一种重载型风机的风冷式冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方。本实用新型专利技术的风管式冷却系统设计简单，材料的采购成本和设备的安装成本很低。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及重载型风机的冷却，特别是一种适用于重载型风机的风冷式冷却系统。
技术介绍
:随着国家工业化进程的稳步推进，风机产品的应用领域越来越广，且产品设计的适应性与多样性也越来越符合实际工况；重载型风机的应用范围主要在水泥、钢铁、冶金等工程的除尘和净化系统，常规重载型风机的冷却方式主要分为循环油的强制冷却和循环水冷却。循环油的强制冷却系统配备有稀油站，通过电机带动栗机做功，将稀油输入轴承箱内，一方面对轴承进行强制润滑，另一方面随着稀油在轴承室内的循环带走热量，冷却轴承；但在内蒙、东三省等最低气温低于零下40°C的恶劣环境中，一般稀油很容易达到倾点，影响轴承的冷却效果。而循环水冷却是在轴承室外壁上铸有循环水道，通过水栗打压，使冷却水对轴承室外壁进行冷却，间接冷却轴承，水的凝点为0°C，在内蒙、东三省等最低气温低于零下40°C的恶劣环境中必须对水管进行保温处理，一旦出现保温失效，很容易造成管路结冰冻结，造成轴承温升过高。所以，循环油的强制冷却和循环水冷却在气温极低的环境中存在很多的监控失效点，很容易影响重载型风机的正常运行，因此开发一种新的冷却方式就显得极为迫切。
技术实现思路
:本技术的目的是设计一种结构合理、使用效果好的、不易受自然环境影响的重载型风机的风冷式冷却系统。本技术的技术方案是，一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，其特征在于:在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方。叶轮与主轴连接用的是空心轴盘。隔热层为绝热石棉板。所述的散热轮为铝合金材质制成。所述进风管和出风管是金属材质制成。所述的导风管为塑料材质制成。本技术比现有的冷却系统有以下几个方面的优点:1、风管式冷却系统设计简单，材料的采购成本和设备的安装成本很低，极大的节省了工程投资；2、风管式冷却系统的运行依靠的是风机自身负压，不需要外接动力源，较循环油和循环水冷却系统节省了很大一部分的设备运行费用，从长期投资上来说，是最经济的解决方案；3、风管式冷却系统不需要用户设置检修点，对用户维护的工作量是一个极大的降低。【附图说明】:图1是本技术的整体结构示意图，图2是本技术的局部结构示意图。【具体实施方式】:本技术的具体实施例是，实施例1，一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体4，主轴10，叶轮8，在主轴与叶轮之间设有散热轮6，在叶轮与散热轮之间设有护板7，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管1，进风管通过导风管2与出风管3连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱9和联轴器5的上方；本实施例所述的进风管和出风管是金属材质制成，本实施例所述的导风管为塑料材质制成。本技术通过在风机壳体的入风口处设有进风管，借助风机入风口的负压环境，使自然空气能够被从轴承箱和联轴器附近吸入，带走轴承箱和联轴器外侧的空气，形成空气流动，达到冷却轴承箱外壁和联轴器的效果；同时配合在轴封外侧安装散热轮，一方面可以阻止从轴封处泄露的少量高温气体直接上升冲击前轴承；另一方面主要是沿主轴热传递上升的热量通过散热轮得以大部分散发；并且为了防止机壳侧板产生的热辐射对传动轴承的影响，在护板处增设绝热石棉板，有效地降低了机壳侧板热辐射对电机轴承产生的热影响。以上的综合措施可以有效地对重载型风机进行降温和冷却。实施例2，—种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方；本实施例所述的叶轮与主轴连接用的是空心轴盘11 ;本实施例所述的隔热层为绝热石棉板；本实施例所述的散热轮为铝合金材质制成。上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之内。【主权项】1.一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，其特征在于:在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方。2.如权利要求1所述的一种重载型风机的风冷式冷却系统，其特征在于:叶轮与主轴连接用的是空心轴盘。3.如权利要求2所述的一种重载型风机的风冷式冷却系统，其特征在于:隔热层为绝热石棉板。4.如权利要求2所述的一种重载型风机的风冷式冷却系统，其特征在于:所述的散热轮为铝合金材质制成。5.如权利要求2所述的一种重载型风机的风冷式冷却系统，其特征在于:所述进风管和出风管是金属材质制成。6.如权利要求2所述的一种重载型风机的风冷式冷却系统，其特征在于:所述的导风管为塑料材质制成。【专利摘要】本技术公开了一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方。本技术的风管式冷却系统设计简单，材料的采购成本和设备的安装成本很低。【IPC分类】F04D29/58【公开号】CN205036642【申请号】CN201520791107【专利技术人】郭稳 【申请人】新乡西玛鼓风机有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重载型风机的风冷式冷却系统，它包括风机壳体，主轴，叶轮，其特征在于：在主轴与叶轮之间设有散热轮，在叶轮与散热轮之间设有护板，所述护板上设有隔热层，在风机壳体的入风口设有进风管，进风管通过导风管与出风管连通，出分管分别设置在重载型风机的轴承箱和联轴器的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭稳，
申请(专利权)人：新乡西玛鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41