一种高温保温炉制造技术

技术编号:12867025 阅读:72 留言:0更新日期:2016-02-13 16:25
本申请提供一种高温保温炉。所述高温保温炉包括炉体,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层、第一保温砂、保温片、第二耐火砖层、第二保温砂以及金属层,所述第一耐火砖层和第二耐火砖层均由预设数量的耐火砖构成,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台和凹槽,所述保温片的厚度为10-25cm。本申请实施例提供的一种高温保温炉,通过在炉体周围包裹耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,并选用适当的材料构成所述耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,从而达到较好的保温效果,能够防止炉内的热量流失。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及保温设备领域,特别涉及一种高温保温炉
技术介绍
保温炉是储存熔融金属,并使熔融金属保持一定温度或适当提高熔融金属温度的炉子。保温炉在使用过程中,需要外界不断的对保温炉输入能量,使保温炉内的熔融金属保持一定的温度或者适当提高熔融金属的温度。现有的保温炉其外炉壁上往往不设有保温层,这样往往会造成炉内热量流失,不仅会造成资源的浪费,而且容易造成炉内的温度达不到物体沸腾的沸点,从而影响熔化的质量和产量。应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种高温保温炉,能够防止炉内热量流失。本申请实施例提供的一种高温保温炉是这样实现的:—种高温保温炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层、第一保温砂、保温片、第二耐火砖层、第二保温砂以及金属层,所述第一耐火砖层和第二耐火砖层均由预设数量的耐火砖构成,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台和凹槽,所述保温片的厚度为10-25cm。优选地,所述耐火砖上开有预设数量的通孔。优选地,所述第一保温砂和第二保温砂上设有隔热孔。优选地,所述保温片为铝酸硅保温片。 优选地,所述金属层为钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆、铁、钨合金、钼合金、钽合金、铌合金、银合金、络合金、钛合金、错合金中的至少一种。本申请实施例提供的一种高温保温炉,通过在炉体周围包裹耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,并选用适当的材料构成所述耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,从而达到较好的保温效果,能够防止炉内的热量流失。【附图说明】图1为本申请实施例提供的一种高温保温炉的结构示意图;图2为本申请实施例提供的耐火砖的结构示意图;图3为本申请一实施例中保温砂的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应当属于本申请保护的范围。图1为本申请实施例提供的一种高温保温炉的结构示意图。如图1所示,所述高温保温炉包括炉体1,所述炉体1包括炉顶、炉底和炉侧壁,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层2、第一保温砂3、保温片4、第二耐火砖层5、第二保温砂6以及金属层7,所述第一耐火砖层2和第二耐火砖层5均由预设数量的耐火砖构成,所述保温片的厚度为10-25cm。图2为本申请实施例提供的耐火砖的结构示意图。如图2所示,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台8和凹槽9。本申请实施例中的第一耐火砖层与炉体相接触,可以避免第一保温砂被炉体的高温烫坏。在第一耐火砖层的外围包裹第一保温砂,可以有效地保护炉体的温度,避免由第一耐火砖层引起的热量流失。另外,本申请还可以在第一保温砂的外围包裹保温片。在本申请一优选实施例中,所述保温片可以为铝酸硅保温片。所述铝酸硅保温片具有低导热率、低热容量以及优良的抗震性及热稳定性的优点,可以更好地对炉体进行保温。在此基础上,本申请实施例可以在保温片的外围继续依次包裹第二耐火砖和第二保温砂,进一步地对炉体进行保温。最后,可以在所述保温炉的最外围包裹一层金属层。在本申请一优选实施例中,所述金属层可以为钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆、铁、钨合金、钼合金、钽合金、铌合金、钒合金、铬合金、钛合金、锆合金中的至少一种。具体地,可以根据炉体的温度选择合适的金属层。为了保证良好的保温效果,本申请一优选实施例中,所述耐火砖可以由混合料加水制成砖体后烧结而成,所述混合料可以包括除杂后的混凝土、粘土、铝酸钙水泥、碳化硅、三氧化二铁、硅酸钠、磺化木质素、松香皂以及糊精,并且所述耐火砖上开有预设数量的通孔10,能够增大吸热的表面积。进一步地,在本申请另一优选实施例中,所述保温砂可以由硅藻土、干粉砂浆、岩棉、玻璃棉、胶粉聚苯颗粒、锯末粉、淤泥、矿尾沙、高岭土、纸浆废渣、硅酸铝纤维以及水经过搅拌混合、挤压成型、养护后制得。这样的保温砂具有抗压强度高、导热系数低、耐热保温性能好、经济实用的优点。图3为本申请一实施例中保温砂的结构示意图。如图3所示,所述保温砂上还设有隔热孔11,能进一步地对炉体进行保温。本申请实施例提供的一种高温保温炉,通过在炉体周围包裹耐火砖层,保温砂,保温片以及金属层,并选用适当的材料构成所述耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,从而达到较好的保温效果,能够防止炉内的热量流失。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种高温保温炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层、第一保温砂、保温片、第二耐火砖层、第二保温砂以及金属层,所述第一耐火砖层和第二耐火砖层均由预设数量的耐火砖构成,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台和凹槽,所述保温片的厚度为10-25cm。2.如权利要求1所述的一种高温保温炉,其特征在于,所述耐火砖上开有预设数量的通孔。3.如权利要求1所述的一种高温保温炉,其特征在于,所述第一保温砂和第二保温砂上设有隔热孔。4.如权利要求1所述的一种高温保温炉,其特征在于,所述保温片为铝酸硅保温片。【专利摘要】本申请提供一种高温保温炉。所述高温保温炉包括炉体,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层、第一保温砂、保温片、第二耐火砖层、第二保温砂以及金属层,所述第一耐火砖层和第二耐火砖层均由预设数量的耐火砖构成,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台和凹槽,所述保温片的厚度为10-25cm。本申请实施例提供的一种高温保温炉,通过在炉体周围包裹耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,并选用适当的材料构成所述耐火砖,保温砂,保温片以及金属层,从而达到较好的保温效果,能够防止炉内的热量流失。【IPC分类】F27D1/00, F27B17/00【公开号】CN205014830【申请号】CN201520358753【专利技术人】周永林 【申请人】广东龙正节能环保科技有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高温保温炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体表面由内至外依次包裹有第一耐火砖层、第一保温砂、保温片、第二耐火砖层、第二保温砂以及金属层,所述第一耐火砖层和第二耐火砖层均由预设数量的耐火砖构成,在相邻所述耐火砖的结合面上设有相互匹配的凸台和凹槽,所述保温片的厚度为10‑25cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周永林
申请(专利权)人:广东龙正节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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