本实用新型专利技术公开了一种折弯拼接板材，包括板材本体；该板材本体上开设有至少一个45°～135°V型槽，通过该V型槽将板材本体分割成至少两个相连的结构单元；该结构单元具有底面，该底面周缘倾斜向上延伸形成斜面，该斜面上周缘向内延伸形成顶面；相邻两个结构单元在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面即构成该V型槽之槽面；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成45°～135°夹角。本实用新型专利技术的折弯拼接板材在拼接处纹理完美对接，并真正实现无缝拼接，整体美观大方，且工艺简单，安装快速简便，应用广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柜体板材结构领域，具体涉及一种折弯拼接板材。
技术介绍
传统的柜体拼接方式是将各个独立的侧板通过五金连接件拼接在一起，拼接麻烦，拼接处有明显的拼接缝隙，板材之间的纹理对接困难，影响加工效率及产品整体美观性，此难题已困扰业界多年。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种折弯拼接板材，拼接处纹理完美对接，并真正实现无缝拼接，整体美观大方，且工艺简单，安装快速简便，应用广泛。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种折弯拼接板材，包括板材本体；该板材本体上开设有至少一个45°?135° V型槽，通过该V型槽将板材本体分割成至少两个相连的结构单元；该结构单元具有底面，该底面周缘倾斜向上延伸形成斜面，该斜面上周缘向内延伸形成顶面；相邻两个结构单元在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面即构成该V型槽之槽面；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成一 45°?135°夹角。—实施例中:所述V型槽为90?92° V型槽；所述弯折后相邻两个结构单元之顶面成一 90°夹角。—实施例中:所述V型槽槽底至结构单元底面的距离为0.35?0.55mm。—实施例中:所述结构单元之底面、斜面和顶面相互配合以使该结构单元呈类锥台形结构。—实施例中:所述结构单元上还开设有用于插接背板的通槽。—实施例中:所述V型槽均开设在板材主体的一面，或上下两面均有开设。—实施例中:所述V型槽之间相互平行间隔设置。—实施例中:所述板材本体为吸塑板材。一实施例中:通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合并胶接以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成90°夹角。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:本技术的折弯拼接板材工艺简单，安装快速简便，效率高；板材拼接处纹理完美对接，解决业界内拼接对纹难题；并真正实现无缝拼接，一体包覆整体美观大方；可广泛运用于工艺柜、开放柜等的创新设计。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的折弯拼接板材折弯前的结构示意图。图2为图1中的局部放大示意图。图3为图1中折弯拼接板材的正视示意图。图4为本技术的折弯拼接板材折弯后的结构示意图。图5为本技术的折弯拼接板材另一种折弯后的结构示意图。附图标记:板材本体10，第一结构单元11，第二结构单元12，第三结构单元13，第四结构单元14，底面15，斜面16，顶面17，通槽18 ;第一 V型槽21，第二 V型槽22，第三V型槽23 ;相邻斜面间形成的夹角A ;V型槽槽底至结构单元底面的距离H。【具体实施方式】下面通过实施例具体说明本技术的内容:请查阅图1至图3，一种折弯拼接板材，包括板材本体10 ;该板材本体10上开设有3个91° V型槽，分别为第一 V型槽21、第二 V型槽22和第三V型槽23，通过该3个V型槽将板材本体10分割成4个相连的结构单元，分别为第一结构单元11、第二结构单元12、第三结构单元13和第四结构单元14 ;每个结构单元具有底面15，该底面15周缘倾斜向上延伸形成斜面16，该斜面16上周缘向内延伸形成顶面17 ;该底面15、斜面16和顶面17相互配合以使该结构单元呈类锥台形结构，例如类方底四棱锥台形结构；相邻两个结构单元之底面15在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面16即构成该V型槽之槽面，且该两个相邻斜面16间形成91°夹角A ;通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面16相互靠近贴合以实现该板材本体10弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面17互成90°夹角。具体地，图1中折弯拼接板材的第一结构单元11和第二结构单元12在第一 V型槽21处折弯，第二结构单元12和第三结构单元13在第二 V型槽22处折弯，第一结构单元11和第二结构单元12的相邻斜面及第二结构单元12和第三结构单元13的相邻斜面相互靠近贴合并分别施胶粘接固定，即得到一种折弯后的板材本体，其结构如图4所示。又如，图4中的第三结构单元13和第四结构单元14在第三V型槽23处折弯，第三结构单元13和第四结构单元14的相邻斜面及第四结构单元14和第一结构单元11的相邻斜面相互靠近贴合并分别施胶粘接固定，即得到另一种折弯后的板材本体，其结构如图5所示。本实施例之中，所述V型槽为91° V型槽，这样，折弯之后，当相邻两个结构单元之顶面成90°夹角时，相邻斜面间形成有一缝隙，便于施胶，也能防止后续使用过程中板材热胀冷缩产生挤压变形。本实施例之中，所述V型槽槽底至结构单元底面的距离Η为0.4?0.5mm，保证折弯后板材本体不会从折弯处断裂，也能保证两个结构单元结合面的密闭。根据需要，所述结构单元上还可开设有用于插接背板的通槽18，如图1和图2所示，第一结构单元11、第二结构单元12、第三结构单元13和第四结构单元14上都开设有通槽18，在弯折前先将背板插入其中一个结构单元的通槽18内，再依次折弯，折弯同时将背板卡接入其他结构单元的通槽18内，即可形成带有背板的折弯板材结构。根据需要，V型槽可以为45°?135° V型槽，这样，弯折后相邻两个结构单元之顶面成一 45°?135°夹角，可以适应不同柜体设计需要；V型槽的数目和结构单元的数目可以调整为一个、两个或更多个；V型槽可以均位于板材主体的一面，也可以分别位于上下两面，使得板材主体可以向上下两个方向折弯；V型槽之间可以相互平行间隔设置，也可以相互垂直间隔设置，甚至可以成各种角度排列设置，以使板材主体可以根据需要进行不同的折弯，适应性更广。根据需要，所述板材本体可以为吸塑板材，具体操作中，先开V型槽，折弯拼接好后再行吸塑，效果较好。本技术的折弯拼接板材有效解决了传统拼接板材之间对纹难的问题，拼接简单，有效提高安装效率，实现产品无缝拼接，纹理完美对接，一体包覆整体美观大方；此技术方案可广泛运用于工艺柜、开放柜等的创新设计。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种折弯拼接板材，包括板材本体；其特征在于:该板材本体上开设有至少一个45°?135° V型槽，通过该V型槽将板材本体分割成至少两个相连的结构单元；该结构单元具有底面，该底面周缘倾斜向上延伸形成斜面，该斜面上周缘向内延伸形成顶面；相邻两个结构单元在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面即构成该V型槽之槽面；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成一 45°?135°夹角。2.根据权利要求1所述的一种折弯拼接板材，其特征在于:所述V型槽为90?92°V型槽；所述弯折后相邻两个结构单元之顶面成一 90°夹角。3.根据权利要求1所述的一种折弯拼接板材，其特征在于:所述V型槽槽底至结构单元底面的距离为0.35?0.55mm。4.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯拼接板材，包括板材本体；其特征在于：该板材本体上开设有至少一个45°～135°V型槽，通过该V型槽将板材本体分割成至少两个相连的结构单元；该结构单元具有底面，该底面周缘倾斜向上延伸形成斜面，该斜面上周缘向内延伸形成顶面；相邻两个结构单元在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面即构成该V型槽之槽面；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成一45°～135°夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘孝贞，
申请(专利权)人：厦门金牌厨柜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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