双玻光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种双玻光伏组件，包括盖板、背板、位于所述盖板和背板之间的电池片及位于电池片外围的密封条；所述密封条沿所述背板的四周边缘分布且位于所述盖板和背板之间，所述密封条包括中间夹层及分别位于所述中间夹层上侧和下侧的上热熔胶层和下热熔胶层。本实用新型专利技术双玻光伏组件通过在光伏组件的四周边缘处设置密封条，利用密封条的特殊结构来改善光伏组件产品的密封性及可靠性，同时，也可改善组件的外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能光伏发电
，更具体地说，涉及一种双玻光伏组件。
技术介绍
随着组件技术的发展，双玻光伏组件由于其良好的封装特性，以及环保特性，越来越多的被广大客户所接受，现有的双玻光伏组件有的采用塑料边框或者封边胶带来实现密封，而大多数的双玻光伏组件不对组件的边缘做任何处理，仅靠双玻光伏组件自身层压在中间的EVA封装胶膜来密封绝缘。由于EVA封装胶膜本身的阻水效果相对较弱，长时间使用会出现一定程度的水气渗透，从而影响光伏组件的可靠性。为了提高双玻光伏组件的绝缘阻水性能，可以在光伏组件的四周涂布一定宽度的热熔胶，而涂布热熔胶需要特殊的设备进行加热才能进行，涂布的过程中易造成脏污等问题，工艺可行性低；同时涂布完成之后在层压的过程中，热熔胶会不均匀流动，造成热熔胶的内侧边缘不齐(即靠电池片侧)，外观较差，影响整个组件的美观。同时，由于双玻光伏组件若不安装塑料边框，那结构强度将仅靠两层玻璃的强度来决定，所以玻璃的工艺一致性就对组件结构强度有比较明显的影响，如何提高结构强度也是十分重要的研究课题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种双玻光伏组件，其可改善组件边缘处的密封性能，提高组件产品的可靠性。本技术采用的技术方案中提供了一种双玻光伏组件，其包括盖板、背板、位于所述盖板和背板之间的电池片及位于电池片外围的密封条；所述密封条沿所述背板的四周边缘分布且位于所述盖板和背板之间，所述密封条包括中间夹层及分别位于所述中间夹层上侧和下侧的上热熔胶层和下热熔胶层。优选的，所述上热熔胶层靠近所述盖板侧，所述下热熔胶层靠近所述背板侧。优选的，所述中间夹层的内侧边缘向内延伸并超出所述上热熔胶层的内侧边缘和下热熔胶层的内侧边缘，且超出的距离为0-15mm。优选的，所述中间夹层的外侧边缘与所述上热熔胶层和下热熔胶层的外侧边缘齐平设置。优选的，所述密封条的中间夹层具有T型横截面，所述中间夹层设有介于上热熔胶层和下热熔胶层之间的中间部及位于中间部外侧的外挡部。优选的，所述中间部呈水平设置，所述外挡部垂直于所述中间部，所述上热熔胶层和下热熔胶层位于所述外挡部的内侧。优选的，所述外挡部的上侧与所述上热熔胶层的上侧齐平，所述外挡部的下侧与所述下热熔胶层的下侧齐平。本技术双玻光伏组件通过在光伏组件的四周边缘处设置密封条，利用密封条的特殊结构来改善光伏组件产品的密封性及可靠性，同时，也可改善组件的外观。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所述双玻光伏组件的正面视图。图2为本技术一种实施例中所述双玻光伏组件边缘处的局部剖面示意图。图3为本技术一种实施例中所述双玻光伏组件的密封条的结构示意图。图4为本技术另一种实施例中所述双玻光伏组件的密封条的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种双玻光伏组件100，其包括盖板10、背板20、介于背板20和盖板10之间的电池片40和封装胶膜(未图示)、以及位于所述电池片40外围的密封条30，所述盖板10和背板20均为透明的玻璃板，具有良好的透光性，且整体更加美观。所述盖板10和背板20通过层压机的层压处理，可使电池片40、封装胶膜、盖板10和背板20形成一个整体层压件，所述密封条30位于所述双玻光伏组件100的四周边缘处，起密封作用，如图1所示。在本技术一种实施例中，所述密封条30呈框型，其沿所述背板20的四周边缘分布，且位于所述盖板10和背板20之间，用于填充盖板10和背板20之间的间隙，实现密封效果。所述密封条30包括上热熔胶层31、下热熔胶层32及中间夹层33，所述中间夹层33位于所述上热熔胶层31和下热熔胶层32之间，用于隔离上、下两层热熔胶层31、32，其中，所述上热熔胶层31靠近所述盖板10侧，所述下热熔胶层32靠近所述背板20侧，如图2及图3所示，所述中间夹层33的内侧边缘330向内延伸并超出所述上热熔胶层31的内侧边缘310和下热熔胶层32的内侧边缘320，且超出的距离为0-15mm，所述中间夹层33的外侧边缘331与所述上热熔胶层31和下热熔胶层32的外侧边缘311、321齐平设置。所述密封条30在制作时，选用黑色PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料作为中间夹层33，然后在其上、下两侧分别预涂上黑色的热熔胶，形成上热熔胶层31和下热熔胶层32，待冷却固化之后，所述中间夹层33和所述上、下热熔胶层31、32成为一整体的密封条30，然后可直接垫放到层压件中去，这样使密封条30作为一个完整的整体，取料、来料十分方便，且由于三者均为黑色，虽然上、下热熔胶层31、32会发生向内流动，但不会超过中间夹层33的内侧边缘330，因而不会影响外观，总体视觉效果上依然显示出平整的边缘。在本技术另一种实施例中，如图4所示，所述密封条30的中间夹层33具有T型横截面，具备较好的结构强度，与上一实施例不同的是，本实施例中，所述中间夹层33设有介于上热熔胶层31和下热熔胶层32之间的中间部332及位于中间部332外侧的外挡部333，所述中间部332水平设置，所述外挡部333垂直于所述中间部332，所述上热熔胶层31和下热熔胶层32位于所述外挡部333的内侧，且所述外挡部333的上侧与所述上热熔胶层31的上侧齐平，所述外挡部333的下侧与所述下热熔胶层32的下侧齐平。综上所述，本技术通过在双玻光伏组件100内设置密封条30，可以有效提高双玻光伏组件100的绝缘阻水效果，提高组件可靠性；而且在生产中所述密封条30可以直接铺在预期的位置，不需要特殊的加热装置，工艺简单可行；另外，中间夹层33的尺寸大于上热熔胶层31和下热熔胶层32的位置，可以避免层压过程中热熔胶流动超出中间夹层33的边缘，有效解决了因热熔胶流动而造成的外观问题。同时，本技术中采用了具有一定强度的中间夹层33，并配合一定的结构设计(如T型截面)，可以有效的提升双玻光伏组件100的抗弯性能，提高机械载荷强度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种双玻光伏组件，其特征在于，包括盖板、背板、位于所述盖板和背板之间的电池片及位于电池片外围的密封条；所述密封条沿所述背板的四周边缘分布且位于所述盖板和背板之间，所述密封条包括中间夹层及分别位于所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻光伏组件，其特征在于，包括盖板、背板、位于所述盖板和背板之间的电池片及位于电池片外围的密封条；所述密封条沿所述背板的四周边缘分布且位于所述盖板和背板之间，所述密封条包括中间夹层及分别位于所述中间夹层上侧和下侧的上热熔胶层和下热熔胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜俊伟，杨连丽，王伯伟，沈坚，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32