一种注塑机合模机构的液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑机合模机构的液压系统，包括节流活塞、电磁阀A、油缸、电磁阀B和油泵，所述电磁阀A的T1接口通过节流活塞连接油箱，电磁阀A的P1接口通过管道连接油泵，电磁阀A的A1接口通过管道连接油缸的无杆腔，所述电磁阀A的B1接口连接油缸的有杆腔；所述油缸的无杆腔还通过管道连接电磁阀B的A2接口，电磁阀B的B2接口和T2接口均连接在节流活塞的输出端口，而电磁阀B的P2接口连接节流活塞的输入端口。本实用采用节流活塞，不仅使得液压系统的响应时间更加迅速，并且节能环保，同时大大降低了电气配件成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压系统，具体是一种注塑机合模机构的液压系统。
技术介绍
随着世界经济的不断发展，节能环保成为工业发展的基本要求。注塑机近几十年发展迅猛，应用广泛，其节能问题备受关注。另外注塑机厂家竞争激烈，因此提高质量，同时降低成本，也成为企业发展的必然要求。因注塑机原理涉及技术复杂，目前市场针对液压原理的改进并不多，因此很难从根本上达到节能环保降低成本。目前市场上的注塑机合模液压系统，多采用电磁溢流阀进行压力流量调节，但是电磁溢流阀的成本高，响应速度慢，制约了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机合模机构的液压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种注塑机合模机构的液压系统，包括节流活塞、电磁阀A、油缸、电磁阀B和油栗，所述电磁阀A的T1接口通过节流活塞连接油箱，电磁阀A的P1接口通过管道连接油栗，电磁阀A的A1接口通过管道连接油缸的无杆腔，所述电磁阀A的B1接口连接油缸的有杆腔；所述油缸的无杆腔还通过管道连接电磁阀B的A2接口，电磁阀B的B2接口和T2接口均连接在节流活塞的输出端口，而电磁阀B的P2接口连接节流活塞的输入端口。作为本技术进一步的方案:电磁阀A上设有电磁铁D2和电磁铁D3。作为本技术再进一步的方案:电磁阀B上设有电磁铁D1。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本实用采用节流活塞，不仅使得液压系统的响应时间更加迅速，并且节能环保，同时大大降低了电气配件成本。使用时，只要在调试过程中找到合适口径的节流活塞，匹配成功，节流响应就会非常迅速，从而使得机器的工作效率大大提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种注塑机合模机构的液压系统，包括油箱1、节流活塞2、电磁阀A3、油缸4、电磁阀B5和油栗6，所述电磁阀A3的T1接口通过节流活塞2连接油箱1，以便于回油，电磁阀A3的P1接口通过管道连接油栗6，油栗6工作时对系统进行供油，通过电磁阀A3控制供油导通，电磁阀A3的A1接口通过管道连接油缸4的无杆腔，当电磁阀A3的导通后，液压油进入到油缸4的无杆腔内推动活塞运动，从而使得油缸向右运动，实现正常合模，所述电磁阀A3的B1接口连接油缸4的有杆腔，以实现协同控制，电磁阀A3上设有电磁铁D2和电磁铁D3，通过电磁铁D2和电磁铁D3控制电磁阀A3，以实现两种导通状态。所述油缸4的无杆腔还通过管道连接电磁阀B5的A2接口，电磁阀B5的B2接口和T2接口均连接在节流活塞2的输出端口，而电磁阀B5的P2接口连接节流活塞2的输入端口，以实现回油控制，电磁阀B5上设有电磁铁D1。本技术的工作原理是:实现合模:电磁阀A3的D3动作，液压油由油栗6到P1接口，在到A1接口，最后流入油缸4的无杆腔，油缸向右运动，实现正常合模，此时油缸有杆腔内的液压油经B1接口到T1接口，在到P2接口，最后从B2接口回流油箱1内。合模过程中，电磁阀B5的电磁铁D1动作，油缸4有杆腔的液压油从B1接口流到T1接口，在到P2接口，最后从A2接口流入油缸4的无杆腔，实现差动合模，通过匹配好的节流活塞2，能建立足够的压差，满足驱动油缸运动的需要。实现开模:电磁阀A3的电磁铁D2动作，液压油依次从P1接口、B1接口流入油缸4的有杆腔内，油缸向左运动，实现开模，此时油缸无杆腔内的液压油经A1接口到T1接口，在从P2接口到B2接口，最后回流到油箱1内。在开模过程中，电磁铁D1动作，油缸4无杆腔内的液压油经A1接口到T1接口，同时从A2接口到P2接口并流入节流活塞2，然后回油箱，实现开模或末端减速的功能目前市场上的注塑机合模液压系统，多采用电磁溢流阀进行压力流量调节。本实用通过油路改进，利用节流活塞2代替电磁溢流阀，不仅响应时间更加迅速，节能环保，同时大大降低了电气配件成本:一个中小型机器的电磁溢流阀大概500元左右，而一个节流活塞价格也就几元钱。只要在调试过程中找到合适口径的节流活塞，匹配成功，节流响应会非常迅速，机器的效率会大大提尚。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种注塑机合模机构的液压系统，包括节流活塞、电磁阀A、油缸、电磁阀B和油栗，其特征在于，所述电磁阀A的T1接口通过节流活塞连接油箱，电磁阀A的P1接口通过管道连接油栗，电磁阀A的A1接口通过管道连接油缸的无杆腔，所述电磁阀A的B1接口连接油缸的有杆腔；所述油缸的无杆腔还通过管道连接电磁阀B的A2接口，电磁阀B的B2接口和T2接口均连接在节流活塞的输出端口，而电磁阀B的P2接口连接节流活塞的输入端口。2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构的液压系统，其特征在于，电磁阀A上设有电磁铁D2和电磁铁D3。3.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构的液压系统，其特征在于，电磁阀B上设有电磁铁D1。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机合模机构的液压系统，包括节流活塞、电磁阀A、油缸、电磁阀B和油泵，所述电磁阀A的T1接口通过节流活塞连接油箱，电磁阀A的P1接口通过管道连接油泵，电磁阀A的A1接口通过管道连接油缸的无杆腔，所述电磁阀A的B1接口连接油缸的有杆腔；所述油缸的无杆腔还通过管道连接电磁阀B的A2接口，电磁阀B的B2接口和T2接口均连接在节流活塞的输出端口，而电磁阀B的P2接口连接节流活塞的输入端口。本实用采用节流活塞，不仅使得液压系统的响应时间更加迅速，并且节能环保，同时大大降低了电气配件成本。【IPC分类】F15B11/08, B29C45/67【公开号】CN205013412【申请号】CN201520785583【专利技术人】韩秀荣, 刘盛康, 李建春 【申请人】宁波职业技术学院【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机合模机构的液压系统，包括节流活塞、电磁阀A、油缸、电磁阀B和油泵，其特征在于，所述电磁阀A的T1接口通过节流活塞连接油箱，电磁阀A的P1接口通过管道连接油泵，电磁阀A的A1接口通过管道连接油缸的无杆腔，所述电磁阀A的B1接口连接油缸的有杆腔；所述油缸的无杆腔还通过管道连接电磁阀B的A2接口，电磁阀B的B2接口和T2接口均连接在节流活塞的输出端口，而电磁阀B的P2接口连接节流活塞的输入端口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀荣，刘盛康，李建春，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33