本实用新型专利技术提供一种手机主板背胶压合装置，包括压杆、连接螺栓、固定端、传动杆、导向体、导体支架、连接端、压合模板、导向杆、背胶模板、底板、立板和后拉块，所述压杆通过轴承与固定端连接,所述压杆通过连接螺栓与导向体连接，所述连接螺栓分别连接压杆、传动杆和导向体，所述传动杆通过连接螺栓分别连接压杆和连接端，所述导向体分别固定连接导体支架和立板，所述连接端固定在压合模板中间位置，所述压合模板下侧设置有第一模板软体，所述连接层上设置有第二模板软体，所述立板与后拉块连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使用方便，节省用力，分力均匀，作用方向准确，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种手机主板背胶压合装置，属于手机主板安装设备
技术介绍
随着科技的发展，电子产业也迅猛发展，因此在手机组装上也寻求一种快速的安装方法，例如手机安装的某一不足在很多电子产品的内部电路板都会采用背胶来相互固定位置，这种背胶都是按照位置剪切成指定的形状，现有工艺方法都是人工用手贴合到指定的位置，再进行压合，此种方法在某种程度上并不能保证质量，容易造成粘贴的各方位的力度不够，且就容易出现错位，或是粘贴不准，造成下个安装工艺中出现粘贴到其它的部件或是漏出胶条粘附灰尘，对整个手机的质量造成影响，而且手工粘贴的效率也不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种手机主板背胶压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，节省用力，分力均匀，作用方向准确，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种手机主板背胶压合装置，包括压杆、连接螺栓、固定端、传动杆、导向体、导体支架、连接端、压合模板、导向杆、背胶模板、底板、立板和后拉块，所述压杆通过轴承与固定端连接，所述压杆通过连接螺栓与导向体连接，所述连接螺栓分别连接压杆、传动杆和导向体，所述固定端焊接在立板上，所述传动杆通过连接螺栓分别连接压杆和连接端，所述导向体分别固定连接导体支架和立板，所述导体支架设置在底板上，所述连接端固定在压合模板中间位置，所述压合模板下侧设置有第一模板软体，所述导向杆设置在底板上，且导向杆穿过压合模板，所述背胶模板固定设置在底板上，且背胶模板上设置有连接层，所述连接层上设置有第二模板软体，所述底板与立板垂直连接，所述立板与后拉块连接，所述后拉块固定在底板上。进一步地，所述压杆采用端点固定式力杆结构，并且传动杆与压杆连接点在压杆的三分之一处。进一步地，所述导向体设计成弧形，且弧形半径为20cm。进一步地，所述导向杆与压合模板对应设置，关于压合模板中轴线对称设置。进一步地，所述背胶模板可在压合模板下侧前后移动位置。本技术的有益效果:本技术的一种手机主板背胶压合装置，压杆的内侧端固定连接固定端，且传动杆位于压杆的内侧三分之一位置，此种设置大大节省了用力的大小，在压杆的两侧分别安装有弧形的导向体，且在压合模板的四个角点的位置分别对称的设置有四个导向杆，因此在压杆工作的时候会是粘合的方位和作用在压合模板的力都较为一致和均匀，在压合模板的下侧和连接端的上侧都分别设置有模板软体，避免了刚性构件的支架接触造成对主板的损坏，有背胶模板的设置，可以快速的将手机主板的位置放置在正确的位置，立板后侧后拉块的设计，在工作的过程中可使压杆工作时作用的力相互抵消，保护了立板的稳定性，整个设置节省了人工用力，且在工作导向和作用板上进行了力的均匀分布，使主板粘贴的质量更高，大大加快了工作的效率。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种手机主板背胶压合装置的侧面结构示意图；图2为本技术一种手机主板背胶压合装置的正面结构示意图；图中:1_压杆、2-连接螺栓、3-固定端，、4-传动杆、5-导向体、6-导体支架、7-连接端、8-压合模板、9-第一模板软体、10-导向杆、11-背胶模板、12-连接层、13-第二模板软体、14-底板、15-立板、16-后拉块。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:一种手机主板背胶压合装置，包括压杆1、连接螺栓2、固定端3、传动杆4、导向体5、导体支架6、连接端7、压合模板8、导向杆10、背胶模板11、底板14、立板15和后拉块16，压杆1通过轴承与固定端3连接，压杆1通过连接螺栓2与导向体5连接，压杆1采用端点固定式力杆结构，并且传动杆4与压杆1连接点在压杆1的三分之一处，连接螺栓2分别连接压杆1、传动杆4和导向体5，固定端3焊接在立板15上，传动杆4通过连接螺栓2分别连接压杆1和连接端7，导向体5分别固定连接导体支架6和立板15，导向体5设计成弧形，且弧形半径为20cm，导体支架6设置在底板14上，连接端7固定在压合模板8中间位置，压合模板8下侧设置有第一模板软体9，导向杆10设置在底板14上，且导向杆10穿过压合模板8，导向杆10与压合模板8对应设置，关于压合模板8中轴线对称设置，背胶模板11固定设置在底板14上，且背胶模板11上设置有连接层12，背胶模板11可在压合模板8下侧前后移动位置，连接层12上设置有第二模板软体13，底板14与立板15垂直连接，立板15与后拉块16连接，后拉块16固定在底板14上。工作原理:在将各部件安装完毕后，首先将和手机主板放置在背胶模板11和连接层12上的第二模板软体13上，然后将胶体放置在手机主板上，摆放完毕后利用手握住压杆1，并跟随着导向体5的弯曲方向向下移动，因为压杆1的一端被固定在固定端3上，因此压杆1会在压力的作用下做圆周运动，并带动压杆1下侧传动杆4的向下运动，从而使向下的压力传送到与传动杆4连接的压合模板8上，使压合模板8在导向杆10上向下做垂直运动，从而使向下的压力在压合模板8变得均匀，在压合模板8向下的过程中，会使位于压合模板8下侧的第一模板软体9与手机主板上的胶体连接并向下压实。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种手机主板背胶压合装置，包括压杆(1)、连接螺栓(2)、固定端(3)、传动杆(4)、导向体(5)、导体支架(6)、连接端(7)、压合模板(8)、导向杆(10)、背胶模板(11)、底板(14)、立板(15)和后拉块(16)，其特征在于:所述压杆(1)通过轴承与固定端(3)连接，所述压杆(1)通过连接螺栓(2 )与导向体(5 )连接，所述连接螺栓(2 )分别连接压杆(1)、传动杆(4)和导向体(5)，所述固定端(3)焊接在立板(15)上，所述传动杆(4)通过连接螺栓(2)分别连接压杆(1)和连接端(7)，所述导向体(5)分别固定连接导体支架(6)和立板(15 )，所述导体支架(6 )设置在底板(14 )上，所述连接端(7 )固定在压合模板(8 )中间位置，所述压合模板(8)下侧设置有第一模板软体(9)，所述导向杆(10)设置在底板(14)上，且导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机主板背胶压合装置，包括压杆（1）、连接螺栓（2）、固定端（3）、传动杆（4）、导向体（5）、导体支架（6）、连接端（7）、压合模板（8）、导向杆（10）、背胶模板（11）、底板（14）、立板（15）和后拉块（16），其特征在于：所述压杆（1）通过轴承与固定端（3）连接,所述压杆（1）通过连接螺栓（2）与导向体（5）连接, 所述连接螺栓（2）分别连接压杆（1）、传动杆（4）和导向体（5）,所述固定端（3）焊接在立板（15）上,所述传动杆（4）通过连接螺栓（2）分别连接压杆（1）和连接端（7），所述导向体（5）分别固定连接导体支架（6）和立板（15），所述导体支架（6）设置在底板（14）上，所述连接端（7）固定在压合模板（8）中间位置，所述压合模板（8）下侧设置有第一模板软体（9），所述导向杆（10）设置在底板（14）上，且导向杆（10）穿过压合模板（8），所述背胶模板（11）固定设置在底板（14）上，且背胶模板（11）上设置有连接层（12），所述连接层（12）上设置有第二模板软体（13），所述底板（14）与立板（15）垂直连接，所述立板（15）与后拉块（16）连接，所述后拉块（16）固定在底板（14）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲彩贵，肖丽娟，
申请(专利权)人：蒲彩贵，
类型：新型
国别省市：广东;44
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