散热的目的。然而,在实际测试中,由于整个老化测试柜内安装有大量的电子负载,因而,电子负载吹出来的很大一部分热空气还没被老化测试柜内的排风风机排出,就重新其它电子负载风扇吸入,经过电子负载形成更热的空气,重复循环,使得越来越多的热空气在老化测试柜内部重复循环,老化测试柜内部温度越来越高,在高温的环境下,电子负载的风扇及线路板元器件极易损坏,并且有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种老化测试柜,可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。本技术是这样实现的:一种老化测试柜,所述老化测试柜包括测试柜体,所述测试柜体内设有转接板固定板,所述转接板固定板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区,所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道,所述散热风道由若干隔板及所述转接板固定板围合而成,且所述散热风道内置有排风风机,所述电子负载放置架放置有若干内置散热风扇的电子负载,且每一所述电子负载的出风口连通所述散热风道。作为上述老化测试柜的改进,所述电子负载放置架包括多层模块支撑板,每层模块支撑板上放置有若干所述电子负载。作为上述老化测试柜的改进,所述若干隔板包括顶面隔板、竖隔板及底面隔板,所述顶面隔板及所述底面隔板分别设于所述电子负载放置架的上方及下方,所述竖隔板设于所述转接板固定板与所述电子负载放置架之间,使得所述转接板固定板与所述电子负载放置架之间形成所述散热风道,且所述竖隔板设有若干与每一所述电子负载的出风口一一对应的散热口。作为上述老化测试柜的改进,所述测试柜体包括设有若干进风槽孔的后盖,且所述电子负载放置架邻近所述后盖设置。本技术的有益效果是:本技术提供的老化测试柜,其后置电子负载区通过若干隔板及转接板固定板围合出独立的散热风道,且放置于电子负载放置架上的每一电子负载的出风口与该散热风道连通,这样一来,当老测试柜工作时,电子负载的散热风扇将通过后盖的冷空气吸入电子负载内,然后将电子负载的热量经出风口带到散热风道内,使得冷空气转变成热空气,因为有了散热风道的存在,热空气将不会再被电子负载的散热风扇吸回电子负载内,而是顺着散热风道流动,进而被散热风道内的排风风机排出,可见,本老化测试柜可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术老化测试柜一种较佳实施例的立体结构剖面示意图。图2为图1所示老化测试柜的散热状态示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示,本实施例提供一种老化测试柜1,老化测试柜1包括测试柜体11,测试柜体11内设有转接板固定板12,转接板固定板12将测试柜体11的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区,其中,后置电子负载区设有电子负载放置架13及散热风道14,散热风道14由若干隔板及转接板固定板12围合而成,且散热风道14内置有排风风机15,电子负载放置架13放置有若干内置散热风扇(图中未标不)的电子负载16,且每一电子负载的出风口连通散热风道14。在本实施中,如图1及图2所示,电子负载放置架13包括多层模块支撑板131,每层模块支撑板131上放置有若干电子负载16。若干隔板包括顶面隔板141、竖隔板142及底面隔板143,顶面隔板141及底面隔板143分别设于电子负载放置架13的上方及下方,竖隔板142设于转接板固定板12与所述电子负载放置架13之间,使得所述转接板固定板12与电子负载放置架13之间形成散热风道14,且竖隔板142设有若干与每一电子负载16的出风口一一对应的散热口(未图示)。另外,如图1所示,测试柜体11包括设有若干进风槽孔112的后盖111,且电子负载放置架13邻近后盖111设置。工作时,如图2所示,冷空气(图中用空心箭头表示)经后盖111上的若干进风槽孔112进入到电子负载放置架13所在区域,当本老测试柜1工作时,电子负载16的散热风扇同时开始工作,将冷空气吸入电子负载16内,进而将电子负载16工作时产生的热量经出风口带到散热风道14内,此时,冷空气转变成热空气(图中用实心箭头表示),同时,散热风道14内的排风风机15工作,使得热空气顺着散热风道流动,进而被排风风机15排出。本实施例提供的老化测试柜,其后置电子负载区通过若干隔板及转接板固定板围合出独立的散热风道,且放置于电子负载放置架上的每一电子负载的出风口与该散热风道连通,这样一来,当老测试柜工作时,电子负载的散热风扇将通过后盖的冷空气吸入电子负载内,然后将电子负载的热量经出风口带到散热风道内,使得冷空气转变成热空气,因为有了散热风道的存在,热空气将不会再被电子负载的散热风扇吸回电子负载内,而是顺着散热风道流动,进而被散热风道内的排风风机排出,可见,本老化测试柜可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种老化测试柜,其特征在于,所述老化测试柜包括测试柜体,所述测试柜体内设有转接板固定板,所述转接板固定板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区,所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道,所述散热风道由若干隔板及所述转接板固定板围合而成,且所述散热风道内置有排风风机,所述电子负载放置架放置有若干内置散热风扇的电子负载,且每一所述电子负载的出风口连通所述散热风道。2.如权利要求1所述的老化测试柜,其特征在于,所述电子负载放置架包括多层模块支撑板,每层模块支撑板上放置有若干所述电子负载。3.如权利要求2所述的老化测试柜,其特征在于,所述若干隔板包括顶面隔板、竖隔板及底面隔板,所述顶面隔板及所述底面隔板分别设于所述电子负载放置架的上方及下方,所述竖隔板设于所述转接板固定板与所述电子负载放置架之间,使得所述转接板固定板与所述电子负载放置架之间形成所述散热风道,且所述竖隔板设有若干与每一所述电子负载的出风口——对应的散热口。4.如权利要求1-3任一所述的老化测试柜,其特征在于,所述测试柜体包括设有若干进风槽孔的后盖,且所述电子负载放置架邻近所述后盖设置。【专利摘要】本技术提供了一种老化测试柜,所述老化测试柜包括测试柜体,所述测试柜体内设有转接板固定板,所述转接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种老化测试柜,其特征在于,所述老化测试柜包括测试柜体,所述测试柜体内设有转接板固定板,所述转接板固定板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区,所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道,所述散热风道由若干隔板及所述转接板固定板围合而成,且所述散热风道内置有排风风机,所述电子负载放置架放置有若干内置散热风扇的电子负载,且每一所述电子负载的出风口连通所述散热风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛黄明雄庞成石利军刘艳磊
申请(专利权)人:深圳市中科源电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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