一种氯氧镁水泥浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种以氯氧镁水泥作为结合剂的浇注料及其制备方法，旨在充分利用废物资源，发展低水泥。该浇注料的化学组份为：5-3mm中档烧结镁砂、3-1mm中档烧结镁砂、1-0mm中档烧结镁砂、200目中档烧结镁砂粉、氯氧镁水泥结合剂，所述的氯氧镁水泥结合剂的化学组份为：轻烧氧化镁粉、氯化镁、混合材料和水。该浇注料的制备方法：首先将轻烧氧化镁粉和混合材料投入搅拌机内，再取氯化镁溶液的清液加入搅拌机中，在搅拌机内搅拌成均匀的氯氧镁水泥浆体，然后加入中档烧结镁砂，搅拌均匀，振动成型，制得氯氧镁水泥浇注料。本发明专利技术采用氯氧镁水泥结合剂，使氯氧镁水泥浇注料具有耐高温的特征，其荷重软化温度可达1600℃以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁质不定型耐火材料浇注料领域，特别是一种氯氧镁水泥浇注料及其 制备方法。
技术介绍
镁质不定型耐火材料浇注料是一种由耐火骨料、粉料，并加入一定量结合剂和水 分共同组成，具有一定的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需高温加热即可硬化的不定形 耐火材料，常用结合剂有硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。随着不定形耐火材料在耐 火材料中的比率提高，耐火浇注料迅速发展，品种增加、质量提高，重点仍在发展低水泥、超 低水泥和无水泥耐火浇注料。 氯氧镁水泥是一种由氯化镁溶液拌合轻烧氧化镁粉（MgO)制备成的无机胶凝材 料，属于低碱水泥，其中可掺入大量工业废渣，具有轻质、高强、粘结性好、耐高温、节能利废 等特点。与此同时，随着目前工业生产日益增加的尾矿粉、烟气脱硫灰等工业废渣存在着占 用大量土地、污染环境等严重问题，已成为矿业发展的瓶颈。因此，利用高掺量烟气脱硫灰、 尾矿粉、粉煤灰等工业废渣制备的低碱氯氧镁水泥替代硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和磷酸盐 水泥制备浇注料，降低了生产成本，节能环保，具有较强的实际应用意义，而且为镁质不定 型耐火材料的生产提供了一种新的方向。
技术实现思路
本专利技术提供了一种以氯氧镁水泥作为结合剂的浇注料及其制备方法，旨在充分利 用废物资源，发展低水泥。 -种氯氧镁水泥浇注料，其化学组份及质量百分比含量为： 5-3_中档烧结镁砂 20~26% 3-1mm中档烧结镁砂 24~30% 1 -0mm中档烧结镁砂 22~28% 200目中档烧结镤砂粉 15~20% 氯氧镁水泥结合剂 6~10% ; 所述的氯氧镁水泥结合剂，该结合剂的化学组份及质量百分比为： 轻烧氧化镁粉 30~33% 氯化镤 14~16% 混合材料 17~20% 水 35~40%， 其中的混合材料为粉煤灰、尾矿粉、烟气脱硫灰和粒化高炉矿渣粉中的一种或它 们的任意混合；轻烧氧化镁粉为菱镁矿轻烧粉，氧化镁活性为50%~60%。 一种氯氧镁水泥浇注料的制备方法，其特征是：按质量百分比，取轻烧氧化镁粉 30~33 %，氯化镁14~16 %，混合材料17~20 %，水35~40 %，首先将轻烧氧化镁粉和混 合材料投入搅拌机内，再取配制好的氯化镁溶液的清液加入搅拌机中，在搅拌机内搅拌成 均匀的氯氧镁水泥浆体，然后按质量百分比，加入5-3mm中档烧结镁砂20~26%，3-lmm中 档烧结镁砂24~30 %，l-〇mm中档烧结镁砂22~28 %，200目中档烧结镁砂粉15~20 %， 搅拌均匀，振动成型，制得氯氧镁水泥浇注料。 本专利技术与现有同类技术相比，其显著地有益效果体现在： 1.本专利技术采用氯氧镁水泥结合剂，替代硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和磷酸盐水泥结 合剂，有效地提高了浇注料的力学性能和体积密度，减小了浇注料的线变形，并使氯氧镁水 泥浇注料具有耐高温的特征，其荷重软化温度可达1600°C以上。 2.本专利技术中添加有大量廉价的工业废渣作为混合材料，有效的降低了氯氧镁水泥 浇注料的生产成本，同时减小了环境污染，合理、有效地利用了这些废弃资源，为镁质不定 型耐火材料的生产提供了一种新的方向。【具体实施方式】 下面通过实施例更详细描述本专利技术。 实施例1、 -种氯氧镁水泥浇注料，其化学组份及质量百分比含量为：5-3mm中档烧结镁砂 20~26 %，3-lmm中档烧结镁砂24~30 %，l-〇mm中档烧结镁砂22~28 %，200目中档烧 结镁砂粉15~20%，氯氧镁水泥结合剂6~10%，所述的氯氧镁水泥结合剂的化学组份及 质量百分比为：轻烧氧化镁粉30~33%，氯化镁14~16%，混合材料17~20%，水35~ 40 %，其中的混合材料为烟气脱硫灰和矿渣，烟气脱硫灰和矿渣以任意比例混合，轻烧氧化 镁粉为菱镁矿轻烧粉。 该浇注料性能按《耐火材料常温耐压强度试验方法》GB/T5072-2008、《耐火材料 常温抗折强度试验方法》GB/T3001-2007、《耐火材料耐火度试验方法》GB/T7322-2007， 《耐火浇注料荷重软化温度试验方法》（非示差升温法）YB/T2203-1998方法测试。其耐火 度符合标准要求，荷重软化温度1680°C，常温抗压强度85MPa(ll(TCX24h)，常温抗折强度 21MPa(110°CX24h)，体积密度2. 76g·cm3,加热永久线变化0· 86%。 -种氯氧镁水泥浇注料的制备方法，按质量百分比，取轻烧氧化镁粉30~33%， 氯化镁14~16 %，混合材料17~20 %，水35~40 %，首先将轻烧氧化镁粉和混合材料投 入搅拌机内，再取配制好的氯化镁溶液的清液加入搅拌机中，在搅拌机内搅拌成均匀的氯 氧镁水泥衆体，然后按质量百分比，加入5-3mm中档烧结镁砂20~26%，3-lmm中档烧结镁 砂24~30 %，l-〇mm中档烧结镁砂22~28 %，200目中档烧结镁砂粉15~20 %，搅拌均 匀，振动成型，制得氯氧镁水泥浇注料。 实施例2 -种氯氧镁水泥浇注料及其制备方法同实施例1，只是氯氧镁水泥结合剂中加入 的混合材料为尾矿粉和矿渣粉，尾矿粉和矿渣粉以任意比例混合。氯氧镁水泥浇注料的性 能测试方法同实施例1。 该浇注料耐火度符合标准要求，荷重软化温度1660°C，常温抗压强度70MPa，常温 抗折强度18MPa，体积密度2. 82g·cm3,加热永久线变化0. 96 %。 实施例3 -种氯氧镁水泥浇注料及其制备方法同实施例1，只是氯氧镁水泥结合剂中加入 的混合材料为矿渣粉。氯氧镁水泥浇注料的性能测试方法同实施例1。 该浇注料耐火度符合标准要求，荷重软化温度1660°C，常温抗压强度76MPa，常温 抗折强度17MPa，体积密度2. 9g·cm3,加热永久线变化0. 93 %。 实施例4 -种氯氧镁水泥浇注料及其制备方法同实施例1，只是氯氧镁水泥结合剂中加入 的混合材料为粉煤灰。氯氧镁水泥浇注料的性能测试方法同实施例1。 该浇注料耐火度符合标准要求，荷重软化温度1690°C，常温抗压强度80MPa，常温 抗折强度12MPa，体积密度2. 76g·cm3,加热永久线变化0. 82 %。【主权项】1. 一种氯氧儀水泥诱注料，其特征是该诱注料的化学组份及质量百分比含量为： 5-3mm中档烧结镑砂 20~26% 3-lmm中档烧结漢砂 24~30% 1-Omm中档烧结镇砂 22~28% 200目中档烧结镑砂粉 巧~20% 氯氧摸水泥结合剂 6~10% ; 所述的氯氧儀水泥结合剂，该结合剂的化学组份及质量百分比为： 轻烷氧化读粉 30~33% 氯化镑 14~16% 混合材料 17~20% 冰， 35~40%， 其中的混合材料为粉煤灰、尾矿粉、烟气脱硫灰和粒化高炉矿渣粉中的一种或它们的 任意混合；轻烧氧化儀粉为菱儀矿轻烧粉，氧化儀活性为50%~60%。2. -种氯氧儀水泥诱注料的制备方法，其特征是：按质量百分比，取轻烧氧化儀粉 30~33 %，氯化儀14~16 %，混合材料17~20 %，水35~40 %，首先将轻烧氧化儀粉和混 合材料投入揽拌机内，再取配制好的氯化儀溶液的清液加入揽拌机中，在揽拌机内揽拌成 均匀的氯氧儀水泥浆体，然后按质量百分比，加入5-3mm中档烧结儀砂20~26%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯氧镁水泥浇注料，其特征是该浇注料的化学组份及质量百分比含量为：所述的氯氧镁水泥结合剂，该结合剂的化学组份及质量百分比为：其中的混合材料为粉煤灰、尾矿粉、烟气脱硫灰和粒化高炉矿渣粉中的一种或它们的任意混合；轻烧氧化镁粉为菱镁矿轻烧粉，氧化镁活性为50％～60％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，孙恩禹，毕万利，王楠，关岩，李国栋，杨学奇，陈英，李宇，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21