单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸、中间拨叉缸体以及右侧弹簧筒体，三者密封连接，气缸内包括活塞，活塞中心设置有活塞杆，活塞杆两侧设置有导向柱，活塞杆左端与活塞中心固结，右端伸入拨叉缸体内连接活动块一端，活动块另一端连接弹簧拉杆左端，弹簧拉杆右端伸入弹簧筒体内连接可沿弹簧筒体内壁往复滑动的弹簧座，弹簧一端套于弹簧座上另一端顶于弹簧筒体左端，所述活动块沿轴向开设有轴承孔，轴承孔内设有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承套于拨叉缸体内导向杆内，活动块上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆，连接杆与活动块下方拨叉上的连接滑槽连接。密封性能好，防泄漏并且导向性能好，有效防止径向偏差产生的磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门领域，具体涉及一种用于控制阀门的单作用拨叉式气动执行器。
技术介绍
气动执行器的传动机构有齿轮齿条式和拨叉式两种，拨叉式气动执行器是通过活塞杆作直线运动而带动拨叉做旋转运动，进而带动主轴或阀杆转动。现有技术中的拨叉式气动执行器主要包括气缸部件和拨叉传动部件，气缸部件包括气缸、气缸盖、活塞和活塞杆，拨叉传动部件包括拨叉组件、主轴和箱体，主轴和拨叉组件设置在箱体内，主轴和箱体转动连接，拨叉组件与活塞杆传动连接。但是现有的拨叉式气动执行器在手动调节时比较费力，操作不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种密封性能好，防泄漏并且导向性能好，有效防止径向偏差产生的磨损，延长使用寿命的单作用拨叉式气动执行器。为实现本技术目的，提供了以下技术方案:单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸、中间拨叉缸体以及右侧弹簧筒体，三者密封连接，其特征在于气缸内包括活塞，活塞中心设置有活塞杆，活塞杆两侧设置有导向柱，活塞杆左端与活塞中心固结，右端伸入拨叉缸体内连接活动块一端，活动块另一端连接弹貪拉杆左端，弹貪拉杆右端伸入弹貪筒体内连接可沿弹簧筒体内壁往复滑动的弹簧座，弹簧一端套于弹簧座上另一端顶于弹簧筒体左端，所述活动块沿轴向开设有轴承孔，轴承孔内设有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承套于拨叉缸体内导向杆内，活动块上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆，连接杆与活动块下方拨叉上的连接滑槽连接。作为优选，拨叉两侧设置有限位螺钉。作为优选，弹簧座与弹簧筒体的连接面上设置有密封圈。作为优选，拨叉套于输出轴上，输出轴上端设置有机械阀位指示器。作为优选，活塞与气缸的接触端上设置有密封圈和导向环。本技术有益效果:本技术通过设置多个导向柱、杆，并且通过轴承滑动，大大减少了径向磨损，延长使用寿命，并且有效降低了气缸功耗，结构简单实用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3位图1的立体图。 【具体实施方式】实施例1:单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸1、中间拨叉缸体2以及右侧弹簧筒体3，三者密封连接，气缸1内包括活塞1.1，活塞1.1中心设置有活塞杆1.2，活塞杆1.2两侧设置有导向柱1.3，活塞杆1.2左端与活塞1.1中心固结，右端伸入拨叉缸体2内连接活动块2.1 一端，活动块2.1另一端连接弹貪拉杆3.1左端，弹貪拉杆3.1右端伸入弹簧筒体3内连接可沿弹簧筒体3内壁往复滑动的弹簧座3.2，弹簧3.3 一端套于弹簧座3.2上另一端顶于弹簧筒体3左端，所述活动块2.1沿轴向开设有轴承孔2.1.1，轴承孔2.1.1内设有无油自润滑轴承4，无油自润滑轴承4套于拨叉缸体2内导向杆2.2内，活动块2.1上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆2.1.2，连接杆2.1.2与活动块2.1下方拨叉5上的连接滑槽5.1连接。拨叉5两侧设置有限位螺钉6。弹簧座3.2与弹簧筒体3的连接面上设置有密封圈7。拨叉5套于输出轴8上，输出轴8上端设置有机械阀位指示器9。活塞1.1与气缸1的接触端上设置有密封圈7和导向环10。【主权项】1.单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸、中间拨叉缸体以及右侧弹簧筒体，三者密封连接，其特征在于气缸内包括活塞，活塞中心设置有活塞杆，活塞杆两侧设置有导向柱，活塞杆左端与活塞中心固结，右端伸入拨叉缸体内连接活动块一端，活动块另一端连接弹簧拉杆左端，弹簧拉杆右端伸入弹簧筒体内连接可沿弹簧筒体内壁往复滑动的弹簧座，弹簧一端套于弹簧座上另一端顶于弹簧筒体左端，所述活动块沿轴向开设有轴承孔，轴承孔内设有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承套于拨叉缸体内导向杆内，活动块上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆，连接杆与活动块下方拨叉上的连接滑槽连接。2.根据权利要求1所述的单作用拨叉式气动执行器，其特征在于拨叉两侧设置有限位螺钉。3.根据权利要求1所述的单作用拨叉式气动执行器，其特征在于弹簧座与弹簧筒体的连接面上设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的单作用拨叉式气动执行器，其特征在于拨叉套于输出轴上，输出轴上端设置有机械阀位指示器。5.根据权利要求1所述的单作用拨叉式气动执行器，其特征在于活塞与气缸的接触端上设置有密封圈和导向环。【专利摘要】单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸、中间拨叉缸体以及右侧弹簧筒体，三者密封连接，气缸内包括活塞，活塞中心设置有活塞杆，活塞杆两侧设置有导向柱，活塞杆左端与活塞中心固结，右端伸入拨叉缸体内连接活动块一端，活动块另一端连接弹簧拉杆左端，弹簧拉杆右端伸入弹簧筒体内连接可沿弹簧筒体内壁往复滑动的弹簧座，弹簧一端套于弹簧座上另一端顶于弹簧筒体左端，所述活动块沿轴向开设有轴承孔，轴承孔内设有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承套于拨叉缸体内导向杆内，活动块上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆，连接杆与活动块下方拨叉上的连接滑槽连接。密封性能好，防泄漏并且导向性能好，有效防止径向偏差产生的磨损。【IPC分类】F16K31/44, F16K31/122【公开号】CN205013818【申请号】CN201520786304【专利技术人】于志华, 窦亚平 【申请人】罗普阀业（宜兴）有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
单作用拨叉式气动执行器，包括左侧气缸、中间拨叉缸体以及右侧弹簧筒体，三者密封连接，其特征在于气缸内包括活塞，活塞中心设置有活塞杆，活塞杆两侧设置有导向柱，活塞杆左端与活塞中心固结，右端伸入拨叉缸体内连接活动块一端，活动块另一端连接弹簧拉杆左端，弹簧拉杆右端伸入弹簧筒体内连接可沿弹簧筒体内壁往复滑动的弹簧座，弹簧一端套于弹簧座上另一端顶于弹簧筒体左端，所述活动块沿轴向开设有轴承孔，轴承孔内设有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承套于拨叉缸体内导向杆内，活动块上开设有拨叉连接孔，连接孔内设置有连接杆，连接杆与活动块下方拨叉上的连接滑槽连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于志华，窦亚平，
申请(专利权)人：罗普阀业宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。