一种麦克风壳体生产用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体，注塑机本体内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装；位于注塑机本体的一侧设有工作台，工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均与注塑机本体平行设置；注塑机本体上还设有用于将第一滑块和第二滑块上的弹片运送至注塑工装内的第一机械手，第一机械手由第二动力装置驱动。在保证工作连续性的前提下，与传统相比，减少了工作流程，减少了工作人员的使用人数，有效提高了麦克风壳体的生产效率；同时，解决了弹片安装困难、工作人员的劳动强度大和安装弹片时存在极大的人为因素，导致麦克风壳体的成品率很难得到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于麦克风壳体生产用设备
，尤其涉及一种麦克风壳体生产用注塑设备。
技术介绍
现阶段，麦克风是一种电子产品，麦克风壳体内设有很多用于导电的弹片。而在麦克风的生产中，一般都是用注塑设备先将麦克风壳体注塑出来，然后再通过人工将用于导电的弹片单个的安装于麦克风壳体内。采用上述加工方式，存在以下缺陷:1、生产流程多，会造成麦克风壳体的生产效率低；2、由于弹片小，安装困难，同样会影响麦克风壳体的生产效率；3、工作人员的劳动强度大；4、在安装时弹片，存在极大的人为因素，麦克风壳体的成品率很难得到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种麦克风壳体生产用注塑设备，以解决现有技术提供的麦克风壳体生产效率低、工作人员劳动强度大和成品率很难得到保证的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装；位于所述注塑机本体的一侧设有工作台，所述工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述注塑机本体平行设置；所述注塑机本体上还设有用于将所述第一滑块和所述第二滑块上的所述弹片运送至所述注塑工装内的第一机械手，所述第一机械手由第二动力装置驱动。作为一种改进，所述工作台上设有将所述弹片放置于所述第一滑块和所述第二滑块内的第二机械手，所述第二机械手由第三动力装置驱动。作为进一步的改进，所述第一机械手和所述第二机械手分别位于所述工作台的两端。作为进一步的改进，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置均与电控单元相连。由于采用了上述技术方案，本技术所提供的一种麦克风壳体生产用注塑设备的有益效果如下:由于工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，第一滑块和所述第二滑块均与注塑机本体平行设置，且注塑机本体上设有用于将第一滑块和第二滑块上的弹片运送至注塑工装内的第一机械手，从而在工作中，首先将弹片放置在第一滑块和第二滑块的其中一个滑块上，然后，第一动力装置带动放置有弹片的滑块向第一机械手方向移动，然后，第一机械手抓取弹片并移动至注塑工装内，之后注塑设备工作，在完成麦克风壳体成型的同时，实现麦克风壳体与弹片一体成型；在该过程中，将另一弹片放置在另一滑块上并在两滑块之间往复交替放置，同时，第一个动作的滑块回位，之后，第一动力装置带动放置有弹片的滑块向第一机械手方向移动，实现流水化作业。综上所述，采用该麦克风壳体生产用注塑设备，在保证工作连续性的前提下，与传统的人工将弹片安装至麦克风壳体的方式相比，减少了工作流程，大大减少了工作人员的使用人数，有效提高了麦克风壳体的生产效率；同时，解决了弹片安装困难、工作人员的劳动强度大和安装弹片时存在极大的人为因素，导致麦克风壳体的成品率很难得到保证的问题。由于工作台上设有将弹片放置于第一滑块和第二滑块内的第二机械手，从而通过第二机械手实现无需人工参与，便能将弹片放置于第一滑块和第二滑块上的作业，进一步减轻了工作人员的劳动强度。由于第一机械手和第二机械手分别位于工作台的两端，从而避免了第一机械手和第二机械手共同工作时发生相互干扰，而影响正常工作的问题。由于第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置均与电控单元相连，从而通过电控单元的控制，提高了第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置动作的有序性和协调性，大大节省了各个动力装置分别操控时的间隔时间，为进一步提高生产效率奠定了基础；同时，实现了自动化作业，为进一步减轻工作人员的劳动强度和无需人工参与作业提供了条件。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中，1-注塑机本体；2_工作台；3-弹片；4_第一动力装置；5-第一滑块；6-第二滑块；7_第一机械手；8_第二动力装置；9_第二机械手；10_第三动力装置。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体1，该注塑机本体1内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装(图中为示出)；位于注塑机本体1的一侧设有工作台2，该工作台2上滑动安装有用于承载弹片3且由第一动力装置4驱动的第一滑块5和第二滑块6，该第一滑块5和第二滑块6均与注塑机本体1平行设置；该注塑机本体1上还设有用于将第一滑块5和第二滑块6上的弹片3运送至注塑工装内的第一机械手7，该第一机械手7由第二动力装置8驱动。该工作台2上设有将弹片3放置于第一滑块5和第二滑块6内的第二机械手9，该第一机械手7和第二机械手9分别位于工作台2的两端；该第二机械手9由第三动力装置10驱动，该第一动力装置4、第二动力装置8和第三动力装置10均与电控单元相连。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体，其特征在于，所述注塑机本体内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装； 位于所述注塑机本体的一侧设有工作台，所述工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述注塑机本体平行设置； 所述注塑机本体上还设有用于将所述第一滑块和所述第二滑块上的所述弹片运送至所述注塑工装内的第一机械手，所述第一机械手由第二动力装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种麦克风壳体生产用注塑设备，其特征在于，所述工作台上设有将所述弹片放置于所述第一滑块和所述第二滑块内的第二机械手，所述第二机械手由第三动力装置驱动。3.根据权利要求2所述的一种麦克风壳体生产用注塑设备，其特征在于，所述第一机械手和所述第二机械手分别位于所述工作台的两端。4.根据权利要求3所述的一种麦克风壳体生产用注塑设备，其特征在于，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置均与电控单元相连。【专利摘要】本技术公开了一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体，注塑机本体内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装；位于注塑机本体的一侧设有工作台，工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均与注塑机本体平行设置；注塑机本体上还设有用于将第一滑块和第二滑块上的弹片运送至注塑工装内的第一机械手，第一机械手由第二动力装置驱动。在保证工作连续性的前提下，与传统相比，减少了工作流程，减少了工作人员的使用人数，有效提高了麦克风壳体的生产效率；同时，解决了弹片安装困难、工作人员的劳动强度大和安装弹片时存在极大的人为因素，导致麦克风壳体的成品率很难得到保证的问题。【IPC分类】B29C45/14, B29C45/03【公开号】CN205009492【申请号】CN201520776721【专利技术人】王开拓, 王保银, 李陆军, 程海振, 刘健 【申请人】潍坊毫微精密塑胶科技有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦克风壳体生产用注塑设备，包括注塑机本体，其特征在于，所述注塑机本体内设有用于注塑成型麦克风壳体的注塑工装；位于所述注塑机本体的一侧设有工作台，所述工作台上滑动安装有用于承载弹片且由第一动力装置驱动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述注塑机本体平行设置；所述注塑机本体上还设有用于将所述第一滑块和所述第二滑块上的所述弹片运送至所述注塑工装内的第一机械手，所述第一机械手由第二动力装置驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开拓，王保银，李陆军，程海振，刘健，
申请(专利权)人：潍坊毫微精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37