一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置制造方法及图纸

技术编号:12869907 阅读:148 留言:0更新日期:2016-02-13 20:00
本实用新型专利技术公开了一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,它包括取样探头、样气处理单元、气体传感器和CO检测控制器,所述的样气处理单元和气体传感器以及CO检测控制器都集成在控制箱内,所述的取样探头通过取样管与样气处理单元相连,在所述的样气处理单元还通过取样管与所述的气体传感器相连,在所述CO检测控制器还分别与样气处理单元和气体传感器相连,并与所述的气体传感器相互通信。该装置大大简化系统,节约了成本,节省调试时间,在同样投资额情况下实现一点一套检测系统,实现真正的实时在线检测,切实提高安全生产的技术水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体检测装置,具体涉及一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置
技术介绍
现有C0气体分析系统结构复杂,体积较大,随之成本也较高。现场需要有较大的安装空间和一间分析小屋。取样管线长,不但检测实时性较差,反应滞后,而且用户使用维护较为繁琐。由于煤粉制备系统中需要实时监测多点的C0数据,为节省投资,目前多采用单一样气处理与测量系统,配合多点取样,分时检测的模式,导致实时在线检测能力下降。一般情况下取样点也不能超过3个,由于投资所限,有些关键点位的C0检测只能放弃,结果是增加了生产系统的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,该装置大大简化系统,节约了成本,节省调试时间,在同样投资额情况下实现一点一套检测系统,实现真正的实时在线检测,切实提高安全生产的技术水平。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,它包括取样探头、样气处理单元、气体传感器和C0检测控制器,所述的样气处理单元和气体传感器以及C0检测控制器都集成在控制箱内,所述的取样探头通过取样管与样气处理单元相连,在所述的样气处理单元还通过取样管与所述的气体传感器相连,在所述C0检测控制器还分别与样气处理单元和气体传感器相连,并与所述的气体传感器相互通信。进一步,所述的样气处理单元依次包括取样电磁阀、气水过滤装置、抽气栗和调节阀流量计,所述取样电磁阀、气水过滤装置、抽气栗和调节阀流量计分别设置在样气处理单元内的取样管上。进一步,所述的样气处理单元还包括反吹位电磁阀,该反吹位电磁阀与所述的取样探头相连。进一步,所述的气体传感器上还连接有声光报警器。本技术的有益效果是:该装置所有部件都集成在控制箱内,从而大大简化系统,节约了成本,节省调试时间,在同样投资额情况下实现一点一套检测系统,实现真正的实时在线检测,切实提高安全生产的技术水平。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术取样探头结构示意图;图3为取样探头上的外法兰结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,它包括取样探头1、样气处理单元2、气体传感器3和C0检测控制器4,样气处理单元2和气体传感器3以及C0检测控制器4都集成在控制箱5内,取样探头1通过取样管与样气处理单元2相连,在样气处理单元2还通过取样管与气体传感器3相连,C0检测控制器4还分别与样气处理单元2和气体传感器3相连,并与气体传感器3相互通信。样气处理单元2依次包括取样电磁阀20、气水过滤装置21、抽气栗22和调节阀流量计23,上述这些部件分别设置在样气处理单元2内的取样管上。样气处理单元2还包括反吹位电磁阀24,该反吹位电磁阀24与取样探头1相连。气体传感器3上还连接有声光报警器6。如图2、图3所示,取样探头1包括筒体10、中空轴11、滤芯12和外法兰13,滤芯12设置在筒体10内,滤芯12内通过螺纹设置中空轴11,外法兰13通过螺纹的连接方式与滤芯12相接,并通过螺栓将外法兰13固定在筒体10上。外法兰13中心位置开有样气通孔14,在样气通孔14的四周的外法兰13上还开有吹扫气通道16。中空轴11四周等份设有气孔15。气孔15的孔径为8mm。气孔15个数为十二个,其中,每四个为一组分别等份的设置在中空轴11周围。滤芯12的孔隙度在28% — 50%。滤芯12的孔径在4u — 160u。滤芯12的精度在0.2um — lOOum。滤芯12的壁厚为3_。如图1、图2所示,本装置首先通过特殊设计的取样探头1将煤粉制备系统中重要工艺位置通过抽气栗22将样气抽出,再通过取样管将样气输送到样气处理单元2内,样气由气体传感器3检测得到C0浓度显示并输出对应的模拟信号(4~20mA),模拟信号可以是传统的电缆连接,也可由无线射频发送装置发送,接收端放置于中控室,可单独接PC,可进DCS,本装置涉及部件动作执行和通信由C0检测控制器完成。本技术在工作时:取样探头安装在煤磨、煤粉仓、收尘器及相关管道的适宜位置。首先启动控制箱内的抽气栗,由抽气栗来抽取样气,取样点的样气首先在取样探头处初步除尘,经由取样管进入控制箱内。在C0检测控制器的工作下,取样位电磁阀、反吹位电磁阀依次工作,样气经气水过滤装置并除去样气中的水分,同时进行样气的进一步过滤,除去样气中微小尘粒子。再经过调节阀流量计进入气体传感器中进行分析,此时,C0检测控制器实时对检测结果进行联动干预,超限预设值时,声光报警器发出声光报警。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,其特征在于,它包括取样探头、样气处理单元、气体传感器和C0检测控制器,所述的样气处理单元和气体传感器以及C0检测控制器都集成在控制箱内,所述的取样探头通过取样管与样气处理单元相连,在所述的样气处理单元还通过取样管与所述的气体传感器相连,在所述C0检测控制器还分别与样气处理单元和气体传感器相连,并与所述的气体传感器相互通信。2.根据权利要求1所述一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,其特征在于,所述的样气处理单元依次包括取样电磁阀、气水过滤装置、抽气栗和调节阀流量计,所述取样电磁阀、气水过滤装置、抽气栗和调节阀流量计分别设置在样气处理单元内的取样管上。3.根据权利要求1所述一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,其特征在于,所述的样气处理单元还包括反吹位电磁阀,该反吹位电磁阀与所述的取样探头相连。4.根据权利要求1所述一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,其特征在于,所述的气体传感器上还连接有声光报警器。【专利摘要】本技术公开了一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,它包括取样探头、样气处理单元、气体传感器和CO检测控制器,所述的样气处理单元和气体传感器以及CO检测控制器都集成在控制箱内,所述的取样探头通过取样管与样气处理单元相连,在所述的样气处理单元还通过取样管与所述的气体传感器相连,在所述CO检测控制器还分别与样气处理单元和气体传感器相连,并与所述的气体传感器相互通信。该装置大大简化系统,节约了成本,节省调试时间,在同样投资额情况下实现一点一套检测系统,实现真正的实时在线检测,切实提高安全生产的技术水平。【IPC分类】G01N33/00, G08B21/14【公开号】CN205015319【申请号】CN201520628377【专利技术人】李林桃, 刘光年, 储李德, 王凌睿 【申请人】合肥固泰自动化有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于传感器集成控制的一氧化碳含量检测装置,其特征在于,它包括取样探头、样气处理单元、气体传感器和CO检测控制器,所述的样气处理单元和气体传感器以及CO检测控制器都集成在控制箱内,所述的取样探头通过取样管与样气处理单元相连,在所述的样气处理单元还通过取样管与所述的气体传感器相连,在所述CO检测控制器还分别与样气处理单元和气体传感器相连,并与所述的气体传感器相互通信。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李林桃刘光年储李德王凌睿
申请(专利权)人:合肥固泰自动化有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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