本发明专利技术公开了发电系统和发电方法。其中，发电系统包括：热解炉，所述热解炉用于对含碳有机物进行热解处理，以便得到热解油气和焦炭，其中，所述热解油气包括煤气和焦油；燃烧室，所述燃烧室与所述热解炉相连，用于对所述热解油气进行直接燃烧处理，以便得到高温烟气；余热锅炉，所述余热锅炉与所述燃烧室相连，利用所述高温烟气与所述余热锅炉内的水进行换热处理，以便得到过热蒸汽和降温后的烟气；以及发电装置，所述发电装置与所述余热锅炉相连，用于利用所述过热蒸汽进行发电。该发电系统具有结构简单、热效率高、能耗低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及。
技术介绍
目前，煤热解一般W生产半焦、焦油和荒煤气为主。热解产生的高溫热解油气经油 水分离后得到产品焦油和煤气，30%W上的高溫热解油气余热未得到利用，造成了巨大的 资源浪费；油水分离过程还会产生大量的污水，油水分离后的煤气和焦油品质低，需净化处 理后才能作为化工原料，需要投入昂贵的污水处理设备和煤气净化设备，增加运行成本；而 且净化后的焦油和煤气还需要进行深加工后才能成为最终产品销售。由此，煤热解产物的 处理和利用有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的 在于提出一种结构简单、热效率高、能耗低的发电系统。 根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种发电系统。根据本专利技术的实施例，该 系统包括：热解炉，所述热解炉用于对含碳有机物进行热解处理，W便得到热解油气和热解 炭；燃烧室，所述燃烧室与所述热解炉相连，用于对所述热解油气进行直接燃烧处理，W便 得到烟气；余热锅炉，所述余热锅炉与所述燃烧室相连，利用所述烟气与所述余热锅炉内的 水进行换热处理，W便得到过热蒸汽和降溫后的烟气；W及发电装置，所述发电装置与所述 余热锅炉相连，用于利用所述过热蒸汽进行发电。 阳〇化]本专利技术中，对所述热解油气进行直接燃烧处理指的是将热解油气直接作为燃料进 行燃烧。 所述热解炉具有进料口、热解油气出口、出料口、可燃气入口和烟气出口。 所述燃烧室具有热解油气入口、助燃空气入口和烟气出口。所述燃烧室与所述热 解炉相连是指所述燃烧室的所述热解油气入口与所述热解炉的所述热解油气出口相连。 所述余热锅炉具有烟气入口、烟气出口、锅炉水入口和过热蒸汽出口。所述余热锅 炉与所述燃烧室相连是指所述余热锅炉的所述烟气入口与所述燃烧室的烟气出口相连。 所述发电装置具有过热蒸汽入口、蒸汽出口和电量输出端。所述发电装置与所述 余热锅炉相连是指所述发电装置的所述过热蒸汽入口与所述余热锅炉的所述过热蒸汽出 口相连。 根据本专利技术实施例的发电系统，热解炉产生的高溫热解油气直接进入燃烧室燃 烧，可W充分回收高溫热解油气的显热和潜热，系统的热电转换效率高，并且不会产生大量 难W处理的废水，不需要煤气净化和后加工设备。同时热解油气燃烧产生的高溫烟气进入 余热锅炉产生大量的水蒸汽，水蒸气进入汽轮发电机发电，产品为清洁的电能，无二次污 染，社会效益和经济效益高。由此，本专利技术实施例的发电系统具有结构简单、热效率高、能耗 低的优点。 另外，根据本专利技术上述实施例的发电系统还可W具有如下附加的技术特征： 根据本专利技术的实施例，所述热解炉为旋转床热解炉，所述热解炉包括：环形炉体； W及燃气福射管加热器，所述燃气福射管加热器设置在所述环形炉体的环形内壁上。 根据本专利技术的优选实施例，所述热解炉为蓄热式旋转床热解炉。 根据本专利技术的实施例，所述出料口处设置密封双螺旋出料机。 根据本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种利用前述的发电系统进行发电的方 法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：利用热解炉将含碳有机物进行热解处理，W便得到 热解油气和热解炭，利用燃烧室将所述热解油气进行直接燃烧处理，W便得到烟气；利用余 热锅炉将所述烟气与水进行换热处理，W便得到过热蒸汽和降溫后的烟气；W及通过发电 装置利用所述过热蒸汽进行发电。 根据本专利技术实施例的发电方法，热解处理产生的高溫热解油气进行直接燃烧处 理，可W充分回收高溫热解油气的显热和潜热，该方法的热电转换效率高，并且不会产生大 量难W处理的废水，不需要煤气净化和后加工设备。同时热解油气燃烧产生的高溫烟气与 水进行换热处理产生大量的水蒸汽，水蒸气进入汽轮发电机发电，产品为清洁的电能，无二 次污染，社会效益和经济效益高。由此，本专利技术实施例的发电方法具有操作简单、热效率高、 能耗低的优点。 另外，根据本专利技术上述实施例的发电方法还可W具有如下附加的技术特征： 根据本专利技术的实施例，所述含碳有机物包括煤、生物质和垃圾中的至少一种。 根据本专利技术的实施例，通过热解处理在绝氧条件下进行的。 本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中： 图1显示了根据本专利技术一个实施例的发电系统的结构示意图； 图2显示了根据本专利技术一个实施例的发电方法的流程示意图； 图3显示了根据本专利技术一个实施例的发电方法的流程示意图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。 在本专利技术的描述中，术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖 直"、"水平"、"顶"、"底"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本专利技术的限制。 需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可 w明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本专利技术的描述中，除非另有说 明，"多个"的含义是两个或两个W上。[002引根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种发电系统。参考图1，根据本专利技术的实 施例，对该系统进行解释说明，该系统1000包括：热解炉100、燃烧室200、余热锅炉300和 发电装置400。根据本专利技术的实施例，热解炉100对含碳有机物进行热解处理，得到热解油 气和焦炭，其中，该热解油气包括煤气和焦油；燃烧室200与热解炉100相连，用于对热解油 气进行直接燃烧处理，得到高溫烟气；余热锅炉300与燃烧室200相连，利用高溫烟气与余 热锅炉300内的水进行换热处理，得到大量的过热蒸汽和降溫后的烟气；发电装置400与余 热锅炉300相连，利用过热蒸汽进行发电。 根据本专利技术实施例的发电系统，热解炉产生的高溫热解油气直接进入燃烧室燃 烧，不仅避免了热解油气中的焦油冷凝粘结管壁而导致的管路堵塞等问题，而且可W充分 回收高溫热解油气的显热和潜热，系统的热电转换效率显著提高，并且不会产生大量难W 处理的废水，不需要煤气净化和后加工设备。同时，热解油气燃烧产生的高溫烟气进入余热 锅炉产生大量的水蒸汽，水蒸汽进入汽轮发电机当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电系统，其特征在于，包括：热解炉，所述热解炉用于对含碳有机物进行热解处理，以便得到热解油气和热解炭；燃烧室，所述燃烧室与所述热解炉相连，用于对所述热解油气进行直接燃烧处理，以便得到烟气；余热锅炉，所述余热锅炉与所述燃烧室相连，利用所述烟气与所述余热锅炉内的水进行换热处理，以便得到过热蒸汽和降温后的烟气；以及发电装置，所述发电装置与所述余热锅炉相连，用于利用所述过热蒸汽进行发电。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张安强，刘璐，肖磊，蔡先明，吴小飞，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。