一种高效球形浓缩器制造技术

技术编号:12869542 阅读:155 留言:0更新日期:2016-02-13 19:28
本实用新型专利技术涉及医药化工领域,更具体地说是一种高效球形浓缩器,被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离,分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却,提高了药液的冷凝效果,避免了高效球形浓缩器发生倾覆,并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。万向轮Ⅰ安装在支架的下端,支架固定在浓缩罐上,蒸气口、进料口、温度检测仪和压力检测仪均连接在浓缩罐上,观察视镜Ⅰ安装在浓缩罐的外壁上,气流管Ⅱ连接在液气分离器Ⅰ、液气分离器Ⅱ和冷凝器Ⅰ上,离心泵安装在循环管上,冷却器安装在冷凝器Ⅱ与受液罐之间,观察视镜Ⅱ安装在受液罐的外壁上,支腿与受液罐固定连接,支腿的下端安装有万向轮Ⅱ。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药化工领域,更具体地说涉及一种高效球形浓缩器
技术介绍
在医药化工领域常常需要将一些物料进行低温真空浓缩,这过程中为了保证物料受热均匀通常使用球形浓缩器。现有的球形浓缩器包括浓缩罐、冷凝器和受液罐,为了保证药液的有效冷凝需要设置长度较长的冷凝器,冷凝器长度越长,药液的冷凝效果越好,但是在场地高度较为有限的生产环境下冷凝器的长度无法达到所需的长度,因而无法保证药液的良好冷凝,造成原材料的浪费,且长度过长的冷凝器重心较高容易在发生倾覆,不利于冷凝器的安装。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种高效球形浓缩器,被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器I和液气分离器II将气液分离,分离后的气体经过冷凝器I和冷凝器II两次冷却,提高了药液的冷凝效果,避免了高效球形浓缩器发生倾覆,并且万向轮I和万向轮II为高效球形浓缩器的移动提供了方便。为解决上述技术问题,本技术涉及医药化工领域,更具体地说是一种高效球形浓缩器,包括万向轮1、支架、蒸气口、进料口、温度检测仪、观察视镜1、气流管1、液气分离器1、气流管I1、液气分离器I1、冷凝器1、循环管、冷凝器I1、冷却器、观察视镜I1、受液罐、出料口、万向轮I1、支腿、离心栗、回液管1、回液管I1、压力检测仪、浓缩罐、出水口、出液口和夹套,被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器I和液气分离器II将气液分离,分离后的气体经过冷凝器I和冷凝器II两次冷却,提高了药液的冷凝效果,避免了高效球形浓缩器发生倾覆,并且万向轮I和万向轮II为高效球形浓缩器的移动提供了方便。万向轮I安装在支架的下端,支架固定连接在浓缩罐上,蒸气口固定连接在夹套上,夹套包裹在浓缩罐的外部,进料口、温度检测仪和压力检测仪均连接在浓缩罐的上端,进料口、温度检测仪和压力检测仪均与浓缩罐连通,出水口和出液口连接在浓缩罐的下端,出水口和出液口均与浓缩罐连通,观察视镜I安装在浓缩罐的外壁上。气流管I的一端固定连接在浓缩罐的上端,气流管I另一端与液气分离器I连接,气流管II连接在液气分离器1、液气分离器II和冷凝器I上,回液管I的一端与液气分离器II连接连接,回液管I另一端连接在回液管II上,回液管II的一端与液气分离器I连接,回液管II的另一端连接在浓缩罐的外壁上。离心栗安装在循环管上,循环管的一端固定连接在冷凝器I的下端,冷凝器I的另一端连接在冷凝器II上端的外壁上。冷却器安装在冷凝器II与受液罐之间,观察视镜II安装在受液罐的外壁上,出料口固定连接在受液罐右端的外壁上,支腿的上端与受液罐的下端固定连接,支腿的下端安装有万向轮II。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效球形浓缩器所述的万向轮II和支腿各有三个。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效球形浓缩器所述的液气分离器I与液气分离器II结构相同,冷凝器I与冷凝器II结构相同。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效球形浓缩器所述的冷凝器II位于冷却器的上方。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效球形浓缩器所述的冷凝器I1、冷却器与受液罐同轴。本技术一种高效球形浓缩器的有益效果为:本技术一种高效球形浓缩器,被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器I和液气分离器II将气液分离,分离后的气体经过冷凝器I和冷凝器II两次冷却,提高了药液的冷凝效果,避免了高效球形浓缩器发生倾覆,并且万向轮I和万向轮II为高效球形浓缩器的移动提供了方便。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种高效球形浓缩器的结构示意图。图中:万向轮I 1 ;支架2 ;蒸气口 3 ;进料口 4 ;温度检测仪5 ;观察视镜I 6 ;气流管I 7 ;液气分离器I 8 ;气流管II 9 ;液气分离器II 10 ;冷凝器I 11 ;循环管12 ;冷凝器II 13 ;冷却器14 ;观察视镜II 15 ;受液罐16 ;出料口 17 ;万向轮II 18 ;支腿19 ;离心栗20 ;回液管I 21 ;回液管II 22 ;压力检测仪23 ;浓缩罐24 ;出水口 25 ;出液口 26 ;夹套27。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及医药化工领域,更具体地说是一种高效球形浓缩器,包括:万向轮I 1、支架2、蒸气口 3、进料口 4、温度检测仪5、观察视镜I 6、气流管I 7、液气分离器I 8、气流管II 9、液气分离器II 10、冷凝器I 11、循环管12、冷凝器II 13、冷却器14、观察视镜II 15、受液罐16、出料口 17、万向轮II 18、支腿19、离心栗20、回液管I 21、回液管II 22、压力检测仪23、浓缩罐24、出水口 25、出液口 26和夹套27,被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器I和液气分离器II将气液分离,分离后的气体经过冷凝器I和冷凝器II两次冷却,提高了药液的冷凝效果,避免了高效球形浓缩器发生倾覆,并且万向轮I和万向轮II为高效球形浓缩器的移动提供了方便。万向轮I 1安装在支架2的下端,万向轮I 1使得浓缩罐24便于移动,支架2固定连接在浓缩罐24上,支架2支撑浓缩罐24,蒸气口 3固定连接在夹套27上,蒸气口 3用于向浓缩罐24中注入蒸气,夹套27包裹在浓缩罐24的外部,夹套27对浓缩罐24有保温作用,有助于提高球形浓缩器的效率,进料口 4、温度检测仪5和压力检测仪23均连接在浓缩罐24的上端,进料口 4、温度检测仪5和压力检测仪23均与浓缩罐24连通,进料口 4用于向浓缩罐24注入原料,温度检测仪5用于检测浓缩罐24中温度的高低,压力检测仪23用于检测浓缩罐24中压力的大小,出水口 25和出液口 26连接在浓缩罐24的下端,出水口 25和出液口 26均与浓缩罐24连通,出液口 26用于排出浓缩罐24浓缩的药液,观察视镜I 6安装在浓缩罐24的外壁上,观察视镜I 6观察浓缩罐24内物料的体积与状态,防止出现意外事故。气流管I 7的一端固定连接在浓缩罐24的上端,气流管I 7另一端与液气分离器I 8连接,气流管I 7将浓缩罐24当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效球形浓缩器,包括万向轮Ⅰ(1)、支架(2)、蒸气口(3)、进料口(4)、温度检测仪(5)、观察视镜Ⅰ(6)、气流管Ⅰ(7)、液气分离器Ⅰ(8)、气流管Ⅱ(9)、液气分离器Ⅱ(10)、冷凝器Ⅰ(11)、循环管(12)、冷凝器Ⅱ(13)、冷却器(14)、观察视镜Ⅱ(15)、受液罐(16)、出料口(17)、万向轮Ⅱ(18)、支腿(19)、离心泵(20)、回液管Ⅰ(21)、回液管Ⅱ(22)、压力检测仪(23)、浓缩罐(24)、出水口(25)、出液口(26)和夹套(27),其特征在于:万向轮Ⅰ(1)安装在支架(2)的下端,支架(2)固定连接在浓缩罐(24)上,蒸气口(3)固定连接在夹套(27)上,夹套(27)包裹在浓缩罐(24)的外部,进料口(4)、温度检测仪(5)和压力检测仪(23)均连接在浓缩罐(24)的上端,进料口(4)、温度检测仪(5)和压力检测仪(23)均与浓缩罐(24)连通,出水口(25)和出液口(26)连接在浓缩罐(24)的下端,出水口(25)和出液口(26)均与浓缩罐(24)连通,观察视镜Ⅰ(6)安装在浓缩罐(24)的外壁上;气流管Ⅰ(7)的一端固定连接在浓缩罐(24)的上端,气流管Ⅰ(7)另一端与液气分离器Ⅰ(8)连接,气流管Ⅱ(9)连接在液气分离器Ⅰ(8)、液气分离器Ⅱ(10)和冷凝器Ⅰ(11)上,回液管Ⅰ(21)的一端与液气分离器Ⅱ(10)连接连接,回液管Ⅰ(21)另一端连接在回液管Ⅱ(22)上,回液管Ⅱ(22)的一端与液气分离器Ⅰ(8)连接,回液管Ⅱ(22)的另一端连接在浓缩罐(24)的外壁上;离心泵(20)安装在循环管(12)上,循环管(12)的一端固定连接在冷凝器Ⅰ(11)的下端,冷凝器Ⅰ(11)的另一端连接在冷凝器Ⅱ(13)上端的外壁上;冷却器(14)安装在冷凝器Ⅱ(13)与受液罐(16)之间,观察视镜Ⅱ(15)安装在受液罐(16)的外壁上,出料口(17)固定连接在受液罐(16)右端的外壁上,支腿(19)的上端与受液罐(16)的下端固定连接,支腿(19)的下端安装有万向轮Ⅱ(18)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林映庄占彬王秉庆
申请(专利权)人:温州天龙机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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