本实用新型专利技术提供了一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜及设置在所述反应釜顶端的进料口，所述反应釜内置有搅拌柱，所述搅拌柱的表面设置有搅拌叶，所述反应釜的顶部通过蒸汽输送管连接有蒸汽输送阀，所述反应釜的表面安装有换气风机，所述反应釜的一端安装有氧气接口，所述氧气接口的另一端通过输氧管连接有供氧器，所述反应釜的另一端通过输送管连接有精馏箱；本实用新型专利技术将原有硝酸氧化乙二醛法制成乙醛酸方法改变为氧气氧化法，有效的节省了生产成本，减少了对于环境的污染；同时该装置可检测内部的气体环境，通过换气风机保证内部环境，减少有害气体的聚集；由于乙醛酸对于保存温度要求比较高，可利用冷凝箱和制冷器保存。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工精制装置，特别涉及一种乙醛酸精制装置。
技术介绍
乙醛酸由一个醛基(-CH0)与一个羧基(-C00H)构成，其结构简式为H0CC00H，分子式C2H203，其化学性质活跃，可与多种化合物发生缩合反应，因此广泛应用于医药、农药、香料、造纸、皮革、染料等行业，具有很好的发展前景。现有的乙醛酸生产方法主要是硝酸氧化乙二醛法，该种方法会产生大量的Ν0Χ尾气，污染环境的同时还会提高生产成本，且乙醛酸有毒，有腐蚀性，能刺激皮肤和黏膜，因此在生产时要注意施工人员的人身安全，保证生产的密封性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型乙醛酸氧化精制装置，减少污染，防止乙醛酸对人体造成伤害，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜及设置在所述反应釜顶端的进料口，所述反应釜内置有搅拌柱，所述搅拌柱的表面设置有搅拌叶，所述反应釜的顶部通过蒸汽输送管连接有蒸汽输送阀，所述反应釜的一侧安装有换气风机，所述反应釜的底部一端安装有氧气接口，所述氧气接口的另一端通过输氧管连接有供氧器，所述反应釜的另一端通过输送管连接有精馏箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述精馏箱的一端通过输送管连接有冷凝箱，且所述冷凝箱的顶端设置有制冷器。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的一侧内置有气体检测器，所述气体检测器的外表面安装有指示灯，且所述气体检测器电性连接换气风机。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:本技术将原有硝酸氧化乙二醛法制成乙醛酸方法改变为氧气氧化法，有效的节省了生产成本，减少了对于环境的污染；同时该装置可检测内部的气体环境，通过换气风机保证内部环境，减少有害气体的聚集；同时由于乙醛酸是有害化学品，且对于保存温度要求比较高，可特别利用冷凝箱和制冷器保存，保证产品的质量。【附图说明】图1是本技术主视结构示意图；图中标号:1、反应釜；2、进料口 ；3、搅拌柱；4、搅拌叶；5、供氧器；6、输氧管；7、氧气接口 ；8、输送管；9、精馏箱；10、冷凝箱；11、制冷器；12、换气风机；13、气体检测器；14、指示灯；15、蒸汽输送管；16、蒸汽输送阀。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术提供一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜1及设置在所述反应釜1顶端的进料口 2，所述反应釜1内置有搅拌柱3，所述搅拌柱3的表面设置有搅拌叶4，所述反应釜1的顶部通过蒸汽输送管15连接有蒸汽输送阀16，所述反应釜1的表面安装有换气风机12，所述反应釜1的一端安装有氧气接口 7，所述氧气接口 7的另一端通过输氧管6连接有供氧器5，所述反应釜1的另一端通过输送管8连接有精馏箱9。进一步的，所述精馏箱9的一端通过输送管8连接有冷凝箱10，且所述冷凝箱10的顶端安装有制冷器11，由于乙醛酸是一种有毒化学产品，且对于环境要求比较高，因此在保存时要注意保存环境和密封性，减少对施工人员的伤害，在生产结束后因立即通过输送管8保存在冷凝箱10内。所述反应釜1的一侧内置有气体检测器13，所述气体检测器13的外表面安装有指示灯14，且所述气体检测器13电性连接换气风机12，通过气体检测器13可检测反应釜1内的气体环境，当有毒害气体含量过大时，指示灯14闪烁提示工作人员，并开启换气风机12保证内部气体环境。具体的，首先将乙二醛倒入反应釜1内，经过搅拌柱3和搅拌叶4搅拌后，通过供氧器5向反应釜1内导入氧气，进行氧化反应，初制成乙醛酸后，经输送管8将乙醛酸输送至精馏箱9内进行二次加工，达到精制的目的，最后打开制冷器11保证制冷箱10内的温度适合存储乙醛酸，并将乙醛酸放置入制冷箱10内。本技术将原有硝酸氧化乙二醛法制成乙醛酸方法改变为氧气氧化法，有效的节省了生产成本，减少了对于环境的污染；同时该装置可检测内部的气体环境，通过换气风机12保证内部环境，减少有害气体的聚集；同时由于乙醛酸是有害化学品，且对于保存温度要求比较高，可特别利用冷凝箱10和制冷器11保存，保证产品的质量。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜(1)及设置在所述反应釜(1)顶端的进料口(2);所述反应釜(1)内置有搅拌柱(3)，所述搅拌柱(3)的表面设置有搅拌叶(4);所述反应釜(1)的顶部通过蒸汽输送管(15)连接有蒸汽输送阀(16);所述反应釜(1)的一侧安装有换气风机(12)，其特征在于，所述反应釜(1)的底部一端安装有氧气接口(7)，所述氧气接口( 7 )的另一端通过输氧管(6 )连接有供氧器(5 );所述反应釜(1)的另一端通过输送管(8 )连接有精馏箱(9 )。2.根据权利要求1所述的一种环保型乙醛酸氧化精制装置，其特征在于，所述精馏箱(9)的一端通过输送管(8)连接有冷凝箱(10)，且所述冷凝箱(10)的顶端设置有制冷器(11)。3.根据权利要求1所述的一种环保型乙醛酸氧化精制装置，其特征在于，所述反应釜(1)的一侧内置有气体检测器(13)，所述气体检测器(13)的外表面安装有指示灯(14)，且所述气体检测器(13)电性连接换气风机(12)。【专利摘要】本技术提供了一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜及设置在所述反应釜顶端的进料口，所述反应釜内置有搅拌柱，所述搅拌柱的表面设置有搅拌叶，所述反应釜的顶部通过蒸汽输送管连接有蒸汽输送阀，所述反应釜的表面安装有换气风机，所述反应釜的一端安装有氧气接口，所述氧气接口的另一端通过输氧管连接有供氧器，所述反应釜的另一端通过输送管连接有精馏箱；本技术将原有硝酸氧化乙二醛法制成乙醛酸方法改变为氧气氧化法，有效的节省了生产成本，减少了对于环境的污染；同时该装置可检测内部的气体环境，通过换气风机保证内部环境，减少有害气体的聚集；由于乙醛酸对于保存温度要求比较高，可利用冷凝箱和制冷器保存。【IPC分类】C07C59/147, C07C51/235【公开号】CN205035297【申请号】CN201520776107【专利技术人】樊国先, 印锦飞, 周许英 【申请人】罗田广惠化工有限责任公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型乙醛酸氧化精制装置，包括反应釜（1）及设置在所述反应釜（1）顶端的进料口（2）；所述反应釜（1）内置有搅拌柱（3），所述搅拌柱（3）的表面设置有搅拌叶（4）；所述反应釜（1）的顶部通过蒸汽输送管（15）连接有蒸汽输送阀（16）；所述反应釜（1）的一侧安装有换气风机（12），其特征在于，所述反应釜（1）的底部一端安装有氧气接口（7），所述氧气接口（7）的另一端通过输氧管（6）连接有供氧器（5）；所述反应釜（1）的另一端通过输送管（8）连接有精馏箱（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊国先，印锦飞，周许英，
申请(专利权)人：罗田广惠化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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