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一种挤拉带缠绕玻璃钢管制造技术

技术编号:12861130 阅读:86 留言:0更新日期:2016-02-12 18:23
本实用新型专利技术公开了一种挤拉带缠绕玻璃钢管,管壁为四层复合结构,包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层,所述正绕层和反绕层反向交叉覆盖且正、反绕层占整个管壁厚度的80%,所述正绕层和反绕层刷有不饱和聚酯树脂,所述不饱和聚酯树脂中加入内脱模剂和高温固化剂。本实用新型专利技术的管壁厚度为1-5mm,具有管体光滑漂亮、厚薄均匀,而且重量轻但结实强度高、抗爆抗内压性能强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢管,尤其涉及一种用于烟花燃放的挤拉带缠绕玻璃钢管
技术介绍
现有的玻璃钢管制作过程中,一是拉挤法:拉挤法一般只从一个方向进行内部绕纱,甚至不绕纱,全是直拉纱,而且单向绕纱少而薄,只是象征性的。使得制得的玻璃钢管的抗爆抗内压强度不够,在烟花燃放过程中,烟花若在管内爆炸,容易造成人员伤亡。二是缠绕法:缠绕法对比拉挤法是玻璃钢管抗爆抗内压的强度,但是生产过程中材料浪费大,而且要用内、外膜脱模造成内外表面不光滑,管体厚度不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足,提供一种管体光滑漂亮、厚薄均匀,而且重量轻但结实强度高、抗爆性能强的挤拉带缠绕玻璃钢管。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:—种挤拉带缠绕玻璃钢管,管壁为四层复合结构,包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层,所述正绕层是玻璃钢管是由内至外的第二层,也就是覆盖在直拉纱上的那一层;反绕层是第三层,且正、反绕纱层是构成产品的主体,也就是玻璃钢管的管壁厚度80%是由正、反绕纱构成,以此来提高管壁抗内压的强度。作为对上述技术方案的进一步改进:所述正绕层和反绕层的数量保持一致,均为一层以上。所述玻璃钢管的厚度为l_5mm。优选的,所述玻璃钢管的厚度为3_。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的管壁为四层复合结构,包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层,而且正绕层和反绕层反向交叉覆盖且正、反绕纱占了管壁厚度的80%,从内部构造上增强了制得的玻璃钢管的强度,从而使得玻璃钢管结实强度高、抗爆抗内压性能强。本技术的正绕层和反绕层在层数上保持一致都为一层,且其上均刷有加入内脱模剂和高温固化剂的不饱和聚酯树脂,使得制管原料在高温下能迅速固化成型,而且制得的玻璃钢管厚薄均匀。管体内外表面光滑漂亮,且没有原材料浪费。本技术的管壁厚度为1-5_,重量轻,便于运输携带。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中各标号表不:1、直拉层;2、正绕层;3、反绕层;4、缝编毡层。【具体实施方式】图1示出了本技术的一种挤拉带缠绕玻璃钢管实施例,其管壁为四层复合结构,包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层1、正绕层2、反绕层3和缝编毡层4,其中正绕层2和反绕层3反向交叉覆盖且正、反绕纱占了管壁厚度的80%,这种结构从内部构造上增强了制得的玻璃钢管的强度,从而使得玻璃钢管结实强度高、抗爆抗内压性能强。本实施例中,正绕层2和反绕层3在层数上保持一致,均为一层,且其上均刷有加入内脱模剂和高温固化剂的不饱和聚酯树脂,使得制管原料在高温下能迅速固化成型,而且制得的玻璃钢管厚薄均匀。玻璃钢管的厚度为3_,使得钢管的重量轻,便于运输携带。其他实施例中,为了进一步增强玻璃钢管的抗爆强度,在同等转速的情况下可以增加正绕层2和反绕层3的纱量,这样玻璃钢管的厚度也就会随之增加,抗爆安全性能也会更强。上述只是本技术的较佳实施例,对本技术不构成任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出其他形式上的修改,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何非实质性的修改,均应落在本技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种挤拉带缠绕玻璃钢管,管壁为四层复合结构,其特征在于:包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层(1)、正绕层(2)、反绕层(3)和缝编编层(4),所述正绕层(2)和反绕层(3)反向交叉覆盖、且占整个管壁厚度的80%。2.根据权利要求1所述的挤拉带缠绕玻璃钢管,其特征在于:所述正绕层(2)和反绕层(3)的层数保持一致,均为一层。3.根据权利要求1或2中所述的挤拉带缠绕玻璃钢管,其特征在于:管壁厚度为l-5mm04.根据权利要求3所述的挤拉带缠绕玻璃钢管,其特征在于:管壁厚度为3mm。【专利摘要】本技术公开了一种挤拉带缠绕玻璃钢管,管壁为四层复合结构,包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层,所述正绕层和反绕层反向交叉覆盖且正、反绕层占整个管壁厚度的80%,所述正绕层和反绕层刷有不饱和聚酯树脂,所述不饱和聚酯树脂中加入内脱模剂和高温固化剂。本技术的管壁厚度为1-5mm,具有管体光滑漂亮、厚薄均匀,而且重量轻但结实强度高、抗爆抗内压性能强的优点。【IPC分类】B32B1/08, B32B17/02, B32B5/12【公开号】CN205022061【申请号】CN201520417153【专利技术人】黄明发 【申请人】黄明发【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种挤拉带缠绕玻璃钢管,管壁为四层复合结构,其特征在于:包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡,由内至外分别为直拉层(1)、正绕层(2)、反绕层(3)和缝编编层(4),所述正绕层(2)和反绕层(3)反向交叉覆盖、且占整个管壁厚度的80%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明发
申请(专利权)人:黄明发
类型:新型
国别省市:湖南;43

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