本实用新型专利技术涉及一种空气预热器在线化学清洗装置，该装置由冲洗水箱、电加热器、溶药箱、搅拌器、喷射系统、冲洗水泵、吸入室、进水室、喷嘴、混合室、扩压室、过滤器、清洗水管、切向喷嘴组、pH计、空预器压差计和控制系统构成，本实用新型专利技术根据空气预热器运行压差实现自动清洗，有效防止空气预热器堵塞，保证发电厂机组安全、稳定、经济运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种火电厂回转式空气预热器在线化学清洗领域，具体的说是一种回转式空气预热器在线化学清洗装置。
技术介绍
空气预热器位于发电厂锅炉烟道尾部，此处烟气和金属温度较低，空气预热器冷端温度接近水露点，易引起空气预热器堵灰。此外为满足GB13223— 2011《火电厂大气污染物排放标准》对放浓度要求，几乎所有燃煤火力发电厂均增设烟气脱硝设施。目前燃煤发电厂增设烟气脱硝设施主要以选择性催化还原(SCR)技术为主。采用SCR脱硝工艺后，烟气中部分S(Vl#被脱硝催化剂氧化成S0 3，在氨逃逸率超过2.23X 10 6mg/Nm3 (标态)后，温度为150°C ~200°C范围内，逃逸的氨与烟气中的S03将反应生成硫酸铵((NH4)2S04)和硫酸氢铵(NH4HS04)。这些副反应产物会牢固粘附在空气预热器换热元件表面，使换热元件发生强烈腐蚀和积灰。空气预热器堵塞危害性主要表现为增加了风烟道阻力，并使空气预热器漏风增加，导致风机电耗大幅攀升；空气预热器转子所受到扭矩加大，特别是下轴承受力状况恶化，影响轴承使用寿命，甚至异常损坏，对空气预热器安全运行构成威胁；空气预热器堵塞不均匀，将发电厂机组导致一二次风压、风量的波动，从而可能引起风机喘振，严重时使机组无法带满负荷或被迫停机检修，对设备长周期运行及电厂经济性造成影响。在实际运行中虽然采取提高吹灰蒸汽压力、增加吹灰次数及延长吹灰的时间，控制烟气脱硝系统氨逃逸量、限定排烟温度底限等防控堵塞措施，并利用空气预热器配套安装的高压水系统进行清洗，但收效甚微。因此，有必要专利技术一种新型在线化学清洗装置，有效解决空气预热器堵塞问题。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种空气预热器在线化学清洗装置，该装置根据空气预热器运行压差实现自动清洗，有效防止空气预热器堵塞，保证发电厂机组安全、稳定、经济运行。本技术的目的是这样实现的，该装置包括冲洗水箱、电加热器、溶药箱、搅拌器、喷射系统、冲洗水栗、吸入室、进水室、喷嘴、混合室、扩压室、过滤器、清洗水管、切向喷嘴组、pH计、空预器压差计、控制系统；所述喷射系统由吸入室、进水室、喷嘴、混合室、扩压室和导向盘组成，在冲洗水箱内部设置有电加热器，冲洗水箱与冲洗水栗连接，溶药箱内部设置有搅拌器，溶药箱上部留有配药孔、侧面出水口与吸入室相连接，冲洗水栗另一端与进水室相连接，所述的喷嘴设置在进水室的顶端并伸向混合室内，所述的吸入室与混合室相联通，导向盘设置在吸入室内，所述扩压室和与混合室相联通；所述扩压室与过滤器相连接，过滤器另一端与清洗水管连接，清洗水管另一端与切向喷嘴组连接；所述扩压室与过滤器连接管道上设置pH计，所述电加热器、冲洗水栗、pH计和空预器压差表与控制系统电连接。本技术有益效果在于:1、本技术采用的化学药剂与除盐水在喷射系统内混合充分后，通过切向喷嘴组使碱性化学药剂溶液雾化，切向喷嘴组覆盖率大，增大碱性化学药剂与空气预热器换热面接触面积，提高化学反应速率，短时间内就可以去除空预器换热面堵塞物硫酸氢铵。雾化状化学药剂还可以中和烟气中三氧化硫，减缓空预器低温端腐蚀。2、本技术能有效防止烟气中灰尘及硫酸氢铵在空预器低温端沉积，延缓空预器运行压差升高，从而降低引风机电能消耗，提高发电机组效率。3、本技术工艺简单，操作方便，方法先进，自动运行，检修、维护量极小，效果稳定，运行管理方便成本低。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。在附图中:冲洗水箱1、加热器2、溶药箱3、搅拌器4、喷射装置5、冲洗水栗6、吸入室7、进水室8、喷嘴9、混合室10、扩压室11、过滤器12、清洗水管13、切向喷嘴组14、pH计15、空预器压差计16、控制系统17、空预器低温端换热元件18、导向盘19。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参照附图1，该装置包括冲洗水箱1、电加热器2、溶药箱3、搅拌器4、喷射系统5、冲洗水栗6、吸入室7、进水室8、喷嘴9、混合室10、扩压室11、过滤器12、清洗水管13、切向喷嘴组14、pH计15、空预器压差计16、控制系统17，其特征在于:所述喷射系统5由吸入室7、进水室8、喷嘴9、混合室10、扩压室11和导向盘19组成，在冲洗水箱1内部设置有电加热器2，冲洗水箱1与冲洗水栗6连接，溶药箱3内部设置有搅拌器4，溶药箱3上部留有配药孔、侧面出水口与吸入室7相连接，冲洗水栗6另一端与进水室8相连接，所述的喷嘴9设置在进水室8的顶端并伸向混合室10内，所述的吸入室7与混合室10相联通，导向盘19设置在吸入室7内，所述扩压室11和与混合室10相联通；所述扩压室11与过滤器12相连接，过滤器12另一端与清洗水管13连接，清洗水管另一端与切向喷嘴组14连接；所述扩压室11与过滤器12连接管道上设置pH计15，所述电加热器2、冲洗水栗6、pH计15和空预器压差表16与控制系统17电连接。所述清洗水管13与空气预热器低温端换热面18平行布置，喷嘴组14与空气预热器低温段换热面18垂直布置。所述冲洗水箱1和溶药箱3内部衬胶。本技术工作原理是:1、溶药箱3中加入氢氧化钠和磷酸三钠，通过搅拌器4搅拌均匀后，药液中氢氧化钠质量百分比浓度为1%，磷酸三钠质量百分比浓度为1%。除盐水进入冲洗水箱1后，启动电加热器2使水温达到85°C?95°C。2、冲洗水箱1中除盐水经冲洗水栗6升压后，进入喷射系统5的进水室8后，通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴9喷出。由于除盐水经过喷嘴9喷射后流速瞬间变大，在混合室10内形成真空。溶药箱3中已配置好的药液进入吸入室7，再通过导向盘19进入混合室10。导向盘19减慢药液流速，使药液均匀地导入混合室10内，以免除盐水水流偏斜，从而提高喷射系统5的性能，保证药液与除盐水混合后溶液pH值维持在9.0?9.5。3、上述溶液经过过滤器12去除大颗粒杂质后通过清洗水管13进入切向喷嘴组14后进行雾化，由下向上进入空气预热器低温端换热元件18，与空气预热器低温端换热元件18表面沉积物发生化学反应，去除沉积物。4、通常，切向喷嘴组雾化角度维持在90°?120°，喷淋覆盖率维持在200%?300% ο【主权项】1.一种空气预热器在线化学清洗装置，其特征在于:该装置包括冲洗水箱(1)、电加热器(2)、溶药箱(3)、搅拌器(4)、喷射系统(5)、冲洗水栗(6)、吸入室(7)、进水室(8)、喷嘴(9 )、混合室(10 )、扩压室(11)、过滤器(12 )、清洗水管(13 )、切向喷嘴组(14)、pH计(15 )、空预器压差计(16)、控制系统(17)，其特征在于:所述喷射系统(5)由吸入室(7)、进水室(8 )、喷嘴(9 )、混合室(10 )、扩压室(11)和导向盘(19 )组成，在冲洗水箱(1)内部设置有电加热器(2)，冲洗水箱(1)与冲洗水栗(6)连接，溶药箱(3)内部设置有搅拌器(4)，溶药箱(3)上部留有配药孔、侧面出水口与吸入室(7)相连接，冲洗水栗(6)另一端与进水室(8)相连接，所述的喷嘴(9)设置在进水室(8)的顶端并伸向混合室(10)内，所述的吸入室(7)与混合室(10)相联通，导向盘(19)设置在吸入室(7)内，所述扩压室(11)和与混合室(10)相联通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气预热器在线化学清洗装置，其特征在于：该装置包括冲洗水箱（1）、电加热器（2）、溶药箱（3）、搅拌器（4）、喷射系统（5）、冲洗水泵（6）、吸入室（7）、进水室（8）、喷嘴（9）、混合室（10）、扩压室（11）、过滤器（12）、清洗水管（13）、切向喷嘴组（14）、pH计（15）、空预器压差计（16）、控制系统（17），其特征在于：所述喷射系统（5）由吸入室（7）、进水室（8）、喷嘴（9）、混合室（10）、扩压室（11）和导向盘（19）组成，在冲洗水箱（1）内部设置有电加热器（2），冲洗水箱（1）与冲洗水泵（6）连接，溶药箱（3）内部设置有搅拌器（4），溶药箱（3）上部留有配药孔、侧面出水口与吸入室（7）相连接，冲洗水泵（6）另一端与进水室（8）相连接，所述的喷嘴（9）设置在进水室（8）的顶端并伸向混合室（10）内，所述的吸入室（7）与混合室（10）相联通，导向盘（19）设置在吸入室（7）内，所述扩压室（11）和与混合室（10）相联通；所述扩压室（11）与过滤器（12）相连接，过滤器（12）另一端与清洗水管（13）连接，清洗水管另一端与切向喷嘴组（14）连接；所述扩压室（11）与过滤器（12）连接管道上设置pH计（15），所述电加热器（2）、冲洗水泵（6）、pH计（15）和空预器压差表（16）与控制系统（17）电连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，
申请(专利权)人：大唐东北电力试验研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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