一种模块化烟草制丝生产线实训装置制造方法及图纸

技术编号:12895153 阅读:80 留言:0更新日期:2016-02-18 16:09
本实用新型专利技术公开了一种模块化烟草制丝生产线实训装置,包括:用于提供物料的供料机构;用于称量物料重量的称重皮带秤机构,称重皮带秤机构与供料机构的出料口连接;用于松散物料的振槽机构,振槽机构与称重皮带秤机构的出料口连接;用于混合物料的滚筒机构,滚筒机构的入料口连接振槽机构的出料口;用于分料的储料柜机构,储料柜机构与滚筒机构的出料口连接;储料柜机构的出料口通过回料传送机构与供料机构的入料口连接;控制机构,控制机构分别与供料机构、称重皮带秤机构、振槽机构、滚筒机构、储料柜机构和回料传送机构连接。本实用新型专利技术模拟实现了烟丝生产的过程,采用循环设置的方法简化了生产线流程,减少了生产线制丝培训过程的物资消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电控制
,特别涉及一种模块化烟草制丝生产线实训装置
技术介绍
目前,烟草行业正处在一个产品竞争日益激烈的时期,保证烟草制品质量稳定性是烟草企业对外竞争的重要法宝。制丝生产环节是提高卷烟质量、增加生产效益的瓶颈环节。因此,制丝生产线的质量直接影响了卷烟生产企业的市场竞争力,制丝生产线能够正常运行是保证卷烟生产企业正常生产的重要条件。制丝生产线能否快速、高效的运作,对卷烟生产企业十分重要,制丝生产中的维修电工作为设备的主要维护者,其处理复杂故障的能力直接关系到生产线的运行效率,因此培养打造一支高素质的维修队伍至关重要。现阶段最常用且有效的培养方式是对其设备维护人员进行培训,然而,培训过程不能在制造生产线直接进行,因为生产线上的设备较为昂贵,不能够直接作为培训器材。现阶段,对于设备维护人员的培训方式主要采用计算机模拟和讲授的方式,很少结合实际制丝生产线。因此,如何结合实际对设备维护人员进行培训,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种模块化烟草制丝生产线实训装置,该装置可以模拟烟草制丝生产的过程,为生产线操作培训实现资源的节约。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化烟草制丝生产线实训装置,包括:用于提供物料的供料机构;用于称量所述物料重量的称重皮带秤机构,所述称重皮带秤机构与所述供料机构的出料口连接;用于松散所述物料的振槽机构,所述振槽机构与所述称重皮带秤机构的出料口连接;用于混合所述物料的滚筒机构,所述滚筒机构的入料口连接所述振槽机构的出料P ;用于分料的储料柜机构,所述储料柜机构与所述滚筒机构的出料口连接;所述储料柜机构的出料口通过回料传送机构与所述供料机构的入料口连接;控制机构,所述控制机构分别与所述供料机构、所述称重皮带秤机构、所述振槽机构、所述滚筒机构、所述储料柜机构和所述回料传送机构连接。优选地,还包括用于向所述滚筒机构内输送料液的过程控制机构,所述过程控制机构分别与所述滚筒机构和所述称重皮带秤机构连接,用于根据所述称重皮带称机构上的物料重量向所述滚筒机构内输送料液。优选地,所述滚筒机构水平倾斜设置,倾斜角度为2度至5度,所述滚筒机构的入料口高于所述滚筒机构的出料口。优选地,所述储料柜机构包括:设置在储料柜上的两个轨道,两个所述轨道上分别设置有与所述控制机构连接的、可沿所述轨道滑动的小车;双方向传动的布料行车,所述布料行车的两端分别位于两个所述小车的上方,以实现所述布料行车上的物料落到所述小车上。优选地,所述储料柜机构还包括用于感应所述小车移动位置的光电传感器和/或激光测距仪。优选地,所述供料机构与所述称重皮带秤机构之间、所述滚筒机构与所述储料柜机构之间各通过一个爬坡皮带机构连接,所述爬坡皮带机构上设置有用于感应物料传输速度的传感器,所述传感器与所述控制机构连接。优选地,所述滚筒机构包括内筒和嵌套在所述内筒外侧的外筒,所述内筒内安装有挡料片。优选地,所述滚筒机构还包括用于排出所述滚筒机构内残留水份的空气压缩机。优选地,所述称重皮带秤机构包括称重传感器,所述称重传感器设置在所述称重皮带秤机构的脚轮下方。优选地,还包括用于查看运行状态的触摸屏,所述触摸屏与所述控制机构连接。本技术所提供的模块化烟草制丝生产线实训装置包括供料机构、称重皮带秤机构、振槽机构、滚筒机构、储料柜机构和回料传送机构,上述装置依次连接,形成一个完整的传送回路,且均与控制机构连接,接受控制机构的控制实现传输和工作。本装置为一个闭环的生产线,生产得到的物料也将作为代加工物料进行储存。称重皮带秤机构将物料传送给用于将物料进行松散处理的振槽机构,得到分散的物料,该物料被传送至滚筒机构中,滚筒机构中模拟物料与料液的混合过程;然后,再将物料通过储料柜机构进行分别存储;最后,通过回料传送机构传送回供料机构。在此过程中,完成了物料称重、加香、选存的过程,基本模拟了烟丝生产的全过程,而采用循环设置的方法简化了生产线的流程,并且减少了生产线的物资消耗,实现了对烟丝生产过程的仿真。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例的结构示意图;图2为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中工作站结构示意图;图3为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中供料机构的结构示意图;图4为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中爬坡皮带机构的结构示意图;图5为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中称重皮带秤机构的结构示意图;图6为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中振槽机构的结构示意图;图7为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中滚筒机构的结构示意图;图8为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例中储料柜机构的结构示意图;图9为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例的硬件网络结构拓扑图;图10为本技术所提供模块化烟草制丝生产线实训装置具体实施例的工艺流程图。图中,1为监控站,2为工作站,3为供料机构,4为爬坡皮带机构,5为称重皮带秤机构,6为振槽机构,7为滚筒机构,8为过程控制机构,9为储料柜机构,10为回料传送机构;31为基座,32为传送皮带,33为外罩,34为落料挡板,35为电容开关;41为铝型材安装基架,42为爬坡皮带,43为有机玻璃落料槽,44为落料刮板,45为对射式光纤传感器;51为称重皮带秤称传送装置,52为称重传感器,53为称重皮带秤称底板,54为弧形落料钣金;61为振槽传送带,62为振荡器固定板,63为振荡器,64为振槽落料板;71为滚筒支撑座,72为混料筒;91为铝型材基架,92为皮带,93为有机玻璃外罩,94为小车,95为轨道,96为激光测距仪,97为光电传感器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种模块化烟草制丝生产线实训装置,该装置可以模拟烟草制丝生产的过程,为培训实现资源的节约。请参考图当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化烟草制丝生产线实训装置,其特征在于,包括:用于提供物料的供料机构(3);用于称量所述物料重量的称重皮带秤机构(5),所述称重皮带秤机构(5)与所述供料机构(3)的出料口连接;用于松散所述物料的振槽机构(6),所述振槽机构(6)与所述称重皮带秤机构(5)的出料口连接;用于混合所述物料的滚筒机构(7),所述滚筒机构(7)的入料口连接所述振槽机构(6)的出料口;用于分料的储料柜机构(9),所述储料柜机构(9)与所述滚筒机构(7)的出料口连接;所述储料柜机构(9)的出料口通过回料传送机构(10)与所述供料机构(3)的入料口连接;控制机构,所述控制机构分别与所述供料机构(3)、所述称重皮带秤机构(5)、所述振槽机构(6)、所述滚筒机构(7)、所述储料柜机构(9)和所述回料传送机构(10)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓亮张宝廖伦彪姜春灵张良
申请(专利权)人:四川烟草工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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