一种防排烟阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑通风和排烟系统用防火阀门(以下简称防排烟阀门)，包括阀体和设于阀体内部的阀叶，还有同样设于阀体外侧并位于其中部的执行机构，而且执行机构包括杠杆、拉绳、锁轴装置、执行机构轴、叶片轴、电磁体以及熔断器。该防排烟阀门的设计使得其有更好的气密性、灵活性、安全性、一致性并能在一定的时间内满足耐火稳定性和耐火完整性的作用，起到隔烟阻火的作用，超过了国标(《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007)要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑内使用的消防安全装置，具体涉及建筑通风和排烟系统用的一种防排烟阀门。
技术介绍
防排烟阀门是一种用于建筑内的装置。在一些重要的建筑内，一般设有火灾自动报警系统，需要在通风、空调系统和机械排烟系统或排烟系统兼作空调系统的送、回风总管及水平支管上设置防排烟阀门，并受火灾自动报警中心控制，当风管内烟气达到一定温度时，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起到隔烟阻火作用的阀门。现有的防排烟阀门一般由阀体、阀叶(叶片)和执行机构三大部分组成。除执行机构外，阀体及叶片组装均为焊接结构，焊接结构变形较大，不易控制，而且叶片与叶片的搭配一般为直线重叠，这使得其叶片与叶片间的间隙明显，漏风(烟)量大，气密性差。执行机构一般是直接固定于轴体之上安装，当叶片轴、执行机构的轴在不同心时，特别是高温情况下叶片轴变形带来偏心，出现阀门叶片旋转不够灵活，需用大力才行。现有的防排烟阀门的气密性、安全性、可靠性、一致性已很难满足GB19530-2007的要求。因此，提供一种适用于其标准的防排烟阀门是十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防排烟阀门，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供一种防排烟阀门，包括阀体和设于阀体内部的阀叶，还有同样设于阀体外侧并位于其中部的执行机构，其中包括杠杆、拉绳、锁轴装置、执行机构轴、叶片轴、电磁体以及熔断器。该防排烟阀门的设计使得其有更好的气密性、灵活性、安全性、一致性并能在一定的时间内满足耐火稳定性和耐火完整性的作用，起到隔烟阻火的作用，超过了国标(《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007)要求。在一些实施方式中，防排烟阀门的阀叶设有多道弯曲部位，且弯曲部位都有角度，而且每片阀叶都是一体成型的，其厚度在1.2-2.5_之间。这种设计使得防排烟阀门在关闭时，阀叶和阀叶搭接紧密，阀叶和阀叶间的缝隙减小，利用弯曲部位增加了整个阀叶的刚度并保证叶片在变形延伸时的直线度，阻碍气流沿搭接缝隙方向的泄露，更好的提高了阀门的气密性。在一些实施方式中，防排烟阀门的阀叶上的弯曲部位角度小于90°，但又大于80°。这种设计使得防排烟阀门的阀叶可顺利灵活转动，使用时发挥其隔烟阻火的作用。在一些实施方式中，防排烟阀门的阀叶可根据执行机构的运行在0-90 °转动，其运行即为防排烟阀门的开启或关闭。这种设计保证了防排烟阀门的防范措施的有效性。在一些实施方式中，防排烟阀门的阀体两侧分别设有进风管和出风管，而且进风管设在阀体的左侧，出风管设在另一侧。这种设计使得防排烟阀门在使用时更好的发挥其隔烟阻火的作用。在一些实施方式中，防排烟阀门的执行机构上的执行机构轴与叶片轴采用分体式凸、凹轮，同时还运用杠杆结构。这种设计使得防排烟阀门叶片轴与执行机构轴在偏心的情况下，还能保持良好的运转，阀叶可以灵活启闭，并起到省力作用。 在一些实施方式中，防排烟阀门的阀体由外框水平模块和外框垂直模块通过紧固件螺栓连接为活动拼装，其板块厚度在1.8-3mm之间。这种设计增强阀体强度，提高工作效率，克服焊接变形，为产品质量性能的可靠性、一致性提供了保障。【附图说明】图1为本技术的一种实施方式的防排烟阀门平面示意图；图2为本技术的一种实施方式的阀叶成型的示意图；图3为本技术的一种实施方式的阀叶搭接的示意图；图4为本技术的一种实施方式的阀门内完整的阀叶搭接的示意图；图5为本技术的一种实施方式的进出风管的平面示意图；图6为本技术的一种实施方式的执行机构轴凸轮和叶片轴凹轮的结构示意图；图7为本技术的一种实施方式的执行机构轴与叶片轴配套的结构示意图；图8为本技术的一种实施方式的防排烟阀门的执行机构的结构示意图；图9为本技术的一种实施方式的防排烟阀门的阀体拼装结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供一种防排烟阀门，包括阀体1和设于阀体1内部的阀叶2，还有同样设于阀体1外侧并位于其中部的执行机构3，其中包括杠杆11、拉绳12、锁轴装置13、执行机构轴6、叶片轴7、电磁体14以及熔断器15。该防排烟阀门的设计使得其有更好的气密性、灵活性、安全性、一致性并能在一定的时间内满足耐火稳定性和耐火完整性的作用，起到隔烟阻火的作用，超过了国标(《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007)要求。如图2、3、4所示，防排烟阀门的阀叶2设有多道弯曲部位，且弯曲部位都有角度，而且每片阀叶2都是一体成型的，其厚度在1.2-2.5_之间。这种设计使得防排烟阀门在关闭时，阀叶2和阀叶2搭接紧密，阀叶2和阀叶2间的缝隙减小，利用弯曲部位增加了整个阀叶2的刚度并保证叶片在变形延伸时的直线度，阻碍气流沿搭接缝隙方向的泄露，更好的提高了阀门的气密性。防排烟阀门的阀叶2上的弯曲部位角度小于90°，但又大于80°。这种设计使得防排烟阀门的阀叶2可顺利灵活转动，使用时发挥其隔烟阻火的作用。防排烟阀门的阀叶2可根据执行机构3的运行在0-90°转动，其运行即为防排烟阀门的开启或关闭。这种设计保证了防排烟阀门的防范措施的有效性。如图5所示，防排烟阀门的阀体1两侧分别设有进风管4和出风管5，而且进风管4设在阀体1的左侧，出风管5设在另一侧。这种设计使得防排烟阀门在使用时更好的发挥其隔烟阻火的作用。如图6、7、8所示，防排烟阀门的执行机构3上的执行机构轴6与叶片轴7采用分体式凸、凹轮，同时还运用杠杆结构。这种设计使得防排烟阀门叶片轴7与执行机构轴6在偏心的情况下，还能保持良好的运转，阀叶2可以灵活启闭，并起到省力作用。如图9所示，防排烟阀门的阀体1由外框水平模块8和外框垂直模块9通过紧固件螺栓10连接为活动拼装，其板块厚度在1.8-3_之间。这种设计可增强阀体1强度，提高工作效率，克服焊接变形，为产品质量性能的可靠性、一致性提供了保障。对于大型阀体1不便运输可现场进行组装。以上表述仅为本技术的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防排烟阀门，其特征在于，包括阀体⑴和设于阀体⑴内部的阀叶(2)，还有同样设于阀体(1)外侧并位于其中部的执行机构(3);所述执行机构包括杠杆(11)、拉绳(12)、锁轴装置(13)、执行机构轴(6)、叶片轴(7)、电磁体(14)以及熔断器(15)。2.根据权利要求1所述的一种防排烟阀门，其特征在于，所述阀叶(2)上设有多道弯曲部位，且弯曲部位都有角度，每片阀叶(2)都为一体成型，其厚度在1.2-2.5mm之间。3.根据权利要求2所述的防排烟阀门，其特征在于，所述阀叶(2)上的弯曲部位角度小于90°，但又大于80°。4.根据权利要求2所述的防排烟阀门，其特征在于，所述阀叶(2)可根据执行机构(3)的运行在0-90°旋转。5.根据权利要求1所述的一种防排烟阀门，其特征所述阀体(1)两侧分别设有进风管(4)和出风管(5);所述进风管⑷位于所述阀体⑴的左侧，所述出风管(5)则在另一侧。6.根据权利要求1所述的一种防排烟阀门，其特征在于，所述执行机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防排烟阀门，其特征在于，包括阀体(1)和设于阀体(1)内部的阀叶(2)，还有同样设于阀体(1)外侧并位于其中部的执行机构(3)；所述执行机构包括杠杆(11)、拉绳(12)、锁轴装置(13)、执行机构轴(6)、叶片轴(7)、电磁体(14)以及熔断器(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚坤，姚剑锋，
申请(专利权)人：姚坤，
类型：新型
国别省市：江苏;32