一种粘合面粗糙的电抗器铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘合面粗糙的电抗器铁芯结构，包括至少两个硅钢件，该硅钢件由多个层叠设置的硅钢片组成，各硅钢件之间设置有气隙板，硅钢件通过粘合剂与气隙板固定连接。实际应用中，气隙板与硅钢件的粘合面为粗糙面，粗糙的粘合面可以涂抹更多的粘合剂，使气隙板与硅钢件可以更加稳固的连接，极大的降低了电抗器芯柱硅钢片在交变的磁场中位移和振动而产生的噪声。本实用新型专利技术结构巧妙，气隙板与硅钢件粘合的稳固性强，生产工艺简单，不增加产品成本和体积，即可达到永久降低成品电抗器的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及电抗器领域，尤其设及的是一种粘合面粗糖的电抗器铁忍结构。
技术介绍
在现代化工业中，铁忍电抗器作为电力电子领域不可或缺的重要部件，大量应用 于输电电网的谐波抑制电路或功率补偿电路中，同时也广泛应用于电力机车、航海船舶、新 能源、IPS等领域的滤波电路、谐振电路或限流电路等。实际应用中，流过铁忍电抗器的电 流不仅仅只是50化或60化的正弦波电流，而往往是含有丰富的谐波（150化~2曲Z)、高频调 制波（1曲Z~20曲Z)等。由于铁忍电抗器的结构化及其应用限定，电抗器在实际工作中会产 生各种各样的噪音、异响、振动等，运是人们难W忍受的。 为了抑制铁忍电抗器的噪音，专利号为200410096687.X的技术专利公开了 一种技术方案，在两叠娃钢片之间设置一个气隙板，再利用胶水粘合固定，运种结构可W在 一定程度上减少层叠的娃钢片在交变的磁场中由于振动、位移产生的噪声。但是，该技术存 在W下不足：1、气隙板采用陶瓷、玻璃或环氧板等，气隙板表面光滑，粘合效果差，难W保证 环氧胶能持续的对层叠娃钢片与气隙板形成牢固结合，并渡过产品实际工作中的日积月累 的冷热冲击；2、粘合所用的环氧系或丙締酸系粘合剂在溫度交替变化时，粘合性能会降低， 尤其是在高溫环境下，粘合剂会出现软化现象，此时电抗器的噪声明显上升；3、加工工艺繁 琐，层叠娃钢先浸漆固化，然后利用特定的设备将端部去漆，再涂环氧胶固化，最后产品再 整体浸漆处理。4、由于各落娃钢件先采用绝缘漆固化成型，各娃钢件的形状已不能再改变， 若其中出现一落娃钢件不为绝对的正方体，则整个忍柱无法紧固平整，使产品噪音激增。要 确保所有的娃钢件均为绝对的正方体工艺难度会非常大。5、而为了容入更多的环氧胶，铁 忍端面采用娃钢片高度不一的结构，增大铁忍的加工难度；同时，在电抗器的气隙处，磁通 会集中从长的娃钢片处流通，从而使气隙处磁密不均匀，长的娃钢片磁密倍增，此时产品噪 音会加剧增大。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
阳〇化]本技术的目的在于提供一种粘合面粗糖的电抗器铁忍结构，旨在降低电抗器 的噪声。 本技术的技术方案如下：一种粘合面粗糖的电抗器铁忍结构，包括至少两个 娃钢件，该娃钢件由多个层叠设置的娃钢片组成，各娃钢件之间设置有气隙板，娃钢件通过 粘合剂与气隙板固定连接。实际应用中，气隙板与娃钢件的粘合面为粗糖面，粗糖的粘合面 可W涂抹更多的粘合剂，使气隙板与娃钢件可W更加稳固的连接，极大的降低了各娃钢片 在交变的磁场中位移和振动而产生的噪声。 优选的，娃钢片的端面设置有毛刺（由加工工艺决定)，各娃钢片层叠形成娃钢件 后，各娃钢片端面的毛刺方向一致。运种设置结构，一方面可W保证各娃钢片之间层叠紧 密，基本无缝，提高叠片系数和产品一致性，加工得到的娃钢件尺寸精度高，有利于提高产 品性能；另一方面，方向一致的毛刺可W更好的通过粘合剂与气隙板粘合固定，有利于提高 娃钢件和气隙板粘合的稳固性，同时具有较好的降低成品电抗器噪声的作用。 优选的，气隙板与娃钢件的粘合面设置有毛刺。毛刺的设置可W提高气隙板与娃 钢件的粘合度，有利于降低噪声。实际应用中，毛刺分为杂乱分布型或方向一致型，经研究 发现，气隙板的同一粘合面上的毛刺方向一致比杂乱的毛刺对于成品电抗器噪声的削弱效 果更佳。更进一步的，要求气隙板的同一粘合面上的毛刺方向和与其对应连接的娃钢件中 娃钢片的毛刺方向不一致(例如相反)，运时对于成品电抗器噪声的削弱效果最佳。 实际应用中，气隙板可为纤维绝缘板，经研究，经过特定双面粗磨后的纤维绝缘板 表面具有较多的细小缝隙，而运些缝隙可W容纳更多的粘合剂，使气隙板和娃钢件粘合更 加稳固。 本技术还公开了该粘合面粗糖的电抗器铁忍结构的生产方法，包括W下步 骤： A、加工切割娃钢片，每一件娃钢片的切割方向一致，使娃钢片切割得到的毛刺方 向一致。 B、将多个娃钢片层叠形成娃钢件，利用胶带捆绑初步固定，得到的娃钢件的粘合 面上各娃钢片的毛刺方向一致。 C、根据尺寸要求对气隙板进行特定双面粗磨、裁剪，将粘合剂涂抹在裁剪得到的 气隙板的两个粘合面上，将娃钢件和气隙板连接固定，得到电抗器铁忍结构。 实际应用中，采用专用设备对气隙板进行特定的双面粗磨，要求每次打磨的方向 一致，使打磨后形成的毛刺方向一致。 由于本技术采用纤维绝缘板，其表面甚至内部具有较多的细小缝隙，而运些 细小缝隙的存在会加大成品电抗器的噪声，因此需要保证粘合剂完全将运些细小缝隙填 充。传统的粘合剂一般采用环氧系或丙締酸系粘合剂，运些粘合剂的渗透效果差，无法满足 表面粗糖的气隙板的粘合要求，本技术提出一种针对粗糖面粘合的新型粘合剂，该粘 合剂不但粘合性能好，而且渗透力强，能快速渗入纤维绝缘板的细小缝隙中，同时该粘合剂 具有较好的耐热性W及磁屏蔽性，十分适合电抗器铁忍的生产使用。该粘合剂的成分按照 重量份计算，包括：环氧树脂15~20份、皂芙提取物0. 5~1份、促进剂0. 5~1. 5份。该皂芙提 取物具有极好的润滑性和流变性，同时具有一定的粘性，与环氧树脂混合后，有助于提高环 氧树脂的粘合性能，同时有助于环氧树脂快速渗入纤维绝缘板的细小缝隙中，添加皂芙提 取物后的环氧树脂的耐热性能和磁屏蔽形均得到一定的加强。实际应用中，皂芙提取物的 制备方法如下：取皂芙树果实，粉碎，加入质量为粉碎物5~8倍的清水，揽拌30分钟后加热 20分钟，加热溫度为55°C~7(TC，静置冷却至室溫，过滤得到皂芙提取物。 优选的，将娃钢件和气隙板连接后，置于溫度为55°C~65°C的环境中烘烤 30~60min，使粘合剂完全固化。实际应用中，烘烤溫度不宜过高，避免破坏皂芙提取物的活 性。 实际应用中，为提高环氧树脂的固化效率，同时提高环氧树脂与皂芙提取物的结 合程度，本技术的粘合剂中还添加促进剂，该促进剂为促进剂DMP-30、促进剂EP-184、 S乙醇胺、促进剂K-61B或促进剂CT-152X中的一种或多种混合。 本技术的有益效果：本技术结构巧妙，气隙板与娃钢件粘合的稳固性强， 有效减小或避免电抗器忍柱娃钢片在交变的磁场中位移和振动而产生的噪声。本技术 生产工艺简单，不增加产品成本和体积，即可达到永久降低成品电抗器的噪音。【附图说明】 图1是本技术电抗器铁忍结构的结构示意图。 图2是本技术未加粘合剂的电抗器铁忍结构的侧视图。 图3是已经粘合固定的电抗器铁忍结构的侧视图。 图4是具有多个娃钢件的电抗器铁忍结构简图。 图5是利用电抗器铁忍组装得到的电抗器的结构示意图。【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，W下参照附图并举实施 例对本技术进一步详细说明。 阳〇2引实施例1 本实施例公开了一种粘合面粗糖的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合面粗糙的电抗器铁芯结构，包括至少两个硅钢件，所述硅钢件由多个层叠设置的硅钢片组成，各硅钢件之间设置有气隙板，所述硅钢件通过粘合剂与气隙板固定连接，其特征在于，所述气隙板与硅钢件的连接面为粗糙面；所述硅钢片的端面设置有毛刺，各硅钢片层叠形成硅钢件后，各硅钢片端面的毛刺方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉瑞刚，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44