本实用新型专利技术涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。本实用新型专利技术根据上述内容，提出一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其设有的水泵将所述水箱内的水抽出，并将水从所述喷水结构设有的喷口喷出，最终使得喷出的水接触塑料瓶瓶底，从而达到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更优的是，所述喷水结构为雾化喷嘴，使得所述喷水结构喷出的水呈水雾状，使得所述塑料瓶瓶底水冷却装置的对塑料瓶瓶底的冷却效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶底水冷却装置。
技术介绍
生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110°C以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100°C以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。传统的生产过程中，吹瓶之后让刚刚受热完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架、水箱、水栗和喷水结构；所述机架顶部设有工作台；所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水栗的排水口连接；所述水栗的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水栗提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。进一步说明，所述喷水结构为雾化喷嘴，包括顶盖和喷嘴本体；所述喷嘴本体设有液道、气道、环形气槽和气孔；所述环形气槽设于所述喷嘴本体的上端，为所述喷嘴本体的上端面的下方环绕所述喷嘴本体侧面的凹槽状结构；所述气孔设于所述喷嘴本体的上端面，所述气孔与所述环形气槽相通；所述液道设于所述喷嘴本体内部；所述液道的进水口位于所述喷嘴本体侧面，所述液道的出水口位于所述喷嘴本体的上端面，并靠近所述气孔；所述气道设于所述喷嘴本体内部，并位于所述液道一侧；所述气道的进气口位于所述喷嘴本体侧面，并不与所述进水口重合，所述气道的出气口与所述环形气槽相通；所述顶盖盖压固定于所述喷嘴本体上端，所述环形气槽的环状开口紧贴于所述顶盖内设有的容腔的侧壁，且使得所述出水口与所述喷口对齐。更优的，所述进水口设有水管接头，所述进气口设有气管接头，所述水管接头和所述气管接头均为直插式快速接头。 更优的，所述气管接头和所述水管接头内设有过滤网。更优的，所述水管接头设有液流调节开关，所述气管接头设有气流调节开关。更优的，所述喷水结构有多个，并呈直线排列设置于所述工作台的上表面。进一步说明，顶盖与所述喷嘴本体的上端通过螺纹连接。更优的，所述气孔至少为两个，等间距的设于所述出水口周围。更优的，所述水箱和所述水栗设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。更优的，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。本技术根据上述内容，提出一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其设有的水栗将所述水箱内的水抽出，并将水从所述喷水结构设有的喷口喷出，最终使得喷出的水接触塑料瓶瓶底，从而达到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更优的是，所述喷水结构为雾化喷嘴，使得所述喷水结构喷出的水呈水雾状，使得所述塑料瓶瓶底水冷却装置的对塑料瓶瓶底的冷却效果更好。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的立体示意图；图2是图1中实施例的另一个视角的立体示意图；图3是本技术中喷水结构的一个实施例的立体示意图；图4是图3中实施例的分解示意图；图5是图3中实施例的剖面结构示意图；图6是图3中实施例分解后的剖式结构示意图。其中:机架200，水箱300，水栗400，喷水结构100，顶盖110，喷口 111，喷嘴本体120，液道121，进水口 1211，出水口 1212，气道122，进气口 1221，出气口 1222，环形气槽123，气孔124，水管接头130，气管接头140。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1-6所示，一种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架200、水箱300、水栗400和喷水结构100 ；所述机架200顶部设有工作台；所述喷水结构100设于所述工作台上方；所述喷水结构100的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口 1211与所述水栗400的排水口连接；所述水栗400的入水口与所述水箱300的储水腔连通；所述水栗400提供的水压，为水流在所述喷水结构100处打散并喷出提供动力。所述喷水结构100为雾化喷嘴，包括顶盖110和喷嘴本体120 ;所述喷嘴本体120设有液道121、气道122、环形气槽123和气孔124 ;所述环形气槽123设于所述喷嘴本体120的上端，为所述喷嘴本体120的上端面的下方环绕所述喷嘴本体120侧面的凹槽状结构；所述气孔124设于所述喷嘴本体120的上端面，所述气孔124与所述环形气槽123相通；所述液道121设于所述喷嘴本体120内部；所述液道121的进水口 1211位于所述喷嘴本体120侧面，所述液道121的出水口 1212位于所述喷嘴本体120的上端面，并靠近所述气孔124 ;所述气道122设于所述喷嘴本体120内部，并位于所述液道121 —侧；所述气道122的进气口 1221位于所述喷嘴本体120侧面，并不与所述进水口 1211重合，所述气道122的出气口 1222与所述环形气槽123相通；所述顶盖110盖压固定于所述喷嘴本体120上端，所述环形气槽123的环状开口紧贴于所述顶盖110内设有的容腔的侧壁，且使得所述出水口 1212与所述喷口 111对齐。水流从所述喷嘴本体120侧面的进水口 1211进入所述液道121，最终从所述出水口 1212射出；与此同时，气流从所述喷嘴本体120侧面的进气口 1221进入所述气道122，再到达所述环形气槽123内，当所述环形气槽123充满后，气体会从所述出水口 1212周边设有的气孔124喷出；由于所述出水口 1212射出的水和所述气孔124喷出的气体考得很近，而且所述气孔124喷出的气体的气压和速度很大，使得所述出水口 1212射出的水被气流打散，水和气体打散混合充分雾化后，最终从所述喷口 111喷出。所述喷嘴的进水口 1211和进气口 1221是设置于侧面的，使得所述喷当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；所述机架顶部设有工作台；所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水泵的排水口连接；所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊康，
申请(专利权)人：佛山市百进一精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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