制粒机压辊的防尘密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒、轴、轴承以及压盖，所述辊筒内壁的中部形成有周向的挡圈，辊筒和轴之间在挡圈的两侧分别安装有滚子轴承，轴的两端分别安装有用以压装滚子轴承的压盖，压盖和辊筒之间的接合处安装有防尘油封。由于本实用新型专利技术在压辊的辊筒和压盖之间的接合处安装防尘油封，取代了传统的安装金属防尘盖，当压辊的轴承出现损坏时，由于辊筒和压盖之间隔有防尘油封，防尘油封是塑胶材质，在辊筒和压盖之间起到很好的缓冲摩擦作用，不会直接磨损辊筒和压盖，从而减低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒机
，尤其是指制粒机中的压辊。
技术介绍
在生物质颗粒行业中，大都是采用卧式制粒机，主要由齿轮箱、环模、压辊构成，环模的周壁上布设有模孔，通过齿轮箱驱动压辊在环模内配合转动，将环模内的散料从模孔以条状料挤压出来，然后由环模外的切刀把条状料切成粒状料。压辊主要由辊筒、轴、轴承以及压盖组成，为防止粉尘进入压辊内，损坏轴承，传统的压辊还在辊筒和压盖之间的对接处加装金属防尘盖，防尘盖是采用迷宫式防尘。但是这种防尘盖在轴承损坏的情况下，辊筒与压盖以及防尘盖之间会硬接触，在制粒机处于高载运转的状态下，会直接磨损辊筒、压盖以及防尘盖。因此，传统的压辊在轴承损毁时，通常会附带损坏辊筒、压盖以及防尘盖，导致维修成本高。因此有必要对传统压辊作出相应的改进，以降低其维修成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可降低制粒机压辊的维修成本的防尘密封结构。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒、轴、轴承以及压盖，其特征在于:所述辊筒内壁的中部形成有周向的挡圈，辊筒和轴之间在挡圈的两侧分别安装有滚子轴承，轴的两端分别安装有用以压装滚子轴承的压盖，压盖和辊筒之间的接合处安装有防尘油封。采用本技术所带来的有益效果:由于本技术在压辊的辊筒和压盖之间的接合处安装防尘油封，取代了传统的安装金属防尘盖，当压辊的轴承出现损坏时，由于辊筒和压盖之间隔有防尘油封，防尘油封是塑胶材质，在辊筒和压盖之间起到很好的缓冲摩擦作用，不会直接磨损辊筒和压盖，从而减低了维修成本。【附图说明】图1为本技术制粒机压辊的防尘密封结构的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒1、轴2、轴承以及压盖3，在本技术中，所述辊筒1内壁的中部形成有周向的挡圈4，辊筒1和轴2之间在挡圈4的两侧分别安装有滚子轴承5，轴2的两端分别安装有用以压装滚子轴承5的压盖3，压盖3和辊筒1之间的接合处安装有防尘油封6。塑胶材质的防尘油封6隔在辊筒1和压盖3之间，起到很好的缓冲摩擦作用，压辊在轴承出现损坏的情况下，不会直接磨损辊筒和压盖，从而减低了维修成本。【主权项】1.一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒、轴、轴承以及压盖，其特征在于:所述辊筒内壁的中部形成有周向的挡圈，辊筒和轴之间在挡圈的两侧分别安装有滚子轴承，轴的两端分别安装有用以压装滚子轴承的压盖，压盖和辊筒之间的接合处安装有防尘油封。【专利摘要】本技术公开一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒、轴、轴承以及压盖，所述辊筒内壁的中部形成有周向的挡圈，辊筒和轴之间在挡圈的两侧分别安装有滚子轴承，轴的两端分别安装有用以压装滚子轴承的压盖，压盖和辊筒之间的接合处安装有防尘油封。由于本技术在压辊的辊筒和压盖之间的接合处安装防尘油封，取代了传统的安装金属防尘盖，当压辊的轴承出现损坏时，由于辊筒和压盖之间隔有防尘油封，防尘油封是塑胶材质，在辊筒和压盖之间起到很好的缓冲摩擦作用，不会直接磨损辊筒和压盖，从而减低了维修成本。【IPC分类】B01J2/22, B08B15/04【公开号】CN205032149【申请号】CN201520727060【专利技术人】李志杨 【申请人】广东展卓科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机压辊的防尘密封结构，包括有辊筒、轴、轴承以及压盖，其特征在于：所述辊筒内壁的中部形成有周向的挡圈，辊筒和轴之间在挡圈的两侧分别安装有滚子轴承，轴的两端分别安装有用以压装滚子轴承的压盖，压盖和辊筒之间的接合处安装有防尘油封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志杨，
申请(专利权)人：广东展卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44