一种新型的无机环保型退膜液制造技术

技术编号:12890102 阅读:157 留言:0更新日期:2016-02-17 23:53
本发明专利技术涉及印制电路板制造中制作线路的退膜液,特别是涉及到通过图形电镀工艺形成线路的一种新型的无机环保退膜液;它由含量为以下质量百分数的组分组成:无机碱化合物1%~6%;护锡剂0.01%~2%;表面活性剂0.0001%~1%;水余量;以上组分的质量百分数之和为100%;所述物质都以纯物质的质量计算。本发明专利技术能快速剥除图形电镀后线路板上的抗蚀层(干膜),并且对铜层及锡层只有及微量的损伤,同时该产品具有低COD值、低络合能力,使用后的废液极易处理至排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及印制电路板制造中制作线路的退膜液,特别是设及到通过图形电锻工 艺形成线路的一种新型的无机环保退膜液。
技术介绍
图形电锻工艺是印制电路板制程中制作外层线路的方法。该方法是将外层线路板 通过前处理后涂覆抗蚀层(干膜)然后经过曝光显影工序形成抗蚀层图形,再在该线路铜层 上通过电锻法形成金属锡线路防护层(有干膜覆盖的部分金属锡电锻不上),然后W退膜液 剥离抗蚀层(干膜)露出不需要的铜层,然后直接采用碱性蚀刻液蚀刻掉不需要的铜层,把 线路层上的锡防护层剥除后形成线路。 W往在外层SES(退膜-碱性蚀刻-退锡)工艺中使用的退膜液,优先选择对锡防 护层几乎无腐蚀的有机型退膜液;即使有少数厂家选择无机型退膜液进行生产,也不得不 在图形电锻工艺上把锡防护层加厚,W防止用无机退膜过程中因咬锡过度而造成过多的缺 陷及报废。虽然有机型退膜液对该工艺中的锡防护层几乎无攻击,但其产生的废液COD数 值几万,金属络合能力极强,对废液的处理增加了非常大的难度,而随着社会的发展,环境 保护已进入主题,所W市场急切需求一种低COD值,低金属络合能力且对金属锡层腐蚀性 极小的退膜液。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种新型的无机环保型退膜液, 目的在于本专利技术能快速剥除图形电锻后线路板上的抗蚀层(干膜),并且对铜层及锡层只有 及微量的损伤,同时该产品具有低COD值、低络合能力,使用后的废液极易处理至排放标 准。 为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案。 -种新型的无机环保型退膜液,它由含量为W下质量百分数的组分组成: 无机碱化合物 1%~6% ; 护锡剂 0.01%~2〇/〇 ; 表面活性剂 0.0001%~1〇/〇 ; 水 余量; W上组分的质量百分数之和为100% ; 所述物质都W纯物质的质量计算。 优选的,它由含量为W下质量百分数的组分组成: 无机碱化合物 2%~5% ; 护锡剂 0. 05%~2〇/〇 ; 表面活性剂 0. 001%~0. 5% ; 水 余量; W上组分的质量百分数之和为100%。 优选的,所述的无机碱化合物是作为碱性环境的来源,用作抗蚀层干膜的剥除剂, 可W是无机化合物中其水溶液呈碱性的钢盐及钟盐,如氨氧化钢,或氨氧化钟,或碳酸钢、 碳酸钟、偏娃酸钢其中的一种或两种W上的混合。 优选的,所述的护锡剂,在碱性环境下保护锡层不受腐蚀;合适的护锡剂是挫类及 酪类化合物,挫类可W是二挫、Ξ挫、四挫或者挫类的衍生物,酪类可W是一元酪和多元酪 及酪类衍生物;合适的挫类及酪类化合物可有效抑制药水对电锻锡层的侵蚀及渗蚀,合适 的挫类是苯并Ξ氮挫、咪挫、苯并咪挫、甲基苯并Ξ氮挫(TTA);合适的酪类是苯酪、间苯二 酪、间氨基苯酪、硝基酪,合适的护锡剂可W是W上化合物的一种或两种混合。 优选的,所述的表面活性剂主要是非离子型表面活性剂,可W是聚氧乙締烷基酸、 聚氧乙締烷基酪酸、聚氧乙締脂肪酸锭、聚氧乙締烷基硫酸、聚乙二醇;还可W是水溶性的 阳离子季锭盐ST-11、KTS-6中的一种或两种W上混合。 本专利技术有益效果为:本专利技术所述一种新型的无机环保型退膜液,可快速剥除抗蚀 层干膜,并且极少损伤锡层和铜层,同时使用后的废液具有低COD值、低络合能力,经过简 单废水处理后就能达到环保要求。【附图说明】 图1为专利技术的测试板腐蚀程度示意图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的说明。为了进一步说明和验证本专利技术提出的技术方案的效果,提供W下几种具体实施方 式与W往的处理方式(对照实施方式)做对比。【具体实施方式】一: 氨氧化钢 2%; 碳酸钢 2% ; 苯并Ξ氮挫 0. 5%; 苯酪 0.2〇/〇; 聚氧乙締烷基酪酸0.002% ; KTS-6 0. 003% ; 水 余量; W上组分的质量百分数之和为100%。将图电后的线路板,在50°C下,采用浸泡或喷淋的方式下均采用喷淋方式)经 过具体实施方案一的药水进行退膜处理后再用水清洗干净,烘干。将烘干后的测试板(附图 1所示),使用X-Ray检测仪来检测固定位置锡层受到腐蚀的程度,同时检测工作废液的COD 值与络合能力值。【具体实施方式】二: 氨氧化钢 3呢; 偏娃酸钢 1% ; 苯并Ξ氮挫 0. 5%; 硝基酪 0. 5%; 聚乙二醇 0. 005〇/〇; ST-11 0.005%; 水 余量。[001引 W上组分的质量百分数之和为100%。【具体实施方式】 二的使用方法与一的相同。【具体实施方式】Ξ: 氨氧化钟 3%; ΤΤΑ 0. 2% ; 苯并Ξ氮挫 0. 2%; 间氨基苯酪 0. 5%; 聚氧乙締烷基酸0.002%; ST-11 0.002%; 水 余量。 W上组分的质量百分数之和为100%。【具体实施方式】 Ξ的使用方法与一的相同。 对照实施方式一: 氨氧化钢3. 5%; 水 余量。 对照实施方式一是一种最普通的无机型退膜液,使用方式与【具体实施方式】一相 同。对照实施方式二: 一乙醇胺6%; 乙二胺 2%; 水 余量。 对照实施方式二是一种应用在普通线路板制造中的有机型退膜液,使用方式与具 体实施方式一相同。【具体实施方式】一、二、Ξ和对照实施方式一、二的结果详见下表。_ 【具体实施方式】 一、二、Ξ都对金属锡层造成微量腐蚀且其工作废液有低的COD值 与金属络合能力(便于废液处理);而对照实施方式一工作废液有低的COD值与金属络合能 力但对锡层的腐蚀严重;对照实施方式二虽对锡层几乎无腐蚀但其工作废液COD值及金属 络合能力都非常大,大大加强了废液处理工作。 【具体实施方式】一、二、Ξ和对照实施方式一、二中处理测试板前后锡厚变化见下 表: 【具体实施方式】一、二、Ξ都对金属锡层造成微量腐蚀,而对照实施方式一对锡层的腐蚀 严重,对照实施方式二对锡层的腐蚀几乎没有。 W上各实施方式对比结果表明本专利技术提供的无机环保型退膜液方案可W快速剥 除抗蚀层干膜,并且极少损伤锡防护层,解决了W往无机型退膜液对于锡防护层的严重腐 蚀问题,同时该无机型退膜液具有低COD值,低金属络合能力的特点解决市场上为了防护 锡层而广泛使用高COD值、高金属络合能力的有机型退膜液带来的废水难处理的环保问 题。 W上所述仅是本专利技术的较佳实施方式,故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1. 一种新型的无机环保型退膜液,其特征在于,它由含量为以下质量百分数的组分组 成: 无机碱化合物 1%~6% ; 护锡剂 0. 01%~2% ; 表面活性剂 0. 0001%~1% ; 水 余量; 所述物质都以纯物质的质量计算。2. 根据权利要求1所述的一种新型的无机环保型退膜液,其特征在于,它由含量为以 下质量百分数的组分组成: 无机碱化合物 2%~5% ; 护锡剂 0· 05%~2% ; 表面活性剂 0. 001%~0. 5% ; 水 余量; 所述物质都以纯物质的质量计算。3. 根据权利要求1所述的一种新型的无机环保型退膜液,其特征在于:所述的无机碱 化合物是作为碱性环境的来源,用作抗蚀层干膜的剥除剂,可以是无机化合物中其水溶液 呈碱性的钠盐及钾盐,如氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的无机环保型退膜液,其特征在于,它由含量为以下质量百分数的组分组成:无机碱化合物     1%~6%;护锡剂         0.01%~2%;表面活性剂   0.0001%~1%;水                 余量;所述物质都以纯物质的质量计算。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李再强肖红星孙宝林邹毅芳欧胜
申请(专利权)人:东莞市广华化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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